供应商生产准备工作指导手册12.04

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1、1手册基本信息文件名称 供应商生产准备工作指导 手册 版本/修改状态 1/0文件编号 批准人编制部门 采购部生准采购技术科起草人 XX发布日期 XXXX 年 XX 月 XX 日 实施日期 XXXX 年 XX 月 XX 日2目 录1、编制目的: .12、使用范围: .13、术语及缩写: .14、新车型项目生准过程描述: .24.1 生产准备工作计划确认阶段 .34.2 生产准备工作计划跟踪阶段 .54.3 工装样件质量育成阶段 .65、重点工作过程说明 .115.1 生产准备启动会 .115.2 SEPT 活动 .115.3 图纸、数据、技术文件发放 .145.4 生准协议及附件 .155.5

2、SPTT 活动: .205.6 匹配工作( PCF/UCF 工作) .235.7 工装样件的整改提出及改进 .255.8 产品认可工作( OTS 样件提供、颜色纹理认可) .255.9 产品变更管理(二次生产准备) .275.10 2TP 评审 .285.11 二级供应商管理 .305.12 批量试装 .315.13 项目评价和总结 .316、附录清单 .3211、编制目的:向供应商阐明与轿车公司生产准备工作的接口、流程和要求,使供应商熟悉轿车公司外协零件的生产准备管理体系,针对项目整体计划、工装设备完成、过程质量改进、生产能力保证、投入成本控制、供应商能力提升等方面的要求明确,以保证供应商的

3、生产准备过程在人员、设计、体系、产品、服务上与轿车公司的要求保持一致,共同发展,持续改进。本手册为准则框架,指导性文件。本手册为轿车公司采购部生准采购技术科编制。2、使用范围:2.1 轿车公司新车型项目选择的零部件供应商。2.2 轿车公司合作车型项目国产化零部件已经选定的供应商。2.3 轿车公司以往车型换型更改或新采用产品的供应商。2.4 轿车公司量产产品发生产品变更的供应商。3、术语及缩写:3.1 2TP:按照轿车公司生产计划或车型产量预测,以两日生产数量为工作计划,模拟正常生产供货状态,对是否能够满足轿车公司正常生产需求从人员、设备、原材料、工艺、文件、检查检测、包装、运输等方面进行审核。

4、3.2 CCC:China Compulsory Certification,中国强制性认证。3.3 DFMEA:产品设计失效模式及后果分析。3.4 DV:产品设计验证。3.5 ECN:engineering chang notice 产品更改通知 马自达公司发给一汽轿车公司的产品更改通知。其中包含更改说明、更改涉及的图纸、更改涉及的零件、更改零件的互换性等信息。3.6 FCC:一汽轿车股份有限公司英文缩写。3.7 Form-D:用来与 MAZDA 进行装车状态清单(SP/LP)确认的一种表格3.8 HPC:质量确认会议审议的项目和目标值,包含生产准备完成情况的考核指标。涉及到采购部的考核指标

5、需要供应商在生准过程中在UCF1、TTO、PP、MP、出厂确认会前完成相应工作,考核指标如下:外协件设备完成率;外协件材料准备完成率;外协件主要工装夹具完成率; 匹配件修正指示完成情况;OTS 样件提交完成率;批量生产准备完成率;重点管理零件 OK 率;3.9 LP:local part 供货路径由海外进口零件变更为国内供应商生产2称为零件国产化。3.10 MP:产品准备完毕,投入批量生产。3.11 OTS:按照设计要求、使用正式的生产工装、按照正确生产工艺生产或组装的第一批工装样件,进行相关产品性能认可。3.12 PBOM:初始零件清单。3.13 PCF:白车身匹配,适用对车身间隙、断差等项

6、目有匹配要求的焊装车身零件。3.14 PFMEA:过程设计失效模式及后果分析。3.15 PIA:项目执行批准,确认项目目标,量产计划,MP 前的工作计划和费用。3.16 PP:在轿车公司生产线进行的车型组装中期生产过程,主要进行产能爬坡工作,确认整车厂及供应商产能提升情况。3.17 PS:pass through parts 由国内与海外零件原供有商务关系的供应商,对零件进行转进口贸易的零件,转进口零件又称 v to v(vendor to vendor)3.18 PSPO:production support(&sample) parts order 针对非生产用零件、材料和生产储备用件、样

7、件等进口件的订货。3.19 PV:产品过程验证。3.20 SB:总装领域慢装车,主要验证装配工艺,适用全部在总装车间进行装车的零件。3.21 SEPT:同步开发过程跟踪,主机厂与供应商共同开展产品设计及验证工作,为了满足产品的功能、进度、成本等方面要求需要由产品部、质保部、采购部组成工作小组,与供应商相应团队联合对同步开发过程进行跟踪控制的活动。3.22 SP:supply part 进口零件。3.23 SPTT:产品设计确定后,进行零件生产准备工作。为了达到轿车公司在产品进度、质量、成本等方面的要求,轿车公司与供应商组成工作团队,共同推进生产准备工作的活动。3.24 TTO:在轿车公司生产线

8、进行的车型组装初期生产。3.25 UCF:总装匹配,适用对间隙、断差等项目有要求的车身内外覆盖零件。3.26 WB:焊装领域慢装车,主要验证装配工艺,适用全部在焊装车间进行装车的零件。3.27 项目主计划:产品项目的主进度计划,描述项目关键活动的内容和进度。供应商根据项目主计划确定零件的生产准备计划,最终目标是零件在各个节点满足项目主计划的要求。4、新车型项目生准过程描述:本过程描述是以项目已经确认,潜在供应商推荐已经完成,且经过采购委员会批准,正式启动生产准备工作为前提。表中 SD 代表 FCC 采购部、PD 代表产品部 QC 代表质保部 SP 代表供应商3输出文件中标注“(SPTJ)”为供应商需要按节点提供的资料,由供应商编制并提交 FCC 相关部门,一般为提供给担当部门并抄送功能小组其他成员;输出文件中标注“(SPZK)”为供应商生准过程自控文件,供生准过程评审和汇报会议中使用,必要时需按照 FCC 相关部门要求出示。 (文件模板及填写方法见附件文件夹中的具体文件)项目 工作内容 担当部门配合部门输出文件/记录 输入文件/记录4.1 生产准备工作计划确认阶段生产准备启动会召开明确项目的背景、时间、质量、成本、产量、阶段要求等工作目标。明确生产准备工作正式启动。SD PD QC SP启动会会议纪要

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