清水饰面混凝土标准Word版

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1、11 总 则11 适用范围适用于建筑物、构筑物结构表面有清水混凝土装饰效果要求的现浇钢筋馄凝土结构工程。预制混凝土结构工程也可参考本标准12 参考标准及规范混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)建筑装饰装修工程质量验牧规范(GB 50210-2001)组合钢模板技术规范(GB 50214-2001)民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB 50325- 2O01)混凝土结构设计规程（GB 50010-2002）昆凝土强度检验评定标准 (GBJ 107-87)硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥(GB 175-1999)矿渣硅酸盐

2、水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥(GB 1344-1999)普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 (JGJ 53-92)普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ 52-92)混凝土外加剂（GB 8076-1997)高强高性能混凝土用矿物外加剂 (GB/T 18736-2002)2粉煤灰混凝土应用技术规程(GBJ J46-9O)混凝土拌合用水标准(JGJ 63 -89)建筑工程冬期施工规程(JGJ 104- 97)建筑工程大模板技术规范（JGJ 74-2003)普通混凝土配合比设计规程(JGJ 55-2OOO)工程建设监理规程(DBJ 01-41-2002)建筑工程资料管理规程(

3、DBJ 01-51-2003)中华人民共和国环保法中华人民共和国国务院第 22 号令(1989. 12. 16)中华人民共和国安全生产法建筑施工安生检查标准(JGJ 59-99)1.3 清水混凝土分类清水混凝土根据混凝土表面的装饰效果和施工质量验收标准分为三类：普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。32 术语、符号2.1 清水混凝土清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝土工程。普通清水混凝土工程：混凝土硬化干燥后表面的颜色均匀、且其平整度及光洁度均高于国家验收规范的建筑物或构筑物称为普通清水棍凝土工程。饰面清水混凝土工程：以混凝土本身的自然质感和

4、精心设计精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程，称为饰面清水混凝土工程。装饰清水混凝土工程：利用混凝土的拓印特性在混凝土表面形成装饰图案或预留预埋装饰物的清水混凝土工程，称为装饰清水混凝土工程。2.2 清水混凝土楼板能保证达到清水混凝土质量要求和外观效果的模板。4清水混凝土模板可选择多种材质制作，能达到表面平整光洁，模板分块、面板分割和穿墙螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸准确，拼缝严密的要求。2.3 蝉缝蝉缝是有规则的横板拼缝在混凝土表面上留下的痕迹。设计整齐匀称的蝉缝是清水混凝土表面的装饰效果之一。2.4 明缝明缝是凹入混凝土标面的分格线或装饰线，是清水混凝

5、土表。面重要的装饰效果之一。2.5 对拉螺栓孔眼按照设计要求，利用模板工程中的对拉螺栓，在混凝土表面形成有规则排列的孔眼，是清水辊凝士表面重要的装饰效果之。2.6 装饰片混凝土表面的装饰物，它可以为金属、塑料等。2.7 堵头为了拆模后，在湿凝土表面形成统一装饰效果的孔眼，安装在模扳内侧、 对拉螺杆两变的配件。它可以 为尼龙、塑料、金属等材料。52.8 假眼为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没有对拉螺杆的位置设置堵头，井形成的孔眼。其外观尺寸要求与其他对拉螺桂孔眼一致。3 基本规定3.1 为了保证清水混凝土表面观感一致，相邻清水混凝土结构构件的棍凝土强度等级宜一致，且相差不宜大于

6、2 个强度等级。3.2 清水混凝土施工不宜冬期施工。3.3 清水混凝土分娄见表 3.3-1清水混凝土分类和做法要求 表 3.3-1清水混凝土分类 清水混凝土表面做法要求 备注普通清水混凝土 拆模后的混凝土本身自然质感 -饰面清水混凝土 混凝土表面自然质感 蝉缝 、明缝清晰，孔眼排列6整齐，具有规律性混凝土表面上直接作保护透明涂料 孔眼按需设置混凝土表面砂磨平整 蝉缝、明缝、孔眼按需设置， 具有规律性装饰清水混凝土 混凝土本身的自然质感以及表面形成装 饰图案或预留预埋装饰物 装饰物按需设置4 施工准备4.1 技术准备(1)根据设计 要求、合同约定以及施工规范要术，通过样板墙，确定清水混凝土的施工

