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1、三坐标三 坐 标 测 量 机 ， 它 是 指 在 一 个 六 面 体 的 空 间 范 围 内 ， 能 够 表 现 几 何 形 状 、 长 度 及 圆周 分 度 等 测 量 能 力 的 仪 器 ， 又 称 为 三 坐 标 测 量 仪 或 三 坐 标 量 床 。三 坐 标 测 量 机 的 工 作 原 理 :任 何 形 状 都 是 由 空 间 点 组 成 的 ,所 有 的 几 何 量 测 量 都 可 以 归 结 为 空 间 点 的 测 量 ,因此 精 确 进 行 空 间 点 坐 标 的 采 集 ,是 评 定 任 何 几 何 形 状 的 基 础 。坐 标 测 量 机 的 基 本 原 理 是 将 被 测
2、 零 件 放 入 它 允 许 的 测 量 空 间 ， 精 确 的 测 出 被 测 零件 表 面 的 点 在 空 间 三 个 坐 标 位 置 的 数 值 ， 将 这 些 点 的 坐 标 数 值 经 过 计 算 机 数 据 处 理 ，拟 合 形 成 测 量 元 素 ， 如 圆 、 球 、 圆 柱 、 圆 锥 、 曲 面 等 ， 经 过 数 学 计 算 的 方 法 得 出 其 形状 、 位 置 公 差 及 其 他 几 何 量 数 据 。在 测 量 技 术 上 ， 光 栅 尺 及 以 后 的 容 栅 、 磁 栅 、 激 光 干 涉 仪 的 出 现 ， 革 命 性 的 把 尺 寸信 息 数 字 化 ，
3、不 但 可 以 进 行 数 字 显 示 ， 而 且 为 几 何 量 测 量 的 计 算 机 处 理 ， 进 而 用 于 控 制打 下 基 础 。三 坐 标 测 量 仪 可 定 义 为 “一 种 具 有 可 作 三 个 方 向 移 动 的 探 测 器 ， 可 在 三 个 相 互 垂 直的 导 轨 上 移 动 ， 此 探 测 器 以 接 触 或 非 接 触 等 方 式 传 送 讯 号 ， 三 个 轴 的 位 移 测 量 系 统 ( 如 光 学 尺 ) 经 数 据 处 理 器 或 计 算 机 等 计 算 出 工 件 的 各 点 坐 标 (X、 Y、 Z)及 各 项 功 能测 量 的 仪 器 ”。 三
4、 坐 标 测 量 仪 的 测 量 功 能 应 包 括 尺 寸 精 度 、 定 位 精 度 、 几 何 精 度 及 轮 廓精 度 等 。应 用 领 域 ：测 量 高 精 度 的 几 何 零 件 和 曲 面 ； 测 量 复 杂 形 状 的 机 械 零 部 件 ； 检 测 自 由 曲 面 ； 可 选 用 接 触 式 或 非 接 触 式 测 头 进 行 连 续 扫 描 。 功 能 ：几 何 元 素 的 测 量 ， 包 括 点 、 线 、 面 、 圆 、 球 、 圆 柱 、 圆 锥 等 等 ； 曲 线 、 曲 面 扫 描 ， 支 持 点 位 扫 描 功 能 ， IGES 文 件 的 数 据 输 出 ，
5、CAD 名 义 数 据 定 义、 ASCII 文 本 数 据 输 入 、 名 义 曲 线 扫 描 、 符 合 公 差 定 义 的 轮 廓 分 析 。形 位 公 差 的 计 算 ， 包 括 直 线 度 、 平 面 度 、 圆 度 、 圆 柱 度 、 垂 直 度 、 倾 斜 度 、 平 行 度、 位 置 度 、 对 称 度 、 同 心 度 等 等 ；支 持 传 统 的 数 据 输 出 报 告 、 图 形 化 检 测 报 告 、 图 形 数 据 附 注 、 数 据 标 签 输 出 等 多 种 输出 方 式 。 设 备 特 点 ：核 心 零 部 件 及 软 件 全 部 原 装 进 口 单 边 活 动
