《新型纺纱复习题及答题要点》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新型纺纱复习题及答题要点（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新型纺纱技术习题及答题要点1. 传统纺纱技术的缺点是什么？答：加捻和卷绕组件合一，限制了成纱卷绕尺寸和运转速度，因而产量难以大幅度提高。2. 新型纺纱按成纱原理可以分为哪两类？答：新型纺纱按成纱原理可以分为自由端纺纱和非自由端纺纱。3. 自由端纺纱的定义是什么？举几个自由端纺纱的例子。答：自由端纺纱是指喂入点与加捻点之间的纤维须条是断开的，形成自由端，自由端随加捻器一起回转使纱条获得真捻。转杯纺、涡流纺、静电纺、摩擦纺 DREF-II 都属于自由端纺纱。4. 非自由端纺纱的定义是什么？举几个非自由端纺纱的例子。答：非自由端纺纱是指喂入点与加捻点之间的纤维须条是连续的，须条两端被握持，借助假捻、
2、包缠、粘合等方法使纤维抱合到一起，从而使纱条获得强力。喷气纺、平行纺、自捻纺、摩擦纺 DREF-III 都属于非自由端纺纱。5. 新型纺纱按成纱方法可以分为哪几类？并请举例。答：新型纺纱按成纱方法可以分为四类：(1) 加捻成纱：转杯纺、涡流纺(2) 包缠成纱：喷气纺、摩擦纺 DREF-III、平行纺(3) 自捻成纱：自捻纺(4) 粘合成纱：粘合纺转杯纺纱1. 简述转杯纺纱的工艺过程。答：条筒 喂给喇叭 喂给罗拉 + 喂给板 分梳辊 输送管 转杯 引纱管 引纱罗拉 槽筒2. 简述转杯纺纱的工艺路线。答：第一条：高效开清棉联合机组（附高效除杂装置） 高产梳棉机 两道并条机 转杯纺纱机第二条：高效开
3、清棉联合机组（无附加装置） 双联梳棉机 两道并条机 转杯纺纱机3. 简述转杯纺纱技术三个发展阶段的主要特点。答：(1) 第一阶段：转杯速度：30000 40000 r/min；无排杂装置，头距小，自动化程度低。(2) 第二阶段：转杯速度：50000 70000 r/min；附排杂装置，头距增大，自动化程度较高。(3) 第三阶段：转杯速度：80000 150000 r/min；附高效排杂装置，自动化程度高。4. 转杯纺纱机按排风方式可以分为哪两类？答：转杯纺纱机按排风方式可以分为自排风式和抽气式。5. 转杯纺纱机的喂给机构由哪几部分组成？答：转杯纺纱机的喂给机构由喂给喇叭、喂给板、喂给罗拉组成。
4、6. 转杯纺纱机喂给机构的主要作用是什么？答：转杯纺纱机喂给机构的主要作用是均匀有效地握持条子，供分梳辊分梳。7. 什么是分梳面长度？答：分梳面长度是指喂给罗拉与喂给板握持点至分梳辊中心水平线与喂给板交点之间的长度，又称分梳工艺长度。8. 转杯纺纱机的分梳机构由哪几部分组成？答：转杯纺纱机的分梳机构由分梳辊、喂给板分梳面组成。9. 转杯纺纱机分梳机构的主要作用是什么？答：转杯纺纱机分梳机构的主要作用是依靠分梳辊（锯条或梳针）打击和刺入纤维层，将纤维束分梳成单纤维状态，依靠气流将纤维输送到转杯内。10. 分梳辊可分为哪两种类型？答：分梳辊可分为锯齿辊和针辊两种。11. 锯齿辊和针辊对纤维的作用有
5、什么区别？答：锯齿辊利用锯齿对须条打击和分割来开松纤维束，作用力大，作用力集中在两侧棱角上，易损伤或切断纤维。针辊利用钢针刺入纤维层进行梳理来开松纤维束，钢针由细变粗，作用力由弱变强，作用力缓和细致，作用力分布在一个曲面上，不易损伤或切断纤维。12. 简述分梳辊速度与转杯真空度应如何进行匹配？为什么要这样匹配？答：(1) 匹配a. 分梳辊速度不变时，转杯真空度增大，则出口气流速度增大。b. 转杯真空度较低时，分梳辊速度增大，则出口气流速度减小。c. 转杯速度较低时，分梳辊速度增大，则单纱强力降低。转杯速度较高时，分梳辊速度增大，则单纱强力提高。(2) 原因a. 转杯速度较低喂入量小，分梳辊速度
6、低，即能满足开松作用的要求，且能保证输送管中较大的速度梯度，纤维在输送管中不会重新粘结，分离度好，伸直度好，故单纱强力高。分梳辊速度高，转杯真空度低，输送管中速度梯度小，纤维在输送管中重新粘结，分离度差，伸直度差，故单纱强力低。b. 转杯速度较高喂入量大，分梳辊速度增大才能保证分梳作用，纤维分离度好，伸直度好，故单纱强力高。10. 转杯纺纱机排杂机构的主要作用是什么？答：转杯纺纱机排杂机构的主要作用是排除尘杂，减少转杯凝聚槽内尘杂积聚。11. 转杯纺纱机排杂机构可以分成哪两种？答：转杯纺纱机排杂机构可以分成固定式和调节式两种。12. 固定式和调节式排杂机构各具有什么特点？答：(1) 固定式小开
