主控楼主体结构施工方案

上传人:飞*** 文档编号:33960683 上传时间:2018-02-19 格式:DOC 页数:60 大小:389KB
返回 下载 相关 举报
主控楼主体结构施工方案_第1页
第1页 / 共60页
主控楼主体结构施工方案_第2页
第2页 / 共60页
主控楼主体结构施工方案_第3页
第3页 / 共60页
主控楼主体结构施工方案_第4页
第4页 / 共60页
主控楼主体结构施工方案_第5页
第5页 / 共60页
点击查看更多>>
资源描述

《主控楼主体结构施工方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《主控楼主体结构施工方案(60页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、第 1 页,共 64 页河南龙宇煤化工 50 万吨/年产甲醇项目厂区主控楼主体结构施工组织设计 2006 年 9 月 19 日中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部1.工程概况1.1 结构概况本工程采用框架结构,桩承台基础。 轴之间设有地下室, 轴线之间 1 4 4 5设有抗震缝。主楼地下一层地上五层,裙楼地上四层。1.1.1.0.00 相当于绝对标高为 31.550;1.1.2.基本风压:0.35KN/m 2、地面粗糙度:B 类、基本雪压:0.45KN/m.;1.1.3.本工程结构安全等级为二级;1.1.4.本工程场地土类别为:类;1.1.5.本工程抗震设防烈度为六度。设计地震基本加速

2、度为 0.05g,设计地震分组为第二组,建筑抗震设防类别为丙类。抗震等级为四级;1.1.6.本工程环境类别:地面以下及屋面为二(a)类,地面以上为一类;1.1.7 设计使用年限为 50 年;1.1.8.地基基础设计等级为丙级;1.1.9.混凝土等级:0.030 以上梁、板、柱 0.030 以下梁、板、柱承台 基础垫层C25 C30 C101.1.10.砌体填充墙a.0.000 以上采用 MU5 蒸压粉煤灰混凝土砌块,干重度不大于 5.5KN/m3M5 混合砂浆砌筑,卫生间墙壁采用 100 厚蒸压粉煤灰加气混凝土砌块。b 0.000 以下采用 M10 蒸压粉煤灰加气混凝土砌块, M7.5 水泥砂

3、浆砌筑。1.2建筑概况厂区主控楼占地面积:1984.4m 2、建筑面积:7852.07 m2。外窗采用硬聚氯乙稀塑钢窗及铝合金玻璃窗,窗玻璃采用 8mm 厚镀膜玻璃。1.2.1 外墙做法:第 2 页,共 64 页河南龙宇煤化工 50 万吨/年产甲醇项目厂区主控楼主体结构施工组织设计 2006 年 9 月 19 日中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部 加气混凝土砌体基层,45 厚或 50 厚挤塑聚苯板,粘贴(辅以锚栓固定) ,聚合物抗裂砂浆,耐碱玻纤网格布增强,丙稀酸外墙涂料一底二面。1.2.2 内墙做法: 内墙面阳角处及门窗口处均先抹 1:2 水泥砂浆护角,每边宽 40,高 200。门

4、洞口处的护角粉至洞顶。 楼梯梁均先抹 1:2 水泥砂浆护角后,再作内粉刷,装修采用白色丙烯酸涂。主控楼外形新颖、别致、美观、大方。曲线优美,现代感强。旋转楼梯、圆屋顶等施工较复杂。地下室防水工序繁多,所以要合理安排,严密组织,确保施工顺利进行。2.编制依据2.1厂区主控楼施工图纸2.2凝土结构工程施工及验收规范GB5020420022.3砼泵送施工技术规程JGJ/T10952.4砼外加剂应用技术规范GBJ119882.5砼质量控制标准GB50164922.6建筑地面工程施工质量验收规范GB50209952.7石油化工装置设备基础工程施工及验收规范SHJ510882.8建筑工程质量验收统一标准G

