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1、XXXXXX 污水处理厂HDPE 中空壁缠绕管道工程监理实施细则XXXXXX 监 理 有 限 公 司二 00 八 年 一 月1一、总则：1、本细则适用于有关监理人员实施 HDPE 中空壁缠绕管道工艺施工监理，未涉及的内容及与国家现行标准、规范、规程不符的地方，以国家现行标准、规范、规程为准。2、专业监理人员参照本细则展开现场施工监理工作。3、本细则根据以下有关规范，规程与标准制定。参考标准：1、埋地高密度聚乙烯中空壁缠绕接管排水管道工程技术规程 DBJ/T15-33-20032、给排水管道工程施工及验收规范 CB50268-20083、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024、建筑
2、地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20025、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20026、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20017、水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87二、HDPE 管道的特点1、抗外压能力强，HDPE 管道外壁呈环形结构，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力。在这个性能方面，HDPE 管道与其他管材相比具有明显的抗压优势。2、施工便捷。由于 HDPE 管道重量轻，搬运和连接都很方便，所以施工快捷，维护工作简单。3、磨阻系数小，流量大。采用 HDPE 为原材料制造的管道比相同口径的其他管道可通过更大的流量
3、。4、 良好的耐低温，抗冲击性能。HDPE 管道的脆化温度是（70） ，一般条件下施工温度在（40 之间） ，所以施工时不必采取特殊保护措施。而且，HDPE 管道具备了良好的抗冲击性能。5、 化学稳定性佳。由于 HDPE 分子没有极性，所以化学稳定性极好。除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起破坏作用。6、使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE 管道的使用年限可达250 年以上。7、 优异的耐磨性能。德国曾用实验证明 HDPE 的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。8、适当的挠曲度。HDPE 管道轴向可略微挠曲，不受地面一定程度不均匀沉降的影响；可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内等等。
4、9、 具有良好的环保性，HDPE 是无毒性可再生材料，对土地无害，是环保型产品。三、HDPE 管道的应用高密度聚乙烯（HDPE）管道具有优良的化学性能和特好的抗震性能，使用寿命长达 50 年。该产品一般采用弹性密封连接方式、承插式密封连接方式、电熔焊接连接方式，也可采用其它连接方式。施工极为方便快捷，是目前世界上最先进的新型管材。可广泛用于：城市埋地排水、排污管道、工业排水，排污管道、农业灌溉用水管道、通风系统管道、海水，雨水输送管道、电缆和光缆护用管道四、材料核验1、管材和管件（包括不锈钢抱箍、热收缩套、电热熔连接管）应符合现行产品标准，应有质保书和产品合格证。2、连接管材所用的管件，必须与
5、管材规格配套，严禁使用与管材不配套的管件。3、管材规格尺寸应符合下表规定：3管材规格尺寸（mm）公称直径 DN 最小平均内径 dim.min 管最小结构高度 ec.min300 294 6.0400 392 8.0500 490 9.9600 588 10.0700 688 10.0800 785 11.0900 885 12.01000 985 14.01100 1085 18.01200 1185 22.01400 1365 28.01500 1462 34.01600 1560 40.01800 1755 44.02000 1950 50.04、管材质量要求：1）的内表面应无龟裂、分层及
6、气泡，要求内壁光滑平整；2）材外观颜色一致，管材不得有裂缝、凹陷及可见的缺损；3）材内径和外径应达到产品设计标准要求：4）效长度 L 允许偏差：0.0005L，且不大于 20mm；5）材的端面应平齐、光滑、无毛刺且与管中心轴线垂直。5、垂直度应达下表的要求（mm）：公称直径 DN 管材端面垂直度允许偏差DN600 44600DN800 6800DN1000 86、管材管壁厚度其平均管壁厚度不应小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的 92%。五、HDPE 管道的安装监理1、施工放样1）承建单位对各工程部位的施工放样，应严格按合同文件及施工测量规范执行，确保放样精度满足设计要求。2）关键部位的放
7、样措施必须报监理审批。如管线开挖中心线、轴线、标高预埋件位置、混凝土工程基础点等放样，监理进行检查和复核。2、管沟的开挖1）应严格控制基底高程，严禁超挖，基底设计标高以上 0.2-0.3 米的浮土要人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径 10-15mm 天然级配的砂石或中、粗砂并夯实。2）沟槽底部如有块石、碎石、砖等物体时，应铲除到设计标高以下 0.2 米，并应配上天然级配砂石料，面层铺上砂土夯实；槽底不得受水浸泡。3）雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦发生泡槽，应将水排除，把基底受泡软化的表层土清除，换填砂石料或中、粗砂，做好基础处理，再下管安装。4）管
8、沟的开挖必须严格按照设计图纸或业主要求的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。5）边坡开挖完成后，应及时进行保护。对于高边坡可能失稳的边坡应按合同或设计文件规定进行边坡稳加固围护6）HDPE管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具。开挖的深度应达到设计及相关规定的要求。3、管沟底的准备5对于重力排水系统，坡度的等级必须达到规定的要求。如果管沟底已经被扰动，那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度，开挖的管沟底部一般用直径不超过
