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1、LNG 站钢瓶充装作业指导书一、 适用范围 本操作规程适用于燃气公司运行部 LNG 站各人员。 二、危险因素 燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。 三、 作业名称： LNG 钢瓶充装 四、作业关键控制点： 充装前先对 LNG 储罐增压至 0.55MPa0.65MPa,利用 LNG 钢瓶残余天然 气对气、液相充装软管进行吹扫置换，检查确认各法兰接口无漏气、漏液 五、 工具材料准备及安全维护设施配置： 防爆梅花扳手（42 和 36）两把、活动扳手（300）一把、聚四氟乙烯生料 带若干、防爆应急灯一盏、防冻手套两双、防冻服一套、面罩两顶、接地线一 根、防爆对讲机
2、2 台。 六、 主要人员： 具有操作证的充装人员二名 七、 作业气候和环境要求 雷雨天气、附近有明火或发生火灾、站内发生泄漏、LNG 储罐压力异常 及其它不允许充装的情况下不得从事充装作业，宜在 LNG 储罐罐容大于 15% 的情况下进行充装作业。 八、 作业流程： 1、充装人员检查、确认 LNG 钢瓶有余压 2、检查 LNG 钢瓶及附件合格 3、检查钢瓶阀门无漏气、开关灵活 4、LNG 钢瓶外表完好、无异常 1、检查吊装葫芦完好、灵活 2、对充装用的磅秤进行校验 3、给磅秤加垫木板 4、现场设立“正在充装，请勿靠近”警示牌 1.检查 LNG 钢瓶压力、重量，确认正常 2.连接好静电接地线 3
3、.LNG 钢瓶、充装台软管的连接丝要缠生料带 4.将钢瓶与充装台的软管连接牢固 5.打开放散阀，再缓慢打开 LNG 钢瓶气、液相阀，对软管进行吹扫、置换 6.置换合格后关闭放散阀、充装台的连通阀 7.打开充装台的 BOG 阀，打通 BOG 线路 8.将储罐压力增至 0.55MPa-0.65MPa 备用 1.缓慢打开充装台的进液阀（要控制流速，不得超过 5 米/秒） 是否 2.当钢瓶与储罐压力接近时，暂时停止充装，观察 LNG 钢瓶充 是否 装重量，确认未达到充装值后，对 LNG 钢瓶进行降压处理，产 生压差后继续充装 3.充装接近结束时，将进液阀门缓慢关小 4.当重量达到规定时关闭进液阀和钢瓶
4、的液相、气相阀 5.打开充装台的连通阀回收进液管路的残液 6.残液回收完毕，关闭连通阀，打开放散阀 7.待软管上的霜化完后拆除软管 8.拆下静电接地线，将钢瓶放在指定区域，充装作业完成 九、 安全注意事项和应急措施： 1钢瓶在吊装时钢丝绳应放置在钢瓶的中间位置，吊装后连接好静电导 除线，设立“正在充装 请勿靠近”的警示牌。 2在每个钢瓶充装前都要称重，并记录初始重量。 3操作人员必须充分了解钢瓶的性能、充装台的工艺流程及设备上各种 阀门、仪表的作用，熟练掌握操作规程、安全管理制度，了解 LNG 的性能及 危害，接受技术培训及安全培训。 4LNG 钢瓶内压力应保持在 0.35MPa-0.45MPa，进行充装作业时，操作 人员不得离开现场，并严格按照操作规程操作，观察压力变化情况，避免压力 增加过快，充装过快，造成危险。 5.监控钢瓶充装重量，严禁超装。充装结束，拆除软管和地线后才可将钢瓶卸下。 6设备上的阀门及连接处冻结时，控制流量，严禁用明火或热的物体烘 烤，也不得用物体敲打。 7操作人员必须戴防护手套，穿防护服、防冻鞋，以防冻伤（抢险时要 戴面罩、呼吸器等） 。 8站内操作人员必须熟练掌握灭火器材的使用方法。 9开关阀门要缓慢，最好面部不要正对阀门，防止阀门突然泄漏时伤及 面部。 十、 作业记录及总结 1.及时填写充装记录。 2.如出现问题应及时详细地分析、总结。