6、桥 式 结 构 ， 显 著 提 高 运 动 性 能 ， 确 保 测 量 精 度 及 稳 定 性 三 轴 导 轨 均 采 用 高 精 密 天 然 花 岗 岩 ， 具 有 相 同 的 温 度 特 性 及 刚 性 三 轴 导 轨 均 采 用 自 洁 式 预 载 荷 高 精 度 空 气 轴 承 ， 运 动 更 平 稳 ， 导 轨 永 不 受 磨 损 RENISHAW 自 粘 开 放 式 金 属 光 栅 尺 ， 更 接 近 花 岗 岩 基 体 的 热 膨 胀 系 数 ， 提 高 了 设 备的 稳 定 性 RENISHAW UCC 高 速 高 精 度 自 动 控 制 系 统 ， 内 嵌 32 位 微 处
7、理 器 ， 真 正 实 现实 时 控 制 ； 上 下 位 采 用 光 纤 通 讯 ， 增 强 了 电 气 抗 干 扰 能 力SEREIN DMIS 软 件 特 点软 件 运 行 在 WINDOWS 2000/XP 环 境 下 ， 全 中 文 界 面 ； 面 向 对 象 的 编 程 方 式， 支 持 图 形 镜 像 功 能 。 三 维 CAD 数 模 导 入 、 再 现 实 体 或 线 架 模 型 、 DMIS、 STEP 文 件 导 入 导 出 、 测量 结 果 的 IGES 文 件 输 出 ， 支 持 逆 向 工 程 。 动 态 CMM 模 型 ， 支 持 测 量 机 和 测 头 的 模 拟
8、 和 RENISHAW 测 头 图 形 库 。 测 头 管 理 功 能 ， 可 动 态 选 择 多 种 测 针 。 几 何 元 素 的 测 量 ， 包 括 点 、 线 、 面 、 圆 、 球 、 圆 柱 、 圆 锥 等 等 ； 曲 线 、 曲 面 扫 描 ， 支 持 点 位 扫 描 功 能 ， IGES 文 件 的 数 据 输 出 ， CAD 名 义 数 据 定 义、 ASCII 文 本 数 据 输 入 、 名 义 曲 线 扫 描 、 符 合 公 差 定 义 的 轮 廓 分 析 。 形 位 公 差 的 计 算 ， 包 括 直 线 度 、 平 面 度 、 圆 度 、 圆 柱 度 、 垂 直 度
9、、 倾 斜 度 、 平行 度 、 位 置 度 、 对 称 度 、 同 心 度 等 等 ；支 持 传 统 的 数 据 输 出 报 告 、 图 形 化 检 测 报 告 、 图 形 数 据 附 注 、 数 据 标 签 输 出 等 多 种 输出 方 式 ； 工 件 坐 标 系 管 理 ， 指 定 基 准 面 （ 轴 ） 即 可 生 成 工 件 坐 标 系 ， 并 可 实 现 坐 标 系 平移 、 旋 转 及 迪 卡 尔 坐 标 和 极 坐 标 的 相 互 转 换 ， 支 持 3-2-1 找 正 。误 差 补 偿 功 能 ， 进 一 步 提 高 机 器 测 量 精 度 。 基 础 技 术 参 数 ：型
10、号 ： Leader Miracle NC8107行 程 ： X 轴 800 mmY 轴 1000 mmZ 轴 700 mm 结 构 型 式 ： 活 动 桥 式 传 动 方 式 ： 直 流 伺 服 系 统 + 预 载 荷 高 精 度 空 气 轴 承 长 度 测 量 系 统 ： RENISHAW 开 放 式 光 栅 尺 ， 分 辨 率 为 0.2m 机 台 ： 高 精 度 （ 00 级 ） 花 岗 岩 平 台 使 用 环 境 ： 温 度 (202) ， 湿 度 55%-65% ， 温 度 梯 度 1 /m， 温 度 变 化 1 /h 空 气 压 力 ： 0.4 MPa - 0.5 Mpa 空 气