7、标准。(2)进行图纸 会审，综合结构、建筑、设备、电气、水暖等图纸，进行深化设计，考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋避免专业施工和装修施工的剔凿。7(3)与建设 、监理、设计单位就钢筋保护层、影响对拉螺栓的钢筋位置、构造部位配筋等进行协商，既要满足施工需求，又要 满足结构安全及耐久性的要求。(4)针对后 浇带和施工缝的合理设置与设计院进行洽商。(5)针对各 专业分包对清水混凝土工程的影响，在相应分包合同中提出专项技术要求，并进行详细的施工技术交底。(6)编制清水混凝土施工方幕，制定钢筋、模板，混凝土专项地工措施、季 节性施工措施以及成品保护措施等。(7)对建筑物各部位的 结构尺寸进行仔细核查

8、，根据设计对明缝、蝉缝以及对拉螺桂孔眼的设置要求进行楼板深化设计。(8)熟悉结构及建筑施工图，按照设计要求，确定清水混凝土分类及其施工范围当设计存有明缝和蝉缝要求时， 检查各部位的明缝是否变圈，注意与阳台、窗台、柱、梁及突出线条相交处的处理。(9)工程开工前，除对现场测量所用的经纬仪、水准仪、钢尺等进行校验外， 对加工所用的钢尺等检测工具进行校验，保证其精度准确一致。4.2 材料准备4.2.1 混凝土工程4.2.1.1 为控制清水混凝土表面的色差，保证混凝土拌合物的性能，清水混凝土工程所用混凝土原材料除符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204- 2002)的要求外，还应满足以下要求

9、水泥：宜选用硅酸盐水混、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，且强度等级不低于 42.5 级的水泥。采用的水泥必须符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水混（GB 8175-2007)等规 定。同一工程的水铌应为同一厂家生产、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥。骨料：所用骨科必须符合建筑用砂(GB/T 14684-93)、建筑用卵石、碎石(GR/T 14685-93)等要求。粗骨科强度应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53-92)的规定，岩石的抗 压强度应为混凝土抗压强度的 1.5 倍以上。所用粗骨骨料连续级配良好，颜色均匀、 洁净，含泥量小于 1%，泥块含量小

10、于 0.5%，针片壮颗粒不大干 15%。细骨料应进择质地坚硬，级配良好的河砂或人工砂，其细度模数应大于2.6（中砂），含泥量不应大于 l.5%，泥 块含量不大于 1%。在同一工程中使用的骨料应为同生产厂家产品。经常受潮部位的清水混凝土，选择骨科时应考虑防止碱骨料反应的措施，宜选用非碱活性骨科，如受资 源限制不能 选用非碱活性骨料时，可有条件使用低碱活性骨料，但须依据国家相关规程进行试验， 经试验证明拟采用的抑制措施能够有效地抑制碱骨料反应。严禁使用碱活性骨料。掺合科：常用的掺和料为硅粉，粉煤灰、磨钿矿渣粉、天然沸石粉等。所 选用的掺合料应满足以下要求(1)必须对 混凝土及钢材无害；(2)勃氏比

11、表面 积4500cm /g,(3)应符合 高强高性能混凝土用矿物外加剂(GB/T18736-2002)的有关规定。9同一工程所用的掺合料应来自同一厂家的同一品种。外加剂，外加剂要求与水泥品种相适应，并具有明显的减水效果，能 够改善混凝土各项工作性能，使用的外加剂必须符合混凝土外加剂(GB 8076-997的要求。拌台用水及养护用水：应符台混凝土拌台物用水标准JGJ 63-89) 的规定。4.2.1.2 配合比设计(1)清水混凝土的配合比应考虑使混凝土具有均匀一致的外观质感，良好的流变性能、内在均质性能、体积稳定性、耐久性和 经济 性。(2) 混凝土的原材料应有足够的存储量，至少要保证两层或同一

