电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用

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1、电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用 沈春梅 江苏省南京四站装备修理厂 摘 要: 驾驶室是工程机械及其装载机的重要部件之一, 对工作的运转起着基础作用, 然而, 工程机械驾驶室的电器元件质量是一个不容忽视的问题。本文将简单分析工程机械驾驶室各电器元件的工作原理, 并浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用。关键词: 电子检测技术; 工程机械驾驶室; 质量控制; 应用; 电子检测技术具有很强的综合性, 该技术主要涉及了两个方面, 一方面是电子计算机技术, 另一方面是电子测量技术。随着科技的不断发展, 电子检测技术已经广泛应用于各行各业, 汽车维修企业也不例外。可是, 工程机械驾驶

2、室质量控制工作尚未全面普及电子检测技术。本文将简单介绍工程机械驾驶室的工作现状, 分析工程机械驾驶室各电器元件的工作原理, 并综合浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用措施。1 工程机械驾驶室的工作现状对于汽车制造企业来讲, 工程机械驾驶室质量控制是本组织的核心工作。一般情况下, 经过的涂装的钣金件和各项内饰件只能为客户提供驾驶室的小总成。为了进一步提升客户的满意度, 辅助客户优化生产线, 大多数汽车制造企业已开始建设驾驶室大总成, 也就是在之前的基础上额外增加作为控制各项元器件的装备和电器。客户大多会要求电器产品的质量不能对于最低生产线水平, 质量反馈率不应超过 3.5%。可是据调

3、查了解, 部分企业 4 个月的质量反馈率平均高达 7.53%, 不少电器元件会因为出现故障而需要返修, 这不仅会损害客户的利益, 而且严重形象企业组织的信誉形象和品牌效应。从广义的视角来看, 导致驾驶室的电器元件出现故障的原因主要有两方面, 一方面是因为企业技术人员在加工电器元件时, 没有使用电子化检测设备对其质量进行全面检验, 这难免会混入劣质产品;另一方面是部分企业尚未配备用于检测驾驶室大总成的电子设备, 传统的人工检验很难保证加工产品的质量。调查结果表明原因比例更倾向于后者, 这也说明了企业组织急需添置电子化检测设备的必要性。2 工程机械驾驶室各电器元件的工作原理从工程机械驾驶室各电器元

4、件的工作原理来看, 当前最常使用的三种机型855N、50CN 和 855 一共涉及到了 10 种电气原理, 细分为驾驶室大总成 73 种、电气系统 21 种、驾驶室主线束 10 种。也可以概括为 10 种驾驶室主线束分别对应了 10 种电气原理。通常, 不同的驾驶室主线束须采用不同的插接件型号, A驾驶室主线束须使用 16 线的接插件, B 驾驶室主线束理应采用 48 芯的接插件。而且, 即使插接件的接口和类型相同, 如果驾驶室主线束不同, 它们在驾驶室主线束中的信号类型也不同。一般情况, 同样是 48 芯的接插件, 在 C 驾驶室主线束的 29 号接口的信号类型是预热指示信号, 在 D 驾驶

5、室主线束的 29 号接口的信号类型会转变为制动气压预警信号。这种变换性原理容易滋生以下四种问题:(1) 会额外增加人工成本和电器元件设计成本。因为车型不同, 线束定义也不同, 所以线束安装信息也更加复杂, 如果装备人员没有全面掌握繁杂的信息, 就容易导致装备出错, 一旦要返修, 人工成本和电器元件设计成本都会增加。(2) 为技术操作人员带来了很大的安装难度。从宏观的角度来看, 大多数车型都有相似性和微小的差异性, 这些细微的差异性是导致线束定义不一致的根本原因, 技术操作人员在工作中很难注意到各种细小的差别。(3) 给电器加工制造维护工作带来了诸多不便, 制造工艺更为复杂。插接件的不同和接口型

6、号的差异增加了技术操作人员在生产、加工与制造工作中的难度系数。(4) 提高了驾驶室电器及其元件的检测成本。传统的人工检测无法满足现代产品质量的要求, 企业组织必须添置充足的电子化检测设备, 这是一笔不小的支出, 对于中小型企业而言, 配置电子化检测设备必然会增加大量的检测成本。对于上述四种问题, 可以综合采用各种改良策略, 如统一不同驾驶室主线束中相同插口的型号, 为相同电器进行相应的编号, 尽量保持这些电器插接件接口的一致性, 对于特殊电器元件, 理应采用预留插接件的接口方式。这样有助于节省人工成本、电器元件设计成本和检测成本, 降低制造工艺和维护工作的难度系数, 提升安装工作效率。3 电子

7、检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用措施3.1 完善工程机械驾驶室质量检测方案设计科学的工程机械驾驶室质量检测方案必须针对第一类电器元件、第二类电器元件、第三类电器元件和驾驶室电器检测仪器进行分类, 布设正确的电气回路。3.2 优化程机械驾驶室质量检测流程设计精确的程机械驾驶室质量检测流程, 首先要制定全面的电器元件检测清单, 然后再接通电子检测平台, 打开总开关, 对驾驶室大总成进行全面检测, 要注意观察各压力开关的仪表对应位置和传感器的指示灯是否正常。3.3 综合分析工程机械驾驶室质量检测要求生产线通常只能完成工程机械驾驶室内部各种部件的配备工作, 如各项钣金件、电器、座椅、开关、内饰

8、件和各电器之间的布线。全面控制工程机械驾驶室质量, 必须综合分析其具体需求, 运用电子检测技术对线束、仪表、电器、工作灯、元件和各开关进行全面检测, 确保其质量合格之后在进行正确的组装, 特别要注意实现电器元件的安全性、可移动性和各机型的互换性。4 结束语综上所述, 工程机械驾驶室质量控制是本组织的核心工作, 发挥电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用, 工作人员应协助本企业组织不断完善工程机械驾驶室质量检测方案, 优化程机械驾驶室质量检测流程, 综合分析工程机械驾驶室质量检测要求。参考文献1张晓鹏.浅议电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用J.汽车加工技术与设计, 2013 (06) :1. 2石萌.电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用J.汽车制造技术与设计, 2014 (30) :2. 3苗月.浅谈电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的作用J.试验技术研究 (电子版) , 2016 (02) :3. 4李伟.浅析电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用J.试验技术与试验机, 2014 (02) :4.

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