设备二级保养基本作业项目、项修及工时

上传人:mg****85 文档编号:34122175 上传时间:2018-02-21 格式:DOCX 页数:9 大小:29.14KB
返回 下载 相关 举报
设备二级保养基本作业项目、项修及工时_第1页
第1页 / 共9页
设备二级保养基本作业项目、项修及工时_第2页
第2页 / 共9页
设备二级保养基本作业项目、项修及工时_第3页
第3页 / 共9页
设备二级保养基本作业项目、项修及工时_第4页
第4页 / 共9页
设备二级保养基本作业项目、项修及工时_第5页
第5页 / 共9页
点击查看更多>>
资源描述

《设备二级保养基本作业项目、项修及工时》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备二级保养基本作业项目、项修及工时(9页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、设备二级保养基本作业项目、项修及工时定额标准第一章 总则第一条 根据目前设备资源的实际情况,为确保设备完好率,确保项目快速启动,高效运作,经吐哈物探处(以下简称物探处)设备物资管理委员会研究决定,对物探处的设备维修,主要按“二保 项修” 修理级别执 行。二保作业项目内容和相关工时定额标准以此规定为准。第二条 本规定适用于设备维修保养中心、地震队、钻井运输服务中心及各设备所属单位。第二章 二保作业项目内容第三条 车辆外表部分(1)检查车辆驾驶室、翼板、散热器、引擎盖的紧固状况。(2)检查车辆有无裂痕,铆钉及焊接是否松动并进行紧固和修补。(3)检查固定、校正保险杠、脚踏板、挡泥板、燃油箱、储气筒、

2、备胎架、工具箱等各项装置的连接部分。(4)检查修理雨刮器、百叶窗。(5)检查紧固驾驶室,并检查门锁、玻璃摇机升降及车把是否正常,必要时加以调整、润滑。(6)检查车辆外表(包括车箱)油漆情况,必要时给予补漆。(7)检查驾驶室座椅连接是否牢固、座椅有无变形与破裂。第四条 发动机部分(1)测试气缸压力,检试发动机怠速和加速运转时状况;检查、调整气门间隙、调校喷油器、清洗呼吸器等。(2)检查并紧固气门室盖,进排气歧管及消声器螺栓、螺帽。(3)拆洗化油器,调整油面高度,检查针阀的密封性。(4)检查进、出油阀和各油管接头的密封性。(5)检查、调整并紧固水箱、水泵、传动皮带、非水箱(风冷设备)的固定和松紧度

3、,轴承是否松旷,水封是否漏水,测试水箱的容量及内部是否清洁,并检查有无漏水现象,必要时进行通洗。(6)检查压缩机的固定及管线接头的密封性,检测并调整系统工作压力。(7)检查、调整离合器间隙;紧固飞轮壳螺丝,并检视其效能。第五条 底盘部分(1)检查变速箱、分动箱的紧固情况,检查、修理操纵部分,清洗呼吸器。(2)检查、调整、修理手制动器。(3)检查、调整、紧固、修理传动轴、万向节、中间支撑轴架。(4)检查前、后桥、中桥各部连接的紧固情况及有无漏油,拆除后盖或旁盖视查齿轮啮合情况及被动齿轮连接螺栓或铆钉有无松动,轴承有无旷量,必要时加以调整。(5)检查转向节主销与转向臂各接头的磨损情况。(6)检查转

4、向横直拉杆和转向臂各接头的磨损情况,必要时进行调整并调整前束。(7)检查减震器的固定、连接及效能情况,必要时更换。 (8)检查前、后减震钢板(弹簧)有无折断或错乱,检查紧固各部卡子和骑马栓螺帽有无松动和脱落。(9)拆下前、中、后轮制动毂,检查转向节及各轴钢套有无裂纹,检查制动毂,制动蹄片、弹簧、轴承及油封的技术情况,添加或更换轮毂润滑脂,更换或调整蹄片间隙及轴承的松紧度,并检查各半轴有无裂纹和齿键的磨损情况。(10)检查制动控制阀(包括油压总泵)和各制动室(包括油压分泵)的作用及各部传动连接的装置紧固情况,并调整踏板的自由行程,不得有漏油、漏气现象。(11)检查轮胎磨损情况,进行轮胎换位,检查

5、前轮前束并进行调整。第六条 电气部分(1)拆下蓄电池清洗,疏通气孔,检查液面高度及比重,必要时进行充电。(2) 检查发电机的工作性能及轴承松旷程度。检查调整发电机皮带的松紧度。(3)试验起动机的工作性能。清洁检查起动线路及起动开关。(4)检查车辆全部电器设备,灯光、仪表、齐全有效,导线的连接固定情况,按需要可更换部分导线并保证各用电设备正常运转。第七条 清洁润滑(1)更换发动机曲轴箱机油,变速箱(变扭器),差速器、轮边减速器油。(2)按照设备的润滑点图表,进行全部润滑。第八条 路试检试离合器效能,各轮制动的可靠性和一致性,手制动的可靠性,前轮及转向机构的工作情况。视查各种仪表、灯光是否工作正常