11、 流 量 ： 120 L/min 140 L/min 整 机 尺 寸 (LWH)： 1.2m X 1.4 m X 2.3 m 机 台 承 重 ： 1000 kg ， 整 机 重 量 ： 3000 Kg空 间 测 量 精 度 ： （ 2.9+4L/1000） m 产 品 的 主 要 配 件 ： 校 正 球 、 校 正 块 、 光 栅 尺 尺 、 探 针 、 控 制 器 、 测 量 软 件 等 等 。 全 球 主 要 三 坐 标 厂 商 ： LK、 蔡 司 、 温 泽 、 海 克 斯 康 、 西 安 交 大 精 密 、 爱 德 华 、 法如 、 波 龙 、 奥 智 品 、 Feanor、 SNK、
12、 埃 帝 科 、 马 波 斯 、 法 信 、 西 安 力 德 、 雷 尼 威 尔 等等 （ 顺 序 随 便 ， 无 任 何 排 名 ）百度百科中的词条内容仅供参考，如果您需要解决具体问题（尤其在法律、医学等领域），建议您咨询相关领域专业人士。一、形位公差 形位公差是被测实际要素允许形状和位置变动的范围。 二、形位公差的特征项目及符号 直线度（）平面度（ ）圆度（） 形状公差 圆柱度（ ）线轮廓度（ ）轮廓度（ ） 形位公差 平行度（）定向公差 垂直度（） 倾斜度（）位置公差 同轴度（） 定位公差 对称度（ ）位置度（ ） 跳动公差 圆跳动（ ）全跳动（ ） 形状和位置公差与检测零件几何要素和形
13、位公差的特征项目 一、零件几何要素及其分类 形位公差的研究对象几何要素（简称要素） （一）要素：构成零件几何特征的点、线、面。见书图 3-1 （二）要素的分类 1、按存在的状态分 理想要素：具有几何学意义的要素，即几何的点、线、面，它们不存在任何误差。图样上表示的要素均为理想要素。 实际要素：零件上实际存在的要素。标准规定：测量时用测得要素代替实际要素 2、按结构特征分 轮廓要素：构成零件外廓、直接为人们所感觉到的点、线、面各要素。如图 3-1 中1、2、3、4、5、6 都是轮廓要素。 中心要素：具有对称关系的轮廓要素的对称中心点、线、面。如图 3-1 中 7、8 均为中心要素。 3、按检测时
14、的地位分 被测要素：图样上给出了形位公差要求的要素。是被检测的对象。 右图中，d2 的圆柱面和 d2 的台肩面都给出了形位公差，因此都属于被测要素。 基准要素：零件上用来确定被测要素的方向或 位置的要素，基准要素在图样上都标有基准符号或基准代号，如右图中 d2 的中心线即为基准要素 A。 4、按功能关系分 单一要素：仅对被测要素本身给出形状公差的要素。如上图中 d2 的圆柱面是被测要素，且给出了圆柱度公差要求，故为单一要素。 关联要素：与零件基准要素有功能要求的要素。（即相对于基准要素有功能要求而给出位置公差的要素）。如上图中，d2 的台肩面相对于 d2 圆柱基准轴线有垂直的功能要求，且都给出
15、了位置公差，所以 d2 的圆柱台肩面就是被测关联要素。 三坐标怎样用来进行曲面检测？CMM 曲面检测 1 传统测量方法 在没有采用 CAD 数模的情况下用三坐标测量机对曲面件检测，通常是，先在 CAD 软件里用相关命令在曲面数模上生成截面线和点的坐标，以此作为理论值，控制测量机到对应的位置，进行检测，并比较坐标值的偏离。这种方法需要设计人员额外提供理论数据，同时测头测尖球径的补偿不容易准确实现，对于单点测量来说，由于无法确定矢量方向，测头的补偿根本无法实现。因此，这种办法具有一定的局限性。 2 基于 3D 数模的测量 利用曲面数模对曲面进行检测是 CMM 测量技术发展的需要。 由于曲面建构技术比较复杂，在 CAD 应用范畴里也属于高端技术，一般由专业的 CAD/CAM 系统完成。在测量软件内，则是通过导入设计数模而利用的问题。为了实现这一目的，就必须解决好四个方面的技术问题：数模导入接口、对齐、测尖补偿、理论值捕获。 一、数模导入接口 利用数模进行检测，首先要做的工作，当然是保证数模正确导入到测量软件。事实上，由于技术、利益等众所周知的原因，全世界各大
