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1、第 6 章 其它冲压成形一、填空1成形工序中，胀形和 属于伸长类形成，成形极限主要受变形区内 的限制， 和 属于压缩类成形，成形极限主要受变形区 的限制。 （6-1）2翻孔是在 上冲制出竖立孔边的成形方法。 （6-1）3采用多次翻边时，应在每两次工序间进行 。 （6-1）4 在毛坯上预先加工好预知孔，再沿孔边将材料翻成竖立的孔边的冲压工艺叫 。 （6-1）5 翻边按变形性质可分为 和 。 （6-1）6 在冲压过程中，胀形分 的局部凸起胀形和 的胀形。 （6-2）7 压制加强筋时，所需冲压力计算公式为： 。 （6-2）8 是将空心工序件或管状毛坯沿径向往外扩张的冲压工序。 （6-2）9 把不平整
2、的工件放入模具内压平的工序叫 。 （6-4）10冷挤压的特点之一是挤压件的质量高，目前冷挤压件的尺寸公差一般可达 ，表面粗糙度 Ra 值可达 ，由于冷挤压使金属产 、 、 等现象，因而零件的强度、刚度较好，表面硬度较高，耐磨性、抗腐蚀性、抗疲劳性较好。（6-5）11 径向挤压又称横向挤压，即挤压时，金属流动方向与凸模运动方向 。 （6-5）12 挤压时为了降低冷冲压模具与坯料的摩擦力，应对坯料进 和 。 （6-5）13冷挤压是 ，使之从 挤出，从而获得所零件的一种加工方法。 （6-5）14目前采用的挤压方式有： 、 、 、 和 等五种。 （6-5）15冷挤压工艺的特点有：坯料变形压塑性好，变形
3、抗力大；挤压件质量高； ， ， ，可挤压成形形状复杂的零件。 （6-5）16对于杯形类零件的冷挤压件一般采用 成形。 （6-5）17对于管类和轴类挤压件，一般采用 成形。 （6-5）18对于杯杆类或双杯类挤压件，一般采用 成形。 （6-5）二、判断1 （ ）翻孔凸模和凹模的圆角半径尽量取大些，以利于翻孔变形。 （6-1） 2（ ）非圆孔又称异形孔。（6-1）3 （ ）胀形时，坯料变形区受两向拉应力的作用，因此，可能产生的最大问题是起皱。 （6-2 ）4 （ ）由于胀形时坯料坯料处于双向受拉的应力状态，所以变形区的材料不会产生失稳起皱现象，成形以后的冲件表面光滑、质量好。 （6-2 ）5 （ ）
4、由于胀形时坯料处于双向受拉的应力状态，所以变形区的材料不会产生破裂。（6-2）6（ ）缩口模结构中无支撑形式，其模具结构简单，但缩口过程中坯料的稳定性差，允许缩口系数较小。（6-3）7 （ ）校形工序大都安排在冲载、弯曲、拉深等工序之前。 （6-4） 8 （ ）为了使校平模不受压力机滑块导向精度的影响，其模柄最好采用带凸缘模柄。（6-4）9（ ）整形工序一般安排在拉伸弯曲或其他工序之前。（6-4）10（ ）冷挤压坯料的截面应尽量与挤压轮廓形状相同。（6-5）三、选择1 预制孔的加工方法，如钻出的孔比冲出的孔有更小的值；翻孔的方向与冲孔的方向 时，有利与减小孔口开裂。 （6-1 ）A. 不同 B
5、.相同2空心坯料胀形时所需的胀形力 FPA 式中，A 代表的是 。 （6-2）A. 面积 B.体积3 缩口系数 m 越小，变形程度越 。 （6-3）A 小 B.大4挤压成形时，金属的流动方向与凸模的运动方向相同的称为 。 （6-5）A 正挤压 B 反挤压 C 复合挤压5挤压成形时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反的称为 。 （6-5）A 正挤压 B 反挤压 C 复合挤压6挤压成形时，金属的一部分流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分的流动方向则相反的称为 。 （6-5）A 正挤压 B 复合挤压 C 径向挤压、7杯形类的冷挤压件一般采用 成形。 （6-5）A 正挤压 B 反挤压 C 复合挤压 8对于管、轴类的冷挤压件一般采用 成形。 （6-5）A 正挤压 B 反挤压 C 复合挤压9对于杯杆类、双杯类的冷挤压中，一般采用 成形。 （6-5）A 正挤压 B 反挤压 C 复合挤压10预应力组合凹模可以提高模具的强度，一般采用 结构。 （6-5）A、两层 B、三层 C、三层以上 四、问答题1影响极限翻孔系数的主要因素是什么？（6-1）2校平与整形工序的特点？（6-4）3冷挤压加工有何特点：（6-5）4何谓冷挤压？冷挤压分为哪几类？（6-5）五、名词解释1翻孔2翻边3胀形4缩口5整形参考答案：
