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1、F. 故障分析保养热磨机或其各部件之前，按锁定/挂出标志规定步骤工作。F.1 振动现 象 原 因 解决方案冷凝水排放阀关闭或受阻。只指 50/54/58/60-1CP 型加压喷料管道式热磨机。检查阀门及控制回路的操作是否正确。清除阻塞物。动盘/轴的温度不稳定。 磨盘和轴的温度均匀加热后，振动应降低。磨盘不平衡。 检查磨片是否存在不均匀磨损。如有必要，按 E.5.1 部分说明更换一套新磨片。轴承工作不良。 检查轴承不良振动频率。强烈振动（超过 6mm/s，热磨机监测系统设定速度 ） ，热磨机速度慢，无蒸汽。驱动电机或联轴器偏出同心线（中心线）按 C.7.1 部分说明进行检查和纠正。喷料管道受阻。
2、 （加压型） 检查磨室压力。如果高于热磨机慢速工作时的压力，喷料管道可能受阻。蒸汽压力过低（加压型） 检查蒸汽供给系统及控制装置。进料不均匀。 检查进料量和进料速度是否正确。进料没有连贯性。 检查含水率和流量是否适当。磨盘偏心超出规定值。按 E.5.5 部分说明进行检查。更换轴和/或重新加工磨盘。平行度超出规定值。 按 E.5.5 部分说明进行检查和调节。强烈振动（超过 6mm/s，热磨机监测系统设定速度 ） ，热磨机速度慢，有蒸汽和原料流。磨盘不平衡。检查磨片是否存在不均匀磨损。如有必要，按 E.5.1 部分说明更换一套新磨片。Page F-2现 象 原 因 解决方案磨片碎裂。检查碎裂的磨片
3、，如有必要，按 E.5.1 部分说明更换一套新磨片。强烈振动（超过 6mm/s，热磨机监测系统设定速度 ） ，热磨机速度慢，有蒸汽和原料流。（接续）进料机损坏。 按需要进行检查和修理或更换。进料中混进金属物。 立即欠载关机。不可让磨盘后退。检查磨片是否受损。参见 D.6 部分。热磨机运行时突然产生噪音。落料管阻塞。 （只指50/54/58/60-1C 型常压热磨机）清理该部分，检查下游设备是否有故障。Page F-3F.2 润滑系统现 象 原 因 解决方案流量阀设定不正确。 按图纸 I 部分的安装图要求将阀门调到规定值。油箱中油量不足。给油箱加油至玻璃观察窗指示的满液位。来自油箱的重力回流不足
4、。给回油管路安一个回油泵。管道，阀门或连接件有渗漏。 检查渗漏并修补。流动不畅或堵塞。检查和更换过滤器元件。如果问题仍然存在，检查冷却器，管道和其他装置；清理或更换。泵或泵的电机工作不良。 按润滑系统说明书要求检查和保养泵/电机。泵的电机接线不良。 检查并纠正。设定不正确或流量开关故障。按图纸 I 部分的安装图要求将开关调节到规定流量。按润滑系统说明书要求检查和保养开关。到轴承的油流量低油温过高。按润滑系统说明书要求调节油温控制装置。检查有故障的温度传感器。如有必要，进行更换。检查热交换器和冷却系统装置是否有阻塞，渗漏，水量是否适当。需要的话，进行排除。Page F-4F.3 密封水冷却系统现
5、 象 原 因 解决方案机械密封温度过高。 供水不足。 按下列说明进行检查和纠正。密封磨损或故障。 用压力测试密封。密封漏水过度。设定不正确或流量开关故障。按图纸 I 部分的安装图要求将开关调节到规定流量。按厂家文献 H 部分要求检查和保养开关。向密封水控制台的供水不足。检查供水和原水过滤器是否流动不畅，堵塞，渗漏。按需维修。设定不正确或限压阀故障。按图纸 I 部分的安装图要求将压力调节到规定值。按厂家文献 H 部分要求检查和保养阀门。设定不正确或流量开关故障。按图纸 I 部分的安装图要求将开关调节到规定流量。按厂家文献 H 部分要求检查和保养开关。管道，阀门或连接件有渗漏。 检查渗漏并修补。流
6、动不畅或堵塞。检查和更换过滤器元件。如果问题仍然存在，检查管道和其他装置；清理或更换。泵或泵的电机工作不良。 按厂家文献 H 部分要求检查和保养泵/电机。到机械密封的水流量不足。泵的电机接线不良。 检查并纠正。Page F-5F.3 电气/机械-磨片调节机械装置现 象 原 因 解决方案磨片不能张开或闭合。 齿轮电机没有与驱动组啮合。手动啮合齿轮电机。手动调节轴不转。 齿轮电机与驱动组啮合。 手动将齿轮电机脱离啮合。调节不当或联轴器损坏。 参考厂家资料正确调整。修理或更换。弹性套柱销式联轴器在磨盘闭合时松脱。机械装置已经移动了13mm，达到其机械停止点。将限位开关的最大行程从磨片的零间隙调到2.5mm。热磨机欠载不工作。纤维质量差。减速机失掉同步引起负载不均衡。检查齿轮是否失掉啮合，损伤或松动。减速机是否有故障。检查轴柱延长部分的螺栓是否松动或丢失。Page F-6
