城市道路路基工程施工方法

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1、 谈城市道路路基工程施工方法【摘 要】路基工程的质量直接关系到道路的使用寿命和运行状况。文章从城市道路路基施工程序、施工要求及压实要求出发,浅谈在施工过程中如何保证路基质量。【关键词】城市道路 路基 施工与压实随着城市交通的日益发展,人们对乘车的舒适性要求越来越高,对市政道路质量提出了更高的要求。路基施工质量的好坏,直接影响路面的使用效果,提高路基的强度和稳定性,保证路基施工质量是关系到整个道路施工质量的关键。路基工程包括路基(路床)本身及有关土(石)方、沿线的小桥涵、挡土墙、路肩、边坡、排水管等项目。路基施工多以人工配合机械施工,采用流水或分段平行作业。1 路基施工程序路基施工程序包括:1.

2、1 准备工作1.2 修建小型结构物与埋设地下管线小型结构物和地下管线是城市道路路基工程中必不可少的部分。修建小型结构物可与路基土方施工同时进行,但地下管线必须遵循“先地下,后地上” 、 “先深后浅”的原则先完成,修筑排除地面水和地下水的设施,为土、石方工程施工创造条件。1.3 路基土、石方工程 测量桩号与高程、开挖路堑、填筑路堤、整平路基、压实路基、修整路肩、修建防护工程等。1.4 质量检查与验收2 路基施工要求路基施工工序包括挖土、填土、松土、运土、装土、卸土、修整、压实。必须依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工,并保证路基的强度和稳定性。2.1 路基施工测量路基施工前,设

3、计与勘测部门应对路线的交点(jd),水准点(bm)进行全面交底,对遗失或损坏的交点(jd) 、bm 点应负责予以恢复。交点(jd)是确定路线位置的唯一依据,由于施工丢失或损毁错位是难以避免的。为了能正确迅速地找到它原来的位置,布置护桩是必要的,一般护桩应有 3 个点,注明 3 个点离交点(jd)的距离即可。如果 2 个交点(jd)相距较远时,每隔 5001000m应加设方向桩,以控制中线。护桩量距应用钢尺。施工中为了测设方便增设一些临时水准点,距离最好保持在 500m 左右。在桥头、填土高处等增设临时水准点,水准点的闭合差应满足规范要求。恢复中线测量。恢复路线设计中线,对道路中线的各点进行复测

4、,确认无误后进入施工测量。钉线外边桩。道路中心线测出道路宽度,在道路边线外 0.5-1.0m 两侧,以距离 5m、10m 或 15m 钉 木边桩。测标高。 测出道路中心高程,标与边桩上,即“红印” ,以供施工。2.2 填土(方)路基当原地面标高低于设计路基标高时,需要填筑土方称填方路基。路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物,粒径超过 100mm 的土块应打碎。填前需将地基压实。排除原地面积水,清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴,应分层填实至原地面标高。填方段内应事先找平,当地面坡度陡于 1:5 时,需修成台阶形式,每层台阶阶高度不宜大于

5、0.30m,宽度不应小于 1.0m。根据测量中心线桩和下坡脚桩,分层填土、压实。填土长度达 50m 左右时,检查铺筑土层的宽度与厚度,合格后即可碾压。碾压先轻后重,最后碾压不应小于 12t 级压路机。填方高度的管涵顶面还土 300mm 以上才能用压路机碾压。到填土最后一层时,应按设计断面、高程控制土方厚度,并及时碾压修整。若雨水支管的管顶标高低于路基顶面 200mm 以内,则应先进行路基施工。然后再进行过街雨水支管的施工,必须时用低强度混凝土包封。2.3 挖土方路基当路基设计标高低于原地面标高时,需要挖土成型挖土路基。必须根据测量中线和边桩开挖,一般每侧要比路面宽出300500mm。挖土段不得