12、视觉空间的混凝土原材料的颜色和各种技术参数保持一致。(3)所选用的 掺合料应符合本标准 4.2.1.1 条中的规定，并应通过试验确定适宜添加量。(4)配合比的确定与 调整1)清水混凝土的配合比设计，除满足混凝土色差、强度、流 动性和流变性能的要求外，还应根据工程设计、施工情况和工程所 处环境，考 虑中性化、冻害和碱骨料反应等耐久性方面的要求。2)为 保证清水混凝土的工作性和耐久性的要求，基本组成材料应包括矿物质细掺料， 处于寒辟地区的工程混凝土还应掺用引气剂，但必须根据试验确定其掺量。3)混凝土配制强度的确定、强度标准差的取值、混凝土配合比的计算、 试配、调整与确定，可按普通混凝土配合比设计规

13、程(JGJ 55-2000)的规定进行。4)砂率宜在 35%42% 的范围内，水泥用量不应低于 300kgm 3；在满足技术要求的前提下，宜采用低胶结材料用量，粗骨料用量不宜低干 1OOOkgm ；10级配连续均匀，细骨料用量不宜低于 620kg/m。同时， 为满足体积稳定性的要求，各等级混凝土的最大水胶比不宜超过 0.45。5)混凝土的坍落度值较基准混凝土作相应增加。6)清水强凝土中掺合料取代水泥的最大用量宜符合下列要求硅粉10% ；粉城灰 35%；磨细矿 渣粉60%；天然沸石粉 15%。在需要制备采用高于上述粉体掺量的清水混凝土时，只有在经过试验证明制备的清水混凝土于工程所处环境条件下能满

14、足抗中性化要求，可以不受上述限制。7)处于经常潮湿且受冻融的环境的清水泥混凝土，应优先采用含引气成分的外加剂，含气量宣在 2%4%预应力结构的清水混凝土中含气量适当减小，4.2.1.3 清水混凝土的制备与拌合物的性能(1)制备成的清水混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉空间工程的混凝土无可见色差。(2)制备成的 请水混凝土拌合物工作性能优良，无离析泌水现象，90min 的坍落度经时损失应小于 30%。(3)清水混凝土拌合物运输，到达现场后的坍落度应满足，用于浇筑柱体的混凝土宜为 1501Omm，用于 浇筑墙、粱、板的混凝土宜 为 1701Omm.(4)严格控制 预拌混凝土的原材料掺量精度，允

15、许偏差不超过 1%。且产格控制投料顺序及时间，并随大气变化抽验砂，石含水率， 调整用水量。(5)各类具有室内使用功能的建筑用混凝土外加剂中释放氨的含量应11O.1O%（质量分数）。4.2.2 模板工程4.2.2.l 模板体系的选型依据当建筑施工图中有明确的尺寸时，按建施图配模施工，如没有图示要求， 则配模设计时应按设缝合理、均匀对称、 长宽比例协调的原则，确定模扳分 块、面板分割尺寸。(1)根据工程 设计要求和工程特点；(2)根据流水段的划分和周转使用次数；(3)根据清水混凝土外观质量要求，(4)构造简单 、支拆方便、经济和理原则。4.2.2.2 模板构造清水混凝土模板构造见表 4.2-l。清

16、水混凝土模板构造 表 4.2-1序号 模板名称 模 板 构 造1 木梁胶合板模板 以木梁、铝梁或钢木肋做竖肋，胶合板采用螺钉连接2 空腹钢框胶合板模板以特制空腹型材为边框，冷弯管材、型材为主肋，胶合板面板采用轴心铆钉连接。品种有面板不包 边大模板、面板包 边打模板和轻型钢木模板3 实腹钢框胶合板模板 以特制实腹型材为边框，冷弯管材、型材为主肋，嵌入胶合板，采用轴心铆钉连接4 木框胶合板模板 以 50mm100mm 木方为骨架，胶合板采用螺钉连接5 木框胶合板装饰模板 在木框胶合板模板的表面上钉木、 铝或塑料装饰图案或线 条6 50mm 厚木板模板 以刨光 50mm 厚木板为面板，型钢为骨架，螺钉为背面装饰7 全钢大模板 以