6、,听查变速器、差速器及传动装置有无异响,在停车时查看各部有无漏油、漏气、漏水、漏电并排除所发现的故障及缺陷。推土机除执行以上二级维修项目以外还需进行测试各部压力、试车检验、发动机保养、传动系保养、液压系保养、行走系保养。第九条 山地钻机二保项目(1)清洁液压油箱、空气滤清器、化油器、进气控制阀、空压机油槽及各部件外表;更换空气滤芯、机油滤芯、液压油滤、空压油滤芯、燃油滤芯、机油、空压油、液压油等;润滑各运动件。(2)测试发动机气缸压力,检试发动机怠速和加速运转时状况;检查、调整气门间隙。(3)测试空压机出口压力,检查空压机运转状况。(4)检查液压系统各连接管线及接头,测试操作系统、提升系统、旋

7、转系统的工作状况。(5)检查井架、平台、连接销、涨紧装置有无裂痕、变形和松动,检查各项装置的连接部分有无损坏,并进行修复。(6)检查机组外表等处油漆情况,必要时给予补漆。第三章 二保作业和项修的界定原则第十条 车辆部分:驾驶室、车箱、发动机、空调、变速器、分动器、前、后差速器、轮边减速器的解体修理属项修。第十一条 车载钻机部分:取力器、变速箱、主副绞车、空压机、转盘、液压千斤支腿、水龙头、泥浆泵、链轮箱、液压马达、动力头、液压控制阀等的解体修理属项修。第十二条 山地钻机部分:发动机、空压机、变量泵、液压马达、井架、操作阀的中修理属项修;其它部位、部件的修理均属二保作业范围。第十三条 推土机部分

8、:发动机、空调、三联泵、转向泵、变扭器、提升缸、倾斜油缸、履带、引导轮、变速箱、启动机、发电机、驱动轮、支重轮的解体修理属项修。第十四条 设备二级保养作业项目以外的修理项目属于项修,并执行项目修理工时定额标准。第十五条 设备维修时设备维修保养中心负责将设备动迁到修理场地,设备动迁如需租用拖车或吊车,由设备维修保养中心上报用车申请,批复后实施,费用由托修方承担。第五章 质量保证期第十六条 设备修复出厂后,二保质保期为车辆行驶5000km 或者 30 日;小修 质量保证期 为车辆行驶 2000km 或者 10 日。总成件保修期为车辆行驶 20000 公里或 100 日,质保期内,设备所修项目出现质

9、量问题,承修单位无条件返工修理,并追究相应责任。第六章 附 则第十七条 以上规定由设备物资部负责解释。第十八条 本规定自文件下发之日起执行,原吐哈字200628 号文件同时废止。附表:1、设备二保项目及项修维修工时定额暂行标准2、车辆 HSE 设备设 施安装工时定额附表 1:设备二保项目及项修维修工时定额暂行标准序号 设备型号或规格 工时单价(元/工时) 二保工时 项修工时 备注1 奔驰系列 20 1642 曼车系列 20 1643 8 吨沙驼卡车系列 14 1644 5 吨沙驼卡车系列 14 1435 铁马车装钻机主车部分 20 1646 曼车车装钻机主车部分 20 1647 WTZ-150

10、C 车装钻 机主车部分 20 1648 气水钻机钻机部分 20 1409 麻花钻机钻机部分 20 12010 砾石钻机钻机部分 20 12011 双桥汽油东风 14 11412 双桥柴油东风 14 14913 依维柯越野车系列 14 14914 三桥东风卡车系列 14 16515 北京吉普车系列 14 8916 皮卡/客货系列 14 8917 丰田系列 20 8918 D8N、D8R 20 28219 HF4066/WTC5220 20 23220 T6066/WTC5380 20 28221 沙漠摩托车 14 5522 小松发电机组保养 20 6023 威尔信发电机组保养 20 6024 小

11、松发电机组发动机中修 20 50525 威尔信发电机组发动机中修 20 33226 雅马哈发电机组发动机中修 14 43 不含镗缸磨轴费27 电瓶充电(不论大小) 10 4 包含补充电液28 普通运输车辆发动机免维护清洗 14 1529 特种设备发动机免维护清洗 14 2530 沙漠摩托发动机中修 14 60 不含镗缸磨轴费31 沙漠摩托变速箱中修 14 3532 人抬化山地钻机发动机中修 14 43 不含镗缸磨轴费33 人抬化山地钻机发动机保养 180 元/台34 人抬化山地钻机空压机保养 180 元/台34 人抬化钻机整套机组保养 1200 元/套35 人抬化钻机液压油箱保养 80 元/个

12、36 人抬化山地钻机空压机中修 14 2937 人抬化山地钻机泥浆泵中修 14 2938 人抬化钻机试机(含搬迁) 14 1339 摆线马达中修 14 1140 变量泵中修 14 1141 操作阀中修 14 1442 更换修复井架装置 14 29备注:设备维修保养中心在资产库交、接车,修理费额外增加工时费 300 元(15 小时20 元) 。交接车作业内容包括接车、送车、支车、装卸电瓶、加油、加水、试车、卸车、轮胎充气等。附表 2:车辆 HSE 设备设施安装工时定额序号 项目 工时 单位 单价(元)1 驾驶室安全带安装 4 辆 14.002 车厢安全带安装 28 辆 14.003 灭火器架安装 2 辆 14.004 灭火器架加工安装 4 个 14.005 牌照架加工安装 4 个 14.006 防翻架加工安装 310 辆 14.007 接地链安装 1 辆 14.008 炸药箱加工安装(长 1.2 米以上) 66 个 14.009 车梯加工安装 50 个 14.0010 吊环安装 8 辆 14.0011 棚布安装 8 辆 14.00

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 生活休闲 > 科普知识

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号