5、B5030020012.9地基与基础工程施工质量验收规范GB5020220022.10砌体工程施工质量验收规范GB5020320022.11混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022.12屋面工程施工质量验收规范GB5020720022.13建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920022.14建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB5021020012.15地下防水工程质量验收规范GB5020820022.16电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025920022.17建筑施工安全检查标准JGJ5999第 3 页,共 64 页河南龙宇煤化工 50 万吨/年产甲醇项目厂

6、区主控楼主体结构施工组织设计 2006 年 9 月 19 日中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部2.18钢筋焊接及验收规范JGJ18962.19建筑地基处理技术规范JGJ79-912.20工程招标文件等其它与本工程有关的现行技术规范和评定标准3.施工组织与准备3.1 施工机械一览表序号 机械设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 额定功率 生产能力 进场时间1液压式汽车起重机20t 1 泰安 1997 117.7 20t2 灰浆搅拌机 UJZ-200 4 郑州 2000 2.5 10m3/h3 砼震动器 ZN50 18 安阳 2000 24 砼震动器 ZN30 5 安阳 1999

7、 25平板式砼震动器ZB55-50 2 衡阳 2000 26 钢筋切断机 GQ40A 1 洛阳 1993 3 407 钢筋弯曲机 GJ7-40 1 合肥 1997 3 408 闪光对焊机 UN-100 2 上海 1997 100 409 卷扬机 JJMW5 1 天津 1998 11 5t10竖向电渣压力焊机MH-36 2 北京 1994 36 3811 电焊机 AX-320-1 2 上海 1997 1412 木工电锯 MJ-106 1 沈阳 1996 413木工单组手压刨MB504B 1 1995 33.2 测量、试验、检测仪器设备一览表序号 机械设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份

8、进场时间第 4 页,共 64 页河南龙宇煤化工 50 万吨/年产甲醇项目厂区主控楼主体结构施工组织设计 2006 年 9 月 19 日中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部序号 机械设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 进场时间1 激光经纬仪 J2 1 苏州 19982 精密水平仪 Ni004 1 德国 19973 普通经纬仪 DJ2 1 北京 19964 普通水准仪 DZ3 2 苏州 20005 激光铅直仪 2 北京 20006 砼塌落度测定仪 2 郑州 20003.3 周转材料计划序号 名 称 规格型号 单 位 数 量1 脚手架钢管 483.5 吨 1602 扣件 万个 63

9、 模板 Km2 54 竹笆 块 20005 高密度阻燃安全网 60003.4 劳动力进场计划劳动力进场计划 单位:人月份工种时间级别 6 7 8 9 10 11 12木工 中级 60 90 80 70 10 15 10钢筋工 中级 30 60 60 20 8 8 6砼工 中级 10 20 20 6 5 5 3架子工 中级 20 30 30 20 15 10 8抹灰工、瓦工中级 10 15 40 60 60 70 70油漆工 中级 0 0 5 5 15 15 15电气焊工 中级 4 4 4 4 4电工 中级 2 2 4 2 2 2 2第 5 页,共 64 页河南龙宇煤化工 50 万吨/年产甲醇项

10、目厂区主控楼主体结构施工组织设计 2006 年 9 月 19 日中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部4.主要分部分项工程施工方案4.1 模板工程4.1.1 柱模板框架柱断面为方形时,柱模板采用同柱截面等宽胶合板模板;框架柱断面为圆型时,柱模板采用定制圆形模板。 工艺流程:楼面或基础面上弹出柱轴线及边线模板底找平对准边线安装柱模加固、校正。 模板安装:根据模板配板图用小钢角模连接安装第一带柱侧模板,校正临时固定,安装第二带柱侧钢模板到梁底,校正固定,检查验收。为了防止砼浇注时模板产生鼓胀变形,在柱侧模板外侧用钢管柱箍和扣件扣紧,钢管柱箍间距为:柱模下部2000mm 范围内 300 上部

