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1、1脱硫工程吸收塔施工工艺脱硫工程的关键设备是吸收塔，吸收塔安装质量的好坏，直接关系到脱硫系统能否正常运行和脱硫效率。因此，如何做好吸收塔，是一个脱硫工程成败的关键。我公司已经承担了多个脱硫工程的施工任务，对于脱硫塔的施工工艺从 300MW、600MW、1000MW 三种机组都积累了一定经验。从现场施工来看，尽管机组大小不同，但对于脱硫吸收塔的施工有其共同的特点。为了更好的做好吸收塔施工管理，规范脱硫吸收塔的施工工艺和过程控制，综合各种机组的施工经验和特点，将脱硫吸收塔的施工工艺及特点从四个方面总结如下：吸收塔施工特点及常用安装方法；吸收塔施工具备条件；吸收塔两种施工方法的工艺流程及注意事项；吸
2、收塔主要施工方案示例。一、吸收塔的施工特点及常用安装方法1.1 吸收塔施工特点：电厂脱硫工程的吸收塔属非标设备，具有体积大，质量重，施工危险性高的特点，一般需要在现场进行预制安装。1.2 常用安装方法：通常采用的安装方法有两种：正装法和倒装法。正装法是在安装完吸收塔底板后，从最下面一带板开始，自下而上安装吸收塔壁板，直至吸收塔整体安装完成；反之，倒装法是在安装完吸收塔底板后，吸收塔壁板从最上面一带板及顶盖开始，自上而下倒顶升的安装方式。吸收塔主要施工工序包括基础施工，吸收塔本体安装（含吸收塔壳体制作安装、塔内件安装，内部防腐，吸收吸收塔外部防腐及保温等工序）以及附属设备安装。下面介绍的工序及工
3、期要求，是以300MW 机组为例，按照正常的施工工序及工期安排进行，如果现场有其2他情况或特殊要求，其工序安排和工期安排要根据现场实际情况进行调整，对于 600MW 和 1000MW 机组的工期按照难易程度进行调整。二、吸收塔施工的基本条件吸收塔的正常施工条件：1、合理的施工工期。2、 “三通一平”的施工场地条件。3、吸收塔基础、塔体安装、内防腐、外部防腐保温施工都分别有不同施工队承担，除雾器安装由吸收塔本体施工队配合施工，喷淋层安装由专业队伍施工但需要借用塔内脚手架，吸收塔外部保温及防腐需要借用外部脚手架，各队伍之间必须做好协调工作。4、吸收塔的设计图纸必须及时到位，并核实无误。5、施工用相
4、关材料供货及时，无质量问题。以上条件是吸收塔施工的正常条件，如果其中的条件发生变化，现场的施工工艺及工期都要进行相应的调整。三、吸收塔两种施工方法工艺流程及注意事项由于吸收塔的基础施工跟吸收塔本体采用何种安装方式无关，一般将基础施工做为一个独立的工序来处理，在此不作规定。吸收塔本体的施工从基础具备安装条件开始直至附属设备安装完成。下面分别介绍这两种施工方法的工序安排和注意事项。(一) 正装法吸收塔正装法的主要工序是：施工准备，吸收塔底板安装、壳体安装，吸收塔接管及内件安装，外部一次件安装（含保温钉焊接） ，无损探伤，沉降观测，吸收塔内防腐，外部保温及防腐，吸收塔内部验收、附属设备安装、内部脚手
5、架拆除，吸收塔整体验收并拆除外脚手架。1、施工准备311 施工准备主要内容包括项目部及施工单位进场；临时设施建设（临时用水、用电、办公室及施工场地） ；开工手续；图纸及相关技术协议、合同；施工方案审批；施工用的设备（包括吊装用的塔吊）及材料（包括吸收塔壳体材料）准备等工作。要达到施工的人员、材料和机械满足连续施工的要求。1.2 准备时间：此项工作需要 3045 天时间，视工程的大小和难易程度而定。1.3 注意事项：1.3.1 项目部人员配备要满足工程管理的需要，要根据现场的专业及难易程度配备。1.3.2 施工单位人员要满足现场施工及管理的要求，特种作业人员要有相应的证件。1.3.3 施工方案要
