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1、第 1 页 共 37 页XX 大 学课 程 设 计 (论 文 )摇臂轴座的机械加工工艺及铣底面夹具设计所 在 学 院专 业班 级姓 名学 号指 导 老 师年 月 日第 2 页 共 37 页目 录目 录 .21 绪论 .42 摇臂座的机械加工工艺规程设计 .52.1.零件的工艺分析及生产类型的确定 .52.1.1 零件的作用 .52.1.2 零件的工艺分析 .62.1.3 确定零件的生产类型 .72.2 选择毛坯种类，绘制毛坯图 .72.2.1 选择毛坯种类 .72.2.2 设计毛坯图 .82.3 选择加工方法，制定工艺路线 .92.3.1 定位基准的选择 .92.3.2 零件的表面加工方法的选
2、择 .92.3.3 加工阶段的划分 .102.3.4 工序的集中与分散 .102.3.5 工序顺序的安排 .102.3.6 工艺方案的比较与分析 .112.3.7 加工设备及工艺装备选择 .122.3.8 切削用量以及基本时间定额的确定 .133 摇臂座零件专用夹具的设计 .293.1 确定夹具的结构方案 .293.2 切削力和夹紧力计算 .293.3 夹紧力的计算 .303.4 定位误差分析 .303.5 确定夹紧机构 .323.6 确定辅助定位装置 .323.7 设计夹具体 .323.7 定向键与对刀装置设计 .323.8 本章小结 .34第 3 页 共 37 页总结 .35参考文献 .3
3、6致谢 .37第 4 页 共 37 页1 绪论本次设计的主要内容为：首先运用 AutoCAD 软件绘制摇臂座的二维零件图，然后根据图纸的技术要求等确定生产类型，拟采用以铸造的形式进行毛坯的制造，并确定零件的机械加工工艺路线，完成机械加工工序设计，进行必要的经济分析。最后，对某道加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。摇臂座主要作用：摇臂座是固定摇臂的底座，起固定作用。在顶置式气门发动机中，摇臂座是进排气机构的一个部件。进排气机构是由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。气门的开启和关闭是由挺杆和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装在摇臂座上，一端是从凸轮轴经挺杆驱动
4、，另一端顶在气门杆上和弹簧一起作用控制气门的开合。柴油机中的摇臂座，是支撑摇臂轴的，其作用相当于滑动轴承座，摇臂是安装在摇臂轴上的。全套图纸，加第 5 页 共 37 页2 摇臂座的机械加工工艺规程设计2.1.零件的工艺分析及生产类型的确定2.1.1 零件的作用摇臂座主要作用：摇臂座是固定摇臂的底座，起固定作用。在顶置式气门发动机中，摇臂座是进排气机构的一个部件。进排气机构是由凸轮轴、挺杆、摇臂、摇臂轴、摇臂座、气门、气门弹簧等零件组成。气门的开启和关闭是由挺杆和摇臂动作完成的，摇臂就是通过摇臂轴安装在摇臂座上，一端是从凸轮轴经挺杆驱动，另一端顶在气门杆上和弹簧一起作用控制气门的开合。柴油机中的
5、摇臂座，是支撑摇臂轴的，其作用相当于滑动轴承座，摇臂是安装在摇臂轴上的。（1-1 图为摇臂座的主视图）第 6 页 共 37 页（1-2 图为摇臂座的俯视图）（1-3 图为摇臂座的 CC 截面图）2.1.2 零件的工艺分析通过对摇臂座零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差以及技术要求齐全。通过对零件图的详细审阅，该零件的基本工艺状况已经大致掌握。主要工艺状况如下叙述：零件的材料为 HT200，灰铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，但是塑性较差、脆性较高、不适合磨削，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下：零件的
6、上表面是以摇臂底座为工序基准。12.5 的孔是以摇臂座底面为基准，孔中心线与底面垂直。160.035 的以孔摇臂座底面做工序基准，其孔轴线与第 7 页 共 37 页底面平行。悬臂的工序基准是孔 12.5 的中心轴线。孔 200.035 的工序基准是摇臂座底面，该孔中心轴线与摇臂座底面平行。18 圆形凸台的工序基准是以孔 200.035 的中心轴线所定，呈 20 度。孔 200.035、孔 160.035、孔 12.5 的定位基准为其中心轴线。零件其他部分的定位基准为摇臂座底座。以孔 200.035 为中心的加工表面为孔和倒角，孔 34 的两端面。以孔 160.035 为中心的加工表面有，孔孔160.035 和倒角，铣 28 两端面。孔 200.035 与孔孔 12.5 孔底面的平行度公差为 0.25。34 两端面与孔 200.035 的垂直度公差为 0.08。孔 160.035 与孔 200.035 的平行度公差为 100:0.1