7、口排杂机构：排杂区既有排风，又有补风，部分细小杂质可能会回到排杂区，尘杂排除不畅。(2) 固定式大开口排杂机构：排杂区气流稳定，既能有效排杂，又不会掉落可纺纤维。(3) 调节式排杂机构：三个调节孔都装有阀门，分全关、半开、全开三档，用以调节各孔气流流量。机构复杂，操作不便，不能集体调节。13. 转杯纺纱机的凝聚加捻机构由哪几部分组成？答：转杯纺纱机的凝聚加捻机构由输送管、隔离盘、转杯、假捻盘、引纱管等组成。14. 转杯纺纱机凝聚加捻机构的主要作用是什么？答：(1) 凝聚：将分梳后的纤维和输送纤维的气流在凝聚机构中分离，将气流排出，纤维留下并排列成连续的须条，为加捻成纱做好准备。(2) 加捻：将
8、须条一端握持，另一端绕纱轴回转，给须条加上捻回。15. 转杯速度对成纱强力有怎样的影响？为什么有这样的影响？答：(1) 影响：转杯速度增大，成纱强力减小。(2) 原因：a. 转杯速度增大，条子喂入量增大，而分梳辊速度不变，分梳作用减弱，输送管中纤维增多，纤维分离度、定向度变差。b. 转杯速度增大，纺纱张力增大，须条变紧密，抗扭力矩变小，捻度传递长度变长，缠绕纤维增多。16. 转杯速度对成纱断裂伸长率有怎样的影响？为什么有这样的影响？答：(1) 影响：转杯速度增大，成纱断裂伸长率减小。(2) 原因：转杯速度增大，纺纱张力随之以近似二次曲线速度递增，须条离心力变大，紧密度增加，直径变细，伸长减小。
9、17. 转杯速度对成纱断裂功有怎样的影响？为什么有这样的影响？答：(1) 影响：转杯速度增大，成纱断裂功减小。(2) 原因：转杯速度增大，成纱强力和断裂伸长率都减小，所以断裂功也减小。18. 转杯速度对成纱条干不匀率有怎样的影响？为什么有这样的影响？答：(1) 影响：转杯速度增大，成纱条干不匀率略有增加。(2) 原因：转杯速度增大，分梳作用减弱，所以成纱条干不匀率增加。19. 转杯速度对成纱粗节有怎样的影响？为什么有这样的影响？答：(1) 影响：转杯速度增大，成纱粗节增多。(2) 原因：转杯速度增大，凝聚槽内微尘积聚量增多，导致成纱短片段不匀增大。20. 转杯速度对成纱细节有怎样的影响？为什么
10、有这样的影响？答：(1) 影响：转杯速度增大，成纱细节增多。(2) 原因：转杯速度增大，凝聚槽内微尘积聚量增多，导致成纱短片段不匀增大。21. 转杯速度对成纱棉结有怎样的影响？为什么有这样的影响？答：(1) 影响：转杯速度增大，成纱棉结增多。(2) 原因：转杯速度增大，纤维分离度变差，输送管中纤维发生倾斜运动，与管壁摩擦增多。22. 转杯速度对成纱毛羽有怎样的影响？为什么有这样的影响？答：(1) 影响：转杯速度增大，成纱毛羽减少。(2) 原因：转杯速度增大，纺纱张力增大，须条紧密度增加。23. 什么是搭桥纤维？答：搭桥纤维是指骑跨在剥离点和凝聚须条尾端之间空隙内的纤维。24. 什么是剥离点？答
11、：剥离点是指纱条脱离转杯凝聚槽的点。25. 什么是捻度传递长度？答：捻度传递长度是指从剥离点到有捻至无捻过渡区中点的一段弧长。26. 转杯纺纱条上哪段捻度最少，哪段最多？答：凝聚槽内捻度最少，转杯内捻度最多。27. 使用假捻盘有怎样的意义？答：转杯出口颈部到引纱罗拉握持点一段纱条的捻度较多，而剥离点到转杯出口颈部一段的捻度较少，即捻度不能充分传递到纱的形成点。这种弱捻情况，造成在纱的形成点处纤维剥离不充分，使纱线变细，引起断头。在转杯出口颈部使用假捻盘，可使剥离点到转杯出口颈部一段纱条的捻度增加，从而能够减少断头。28. 转杯纱具有怎样的结构？答：转杯纱由纱芯和缠绕纤维组成。内层纱芯比较紧密，
12、外层缠绕纤维比较松散。29. 转杯纱与环锭纱结构具有怎样的差异？答：转杯纱由纱芯和缠绕纤维组成。环锭纱无纱芯，纤维在纱中大多呈螺旋线排列。30. 转杯纱的断裂强度与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的断裂强度低于同规格环锭纱。原因是转杯纱中对折、弯钩、打圈、缠绕纤维较多，排列混乱，纤维之间容易滑移。31. 转杯纱的断裂伸长率与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的断裂强度高于同规格环锭纱。原因：(1) 纺纱张力小，纱比较蓬松，纱直径较大，拉伸时，纱中纤维相互滑移而使伸长增大。(2) 纱中纤维伸直度差，卷曲多，纤维自身受外力而产生的伸长变形大。32.