9、50mm 的没有尖锐棱角的碎石再混和一些中砂等材料垫平。4、管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滚入管沟内。对所有的管道、管件及配件，应该采用适当的工具仔细将它们放到管沟内；对于长距离的管道的吊装，采用尼龙绳索。5、下管安装1）下管可用人工或起重机进行。要保持管身平衡均匀溜放到沟槽内，严禁将管材由槽边翻滚入槽内。2）材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。3）管材的连接管材连接采用热熔收缩带连接方式。具体施工操作如下：将管道严格按图纸要求的位只及坡度放好。管材长短的调整，可用电锯切割，但端面应垂直平整
10、，不应有损坏。橡胶密封带不锈钢抱箍连接：A、安装前应检查橡胶密封带有无气泡、夹渣或裂口等缺陷。B、应清理干净连接管材表面的灰尘和杂物，并且管道对中校正。C、校正后安装橡胶密封带，密封带应与管材紧密贴合。D、安装不锈钢抱箍并均匀收紧，边收紧边用皮锤轻轻敲击不锈钢抱箍以使之与管材紧密贴合。4）电熔熔带的连接操作：检查管道和电热熔带；检查管道和电热熔带是否有损伤。对齐管道和清除杂物：A、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面 2030cm 处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带 2 倍，最小不得6小于 50cm；深为管底下 30cm。并水平对齐。B、用布彻底将管道的外
11、表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用甲醇擦拭。用夹钳和扣带紧固焊接片A、用电熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住，圈的时候有连接线的一端在内圈。PE 棒也应插在此端，从两侧分别插入，紧靠此端头。D400 以下插入约 50cm，D450 以上插入约 90100cm。B、外面再用钢扣带圈住，钢扣带不带衬板的端头应与电热熔带内圈端同向并在同一位置。用夹钳上紧，使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。上紧时应注意检查间隙是否均匀，并尽量减小 PE 棒处的间隙。钢扣带边缘要与焊接片的边缘对齐。C、连线将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。D、焊接在电熔焊机上设定好时
12、间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接时间结束时，取下连接线夹子，再夹紧一次夹钳约 1/41/2 圈。E、冷却焊接时间结束时蜂音器鸣响，电源自动断开，开始冷却时间。在接线被断开，钢扣带和夹钳夹紧的状态下，冷却时间在夏天一般是 1520 分钟，冬天是 1015 分钟。在冷却期间，可以进行下一个焊接。F、焊接完成经过一定的冷却时间之后，打开钢扣带，观察焊接状况。电热熔带焊接部位有明显凹下，重叠部分有少许热斑效果较好。下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁浸泡槽。雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移，漂浮等现象，应作
13、返工处理；6、检查井的砌筑砌筑砂浆1）水泥应按品种、标号。出厂日期分别堆放并保持干燥，水泥应经检测合格方可使用，出厂超过三个月，应经试验鉴定后方可使用，不同品种水泥，不得混合使用。2）砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，采用细砂时应经试验。73）砂浆配合比应符合设计要求配合比或标号，不得为便于施工而变更组成材料（砌外墙砂浆不得掺灰砂土和粘土） 。4）砂浆应采用机械拌合。拌合时间自投料完算起，不得少于 1.5 分钟。5）砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和4 小时内用完，如气温高于 30时应在 2 小时和 3 小时内用完。砂浆出现泌水现象，应砌筑前再次
14、拌合。砖体砌筑1） 砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。2）砖砌筑前应提前浇水湿润，含水率宜为 1015%。3）砖砌体应上下错通，内外搭接。4）砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，实心砌体水平灰缝饱满度不得低于80%，竖缝宜用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。 灰缝厚度一般为 10mm，但不小于 8mm，亦不大于 12mm。5）砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。井内的爬梯应随砌随安，位置正确。爬梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查
15、井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。6）砖砌或砼浇制部分与管道连接，管材与检查井和接合的表面砂浆应饱满，可保证管材与水泥砂浆的紧密结合，以防接合处渗水。管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。7、检查井、管道安装质量监理工作流程88、HDPE 管道的密封测试不合格填写测量放样报验单承 包 人查验测量放样测量测量度监理工程师检测开槽（坑）现场监理人员进行铺筑垫层、砌筑砂井监理旁站检查检测面填、压实双方选择位置，承包人自检填写质量验收报验单承包人填写，监理签认抽检专业监理工程师审批签发交工证书监理工程师工程师范同时附上：测量及放样资料控
16、制位置、线向、高程合格签认检查砌筑材料及管道质量规格按规定频率要求随机抽样检测压实度、监理旁站按规定频率要求抽检返工承包人根据规范自检合格，报有关资料合格检验断面尺寸、位置及高程检查线向9HDPE 管道用于排水系统在投入运行之前应进行水密性试验。水密性试验测试时一般推荐采用水作为试验介质。在排除待测试的管道内的空气之后，以检查管道的密闭性。测试可以在管线回填之前或之后进行，但试验时，应将连接部位暴露以便于检查是否泄漏。1）管道安装完毕且经检验合格后，应进行管道的闭水试验。2）管道应采用闭水试验方法，可采用磅筒进行闭水试验。3）污水管道必须逐段（两检查井之间的管道为一段）作闭水试验。4）管道闭水试验前，砌筑缝水泥砂浆及砼应达到设计强度要不得求，并在管道预先充满水 24h 以上才能进行闭水试验；5）2 当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加 2 米计。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验