6、超挖,应留有碾压而到设计标高的压实量。 在路基设计高程以下 600mm 以内的树根等杂物,必须清除并以好土等材料回填夯实。压路机不小于 12t 级,碾压自路两边向路中心进行,直至表面无不明显轮迹为止。碾压时视土干湿程度而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。过街雨水支管应在路床碾压前施工,雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。2.4 质量检查路基碾压完成时,按质量验收项目(宽度、纵、横断面高程、平整度、压实度等)检查,不合格处修整到符合规范、标准要求。3 路基压实要求填土方、挖土方路基及填土路基基底均应进行压实。路基压实要求是:3.1 合理选用压实机械应根据工程规模、场地大小、填土

7、种类、压实度要求、气候条件、工期条件、压实机械效率决定。常用的压实机具可分为静力式、夯击式和振动式三大类。静力碾压机有光面碾(普通光轮压路机:二轮、三轮) 、凸块式(羊足)碾和 2050t 轮胎压路机;夯实机具包括各种夯锤、蛙式夯、内燃式火力夯、风动夯、手扶式振动夯和多功能振动建筑夯;振动机械包括振动器和振动压路机。压实机具度的类型和数量选择是否恰当,直接关系到压实质 量和工效,选择时应综合考虑各种因数。3.2 正确的压实方法和适宜的压实厚度土质路基压实的原则先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。各种压路机的碾压行驶速度最大不宜超过 4;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧

8、向侧,纵向进退式进行;横向街头:振动压路机一般重叠 0.40.5m,三轮压路机一般重叠后轮宽 1/2,前后相邻两区段宜纵向重叠 1.01.5m。应做到无漏压、无死角,确保碾压均匀。使用夯锤压实时,首遍各夯位宜靠近,如有间隙,则不得大于 150mm,次遍夯位应压在首遍夯位的缝隙上。道路边缘、检查井、雨水口周围以及沟槽回填土不能使用压路机的部位,应采用小型夯压机或蛙夯、人力夯夯实。必须防止漏夯,并要求夯击面积重叠 1/41/3。总之,碾压应以达到规范或设计要求的压实度为准。土基压实的分层厚度、不同压实机具的碾压(夯击)遍数,均应依土类、湿度、设备及场地条件等情况而异。3.3 掌握土层含水量土中含水

9、量对压实效果的影响比较显著。当较小时,土中孔隙大都相互连通,水少而气多,土靠粒间引力保持着比较疏松的状态或凝聚结构,在一定外部压实功能作用下,虽然土孔隙中气体易被排除,密度可以增大,但由于水膜华润作用不明显,所作的压实功能不足以克服粒间引力,土粒相对移动困难,因而压实效 果比较差;含水量逐渐增大时,水膜变厚,引力缩小,水膜起着润滑的作用,外部压实功能比较容易使土粒移动,压实效果渐佳;当含水量过大时,孔隙中出现了自由水,压实功能不可能使气体排除,压实功能一部分被自由水抵消,减少了有效压实,压实效果反而降低。由此可见,土只有在最佳含水量的情况下压实效果最好,才能被击实到最大干密度。然而,含水量较小

10、时,土粒引力较大,而其强度可能比最佳含水量时还要高。但是由于其密实度较低,一经泡水,其强度会急剧下降;因此,在最佳含水量情况下压实的土水稳定性最好。最佳含水量和最大干密度是两个十分重要的指标,对路基设计与施工都很重要。3.4 压实质量检查土质路基施工前,采用重型击实实验方法测定拟用土料的最佳含水量和最大干密度。压实后,实测压实密度和含水量,求得压实度,与规定的压实度对照,如未满足要求,应采取措施提高。由于路基经常受到地质、水文等自然条件变化的侵袭和破坏,所以必须具有一定的足够的稳定性和强度,这就对我们建筑单位的施工提出了高要求。一般来说,市政道路路基施工技术难度要求并不高,但是由于施工场所比较狭窄,有很多技术措施难以实施,也给我们保障施工质量提出了更高的要求。参考文献 1城市道路路基工程施工及验收规范cjj44-91.2公路路基施工技术规范 (jtgf10 一 2006)人民交通出版社,2006.3黄嘉卫.公路路基施工的压实控制探讨j.山西建筑,2008.1.

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