11、400mm。柱、梁接头处模板安装:根据模板配板图用定制的接头异型模板和模板卡连接柱梁侧模形成整体,并用专用卡具加固。按柱截面尺寸定制柱侧模板,配制一个数层的柱模,在每套模板上按柱编号。以保证砼外观质量和几何尺寸均能满足设计和规范要求,该模板刚度和强度高,拼缝少,操作简单,价格合理,周转次数多,而且砼外观质量达到清水砼外观质量标准。4.1.1 梁、板模板 安装梁模板工艺流程:弹线支立撑调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模预检。弹出轴线和水平线。安装梁支撑之前(如土地面必须夯实) ,支撑下垫通长脚手板。一般梁撑采用单排,当梁截面较大时可采用双排或多排,支撑的间距由模板设计规定,一般情况下,间距以60

12、100cm 为宜。支撑双向加剪刀撑和水平拉杆,离地 50cm 设一道,以上每隔 1.5m 设一道。按设计标高调整支撑的标高,然后安装梁底板,并拉线找直,梁底板应起拱,当梁跨防水工 中级 20 20 20 20普通工 中级 10 30 30 30 30 30 30小计第 6 页,共 64 页河南龙宇煤化工 50 万吨/年产甲醇项目厂区主控楼主体结构施工组织设计 2006 年 9 月 19 日中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部度等于或大于 4m 时,梁底板按设计要求起拱。如无设计要求时,起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000。绑扎梁钢筋,经检查合格后办理隐检,并清除杂物,安装侧

13、模板,把两侧模板与底板用 U 形卡连接。用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距为 5075cm,梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过 70cm 时,加穿对拉螺栓(或对拉钢片)加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。 安装楼板模板工艺流程:地面夯实支立撑安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。土地面应夯实,并垫通长脚手板,楼层地面立支撑前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安装,先安第一排龙骨和支柱,临时固定:再安第二排龙骨和支柱,依次逐排安装。支柱间距为 70120cm,大龙骨间距

14、为 80120cm,小龙骨间距为 5070cm。调节支撑高度,将大龙骨找平。铺胶合板模板块:可从一侧开始铺,楼板在大面积上均采用整块板,应拼缝严密。平台板铺完后,用水平仪测量模板标高,进行校正,并用靠尺找平。标高校完后,支撑之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面 2030cm 处一道,往上纵横方向第隔 1.6m 左右一道,并应经常检查,保证完整牢固。将模板内杂物清理干净,办预检。 梁、楼板模板拆除应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留 12 根支柱暂不拆。第 7 页,共 64 页河南龙宇煤化工 50 万吨/年产甲醇项目厂区

15、主控楼主体结构施工组织设计 2006 年 9 月 19 日中国化学工程第十一建设公司永城工程项目经理部操作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后集中运出。集中堆放。楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模全部运出后,再拆底层排架。侧模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形的损坏。4.2 钢筋工程工程所用

16、钢筋必须具有生产厂家的出厂材质质量证明书,且钢筋进场前钢筋生产厂家的资质和产品质量应得到甲方和监理工程师的签字确认,施工前必须有监理工程师见证取样且试验合格后方可采用,钢筋焊接接头均应在现场制取试件,并有见证取样人在场,经送检合格后方可正式用于工程。工艺流程:清理垫层垫层上画底板、框架柱钢筋位置线绑基础底板下层受力筋垫保护层、绑扎框架柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎楼板钢筋。4.2.1 钢筋加工现场设置钢筋加工车间并配备钢筋加工机具如调直机、切断机、弯曲机、闪光对焊机、电渣压力焊机、钢筋挤压机等。4.2.2 钢筋运输按施工平面布置要求,钢筋原材料运至现场,分类堆放,按图配好的钢筋成品采用塔吊直接吊至施工位置。4.2.3 钢筋制作基础底板、框架柱、梁筋通

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 其它行业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号