13、 转杯纱的蓬松度与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的蓬松度高于同规格环锭纱。原因是转杯纱中纤维伸直度及排列较差，纺纱张力较小，外层包有缠绕纤维。33. 转杯纱的条干均匀度与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的条干均匀度高于同规格环锭纱。原因是纤维凝聚过程中具有较大的并合效应。34. 转杯纱的捻度与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的捻度高于同规格环锭纱。原因是转杯纺依靠转杯高速回转给纱条加上捻回，与环锭纺加捻过程不同。35. 转杯纱的耐磨性与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的耐磨性高于同规格环锭
14、纱。原因是转杯纱外层包有缠绕纤维，纱芯捻度多，纱不易解体。36. 转杯纱的毛羽与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的毛羽少于同规格环锭纱。原因：(1) 转杯纱纤维内外转移少，外层包有缠绕纤维，纤维两端不易暴露在纱体表面，故毛羽较少。(2) 纺纱张力和捻度传递长度变化较大，故毛羽离散度较大。37. 转杯纱的弹性与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的弹性优于同规格环锭纱。原因是纺纱张力小，成纱后纤维容易滑动，且捻度较高。38. 转杯纱的染色上浆性能与同规格环锭纱相比有什么差异？为什么会有这种差异？答：转杯纱的染色上浆性能优于同规格环锭纱。原因是转杯纱
15、纱体蓬松，亲水性强。39. 转杯纱织物的主要性能特点是什么？答：(1) 外观与手感：布面均匀、清晰，疵点少；捻度多，手感硬；手感丰满、厚实。(2) 强力：基本与成纱强力成正比。(3) 耐磨性：优于环锭纱织物。(4) 透气性、染色性、上浆性：纱体蓬松，透气、染色、上浆性能均较好。(5) 覆盖性：略优于环锭纱织物。(6) 弹性：与环锭纱织物差异较小。(7) 保暖性、吸湿性：略优于环锭纱织物。喷气纺纱1. 简述喷气纺纱的工艺过程。答：粗纱（或条子） 牵伸装置 第一喷嘴 第二喷嘴 引纱罗拉 电子清纱器 槽筒2. 喷气纺喷嘴中的气流有怎样的作用？答：喷气纺喷嘴中的气流一方面使纱条旋转，另一方面使旋转涡流
16、流场向前推进，推动纱条输出。3. 简述喷气纺纱的必要条件。答：(1) 在前罗拉出口处要均匀地产生相当数量的开端边缘纤维，因此，前罗拉输出的须条要有一定的宽度。(2) 第二喷嘴气流旋转方向必须与第一喷嘴的方向相反，且旋转的能量和速度要大于第一喷嘴，两者转速要有一个最佳匹配。4. 喷气纺纱第一喷嘴的主要作用是什么？答：(1) 产生高速反向回转的气圈，控制前罗拉处须条的捻度，在前罗拉钳口处形成弱捻区，以利于边缘纤维的扩散和分离。(2) 使开端纤维在第一喷嘴管道中作与纱芯捻向相反的初始包缠。(3) 产生一定的负压，以利于引纱。5. 喷气纺纱第二喷嘴的主要作用是什么？答：对纺纱段须条起积极的假捻作用，使整根须条呈现同向捻，在须条逐步退捻时获得包缠真捻。6. 喷气纱具有怎样的结构？答：喷气纱由纱芯和包缠纤维两部分组成：(1) 纱芯：纱芯上捻度很少，只剩下少量假捻。纱芯纤维存在有 S 向、 Z 向倾斜和无捻向