6、根据现场的实际情况编制并在批准后实施，施工方案中的在工期安排要满足合同工期的要求。所用的机械及设备要提前联系、报验，具备安装条件。1.3.4 施工材料（包括塔内件及接管法兰）和设备要根据施工的顺序到现场。既要满足施工的需要又不需要太提前，大体比具备安装条件的时间提前 1520 天为宜（要满足万一发生设计变更、材料代用等问题及时变更施工方案） 。2、吸收塔施工过程2.1 施工前后工序安排：吸收塔基础清理、验收、中心线校核、划线、测量标高、垫铁配制；吸收塔本体以及支撑结构的预制、搬运、清点、4分类复核、检查；现场分片组对、焊接及螺栓连接；分区管道、喷嘴、喷淋母管、除雾器梁等塔内部件的安装；吸收塔的
7、油漆；塔体法兰、人孔门的开孔和安装；吸收塔平台、扶梯的安装；焊缝着色和焊缝射线检验；吸收塔沉降观测；吸收塔内防腐；吸收塔除雾器安装，喷淋层安装；氧化空气管安装；搅拌器或脉冲悬浮系统安装；吸收塔内架拆除；底板做防腐；外部接管及保温安装；整体检查验收。2.2 吸收塔正装作业流程见附表 1：2.3 工期要求：按照施工进度计划确定的工期进行控制，正常的工期安排如下：吸收塔从底板施工开始到吸收塔顶部安装完成需要三个月时间，充水试验及沉降观测需要半个月时间，内部防腐需要一个月时间，内外件安装及其他工作需要一个月时间，后续工作完善及验收需要一个月时间。大致工期要求按照上面工期进行控制，如果现场有其他情况或业
8、主另有要求按照实际情况控制。2.4 注意事项：2.4.1 吸收塔底板焊接时要注意焊接电流及焊接顺序，防止出现底板应力变形；如果一旦出现变形情况，要及时采取措施进行处理。2.4.2 塔壁组对过程中，要控制好错边量、筒体椭圆度，并制作相应的检查样板进行测量，每一带板点焊完成后要先进行验收然后再进行焊接；检查验收要严格按照标准执行。2.4.3 在壁板组对过程中，要控制好塔体的垂直度，防止出现侧倾。2.4.4 各工序间进场时间要有一定提前量，并根据现场的实际情况安排。基本安排如下：在吸收塔壁板安装开始后，安排外部防腐人员进行5壁板油漆涂刷，但要留出焊缝；在吸收塔到顶后开始外部保温钉的焊接，在吸收塔外部
9、平台及塔壁接管安装完成后，正式开始外部保温施工；在吸收塔内部一次焊接件及所有接管焊接基本完成时，通知内防腐人员进现场，控制时间为在吸收塔具备内防腐前 710 天施工单位进入现场作施工前准备工作。吸收塔防腐工作需求时间一般为 2535 天，在内防腐基本完成前 3 天，通知除雾器厂家和喷淋层厂家到现场，除雾器安装一般需要 58 天时间，在除雾器安装时，喷淋层厂家开始预制部分喷头，在除雾器安装完成后开始安装喷淋层，一般每一层喷淋层安装需要 34 天时间。2.4.5 吸收塔内部防腐施工时，首先检查焊缝打磨是否合格，注意喷砂质量是否合格，底涂及每层磷片是否均匀，加强层是否按要求施工，并最终进行鳞片电火花
10、检测及鳞片厚度检测。2.4.6 在内防腐过程中，一定要注意防火，加强预防措施，依据现场实际情况敷设消防水管道（水压须满足高度要求） ，防腐材料存放处、拌合处、现场作业处须放置足够数量、合格的干粉灭火器，消防水管道接至现场作业面上方，并设专人进行监护，现场作业尽量避免交叉作业。2.4.7 在吸收塔内部脚手架拆除过程中，一定要注意保护已完成的防腐鳞片，脚手架拆除时严禁高空直接下抛各种物品，防腐单位须有专人跟踪检查鳞片是否存在破损情况，如有损坏及时进行修复。2.4.8 吸收塔的保温一定要从上面向下施工，在全部保温完成后，如果还有其他作业，要注意对成品的保护。如果不能避免碰撞要做相应的防护措施（如搭设
11、防护跳板等措施） 。62.4.9 吸收塔壁板吊装用的机械尽量使用塔吊。(二) 倒装法吸收塔倒装法是从最上面一带板及顶盖开始安装，自上而下安装吸收塔壁板的倒顶升施工方法。这种方法与正装法最大的区别是，主要焊接过程都在地面上进行，减少了人员登高作业，提高了作业的效率，同时节约了吊装机械费用。另外，外部脚手架搭设较晚，减少了相应的脚手架租赁费。值得注意的一点是：一定要检查好提升设备的性能参数及工况状态，不能出现故障，否则将严重影响正常施工进度，甚至出现事故。倒装法的施工步骤与正装法基本一致，也是施工准备，吸收塔底板安装、壳体安装，吸收塔接管及内件安装，外部一次件安装（含保温钉焊接） ，外部脚手架搭设
12、，无损探伤，沉降观测，吸收塔内防腐，外部保温及防腐并同步拆除外部脚手架，吸收塔内部验收、附属设备安装、内部脚手架同步拆除，吸收塔整体验收。倒装法的施工准备、吸收塔内件的安装、外部防腐和保温工作与正装法一致。在塔体安装过程中，与正装法过程相反。另外需要注意的一点是，倒装法在塔壁安装过程中，应将附塔平台一起安装好，这样可以减少高空作业工作量。但是平台材料供货要提前，以便与塔体施工时一起进行安装。同时在计算安装工期时，也要将相应的工期进行调整，增加塔体安装时间，减少塔体内外件安装时间，保持总的安装时间不变。倒装法的另一个特点是对人员素质及机械配置要求比较高。在安装过程中，塔内外均不搭设脚手架，随着塔
13、体的升高，一旦产生尾工，进7第一圈壁板分片组装行补救工作将造成安装费用将大幅度增加。因此，相应人力、机械设备配置不当，会造成怠工及资源浪费。吸收塔倒装作业流程见附表 2。附表 1：吸收塔正装作业流程图材料采购塔底环板及底板安装放罐体安装基准线底板面防腐第二圈壁板分片组装第三圈壁板分片组对至顶层板组对基础复测内部各支撑件定位及安装塔体接管及附件安装原烟气入口安装外部保温、外部脚手架同步拆除塔体内衬塔内除雾器安装沉降点设置底环角焊缝及底板焊接 组焊第一圈环缝, 之后依次循环加强圈安装平台扶梯安装底环板三次灌浆底板二次灌浆材料验收基础验收地脚螺栓预埋塔内喷淋层、氧化空气管、搅拌器等安装塔整体验收塔外
14、部接管、充水试验、基础沉降观测塔底板防腐验收并拆除内部脚手架、保温完善8 9第一圈壁板分片组装附表 2：吸收塔倒装作业流程图材料采购塔底环板及底板安装放罐体安装基准线底板面防腐第二圈壁板分片组装塔顶及烟气出口安装壳体最下一带板安装对基础复测内部各支撑件定位及安装原烟气入口安装外部保温施工，外部脚手架同步拆除塔体内衬塔内除雾器安装沉降点设置底环角焊缝及底板焊接组焊第一圈环缝,之后依次循环加强圈安装平台扶梯安装、塔体接管及附件安装底环板三次灌浆底板二次灌浆材料验收基础验收地脚螺栓预埋塔内喷淋层及搅拌器安装塔整体验收塔外部接管充水试验、基础沉降观测塔底板防腐验收并拆除内部脚手架、保温完善 10四、吸
15、收塔主要施工方法及施工工艺吸收塔施工工艺（一）说明（二）施工准备（三）塔体组装工艺3.1 吸收塔地脚螺栓预埋组装3.2 吸收塔底板组装3.3 吸收塔壁板组装3.3.1 正装法3.3.2 倒装法3.4 开孔及接管 3.5 吸收塔附件安装 3.6 吸收塔喷嘴、除雾器安装 3.7 烟气入口合金施工工艺 3.8 修补工艺3.9 焊缝检查及验收 3.10 充水试验及沉降观测 （四）焊接工艺（五）质量控制措施（一）说明：1、吸收塔施工工艺无论是正装法还是倒装，除塔体组装顺序不同之外，其他如施工准备、误差控制、焊接工艺、无损检测及沉降观测等工序的要求均一致，因此将两种施工工艺合并编制。在塔体组装环节分别编制
16、组装工艺。2、施工用的人员和机械数量，要根据各工程的实际情况确定，在本文中省略。3、方案中的施工顺序、工艺要求以及验收标准等是按照当时的设计图纸、规范以及 11合同协议要求制定的，如果设计图纸和规范有新的标准，要以最新版本和要求为准。4、安全文明施工措施、施工进度计划等要按照各工程的具体情况制定，在此省略。(二)施工准备2.1 劳动力及施工机具准备（按照各工地实际情况制定）2.1.1 劳动力计划 序号 工 种 人 数 序号 工 种 人 数1 专业工程师 5 起重工2 班长 6 电 工3 铆 工 7 综合工4 电焊工 8 管 工2.1.2 工机具计划 序号 名 称 规格 单位 数量1 等离子切割机 LG60-E 台2 电焊机 ZX5-400-2 台3 半自动切割机 套4 恒温干燥箱 0-300 台5 真空
