龙湖大桥墩、柱施工方案

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1、蚌 埠 市 龙 湖 大 桥 工 程墩柱施工方案安徽水利开发股份有限公司龙湖大桥项目部二 OO 四年六月二十五日工 程 科编制： 总 工 审 核： 项目经理审批： 龙湖大桥墩、柱施工方案一、编制说明龙湖大桥是龙子湖周边生态治理开发项目中的重点工程，桥址位于蚌埠市东西向主干道的东海大道上。为特大型景观桥梁，桥型新颖、技术复杂、工期紧、任务重。为保证墩、柱施工的质量，顺利完成墩、柱施工，特编制本方案。编制原则：在保安全、保质量、保进度、保砼外观质量的前提下，力求经济，组织合理。二、编制依据1、蚌埠市龙湖大桥设计文件；2、 公路桥涵施工技术规范 （JIJ041-2000） ；3、 市政工程质量检验评定

2、标准 ；4、 公路工程质量检验评定标准 ；5、安徽水利开发股份有限公司：“蚌埠市龙湖大桥施工组织设计” ；6、 路桥施工计算手册 。三、工程概况1、工程概况蚌埠市东西向主干道的东海大道上，现双龙桥位置处，该桥为城市主干道，设计车速为 60km/h，双向六车道，设计荷载标准为：城A 级，电力、电讯等管线随桥过河，其它管道不在桥上过河。桥型为预应力混凝土连续箱梁桥，沿桥长分为三联（中联和两个边联） 。全桥共四道伸缩缝，设置在每联梁端。桥梁总长 796m，两个边联跨径组合分别为 28m+530m，中联跨径组合为 45m+265m+90m+265m+45m，桥梁横断面 35.6m。全桥沿线共设四对观光

3、平台，分别设在两主墩和 4#、15 #墩顶的人行道外挑结构上。两主墩离间距 220m，在“拱”内设置两个造型优美的竖琴式桥墩（墩顶设置盆式支座） ，其余各墩均为造型美观的椭圆形截面的变宽双柱式“Y”型桥墩，柱顶设置活动支座。中联桩基础均采用直径为 1.5m 的灌注桩基础，边联桩基础均采用直径为 1.2m 的灌注桩基础。主墩为空心薄壁墩，在主墩的上下游设置具有装饰性的防撞结构，防撞结构与双壁墩之间有 1cm 宽的变形缝，使双壁墩能够自由变形，以适应连续箱梁的结构受力要求。水文气象本工程所在地蚌埠市属热带高压季风气候区，是温暖带半湿润季风气候与亚热带气候的过渡段，气候温和，阳光充足，四季分明，降雨

4、丰沛集中，年季度变化大，年平均降水日为 105 日。年平均降水量为 905mm。龙子湖之水源于东西芦山，由南向北经数条大沟汇入龙子湖。向北流至郑家渡口进入淮河，平均水深 2 米，流域面积 140 平方公里，常水位为 17.5 米，历史最大洪水位为 21.27 米，防洪设计水位为 19 米。 蚌埠市多年平均温度 15.1，极端最高气温 44.5，极端最低气温-19.4，年平均无霜期 217 天，常年主导风向为东北风。水、电、交通、通讯条件水：生产区前沿东海大道有自来水管道并留有阀门，可作为生产和生活用水。现场用水可直接从龙湖中抽取。电：由业主提供至现场大桥两端配电房，再接至现场。交通：本工程对外

5、交通极为方便。通讯：该区域有程控电话网，无线电通讯良好，通讯服务系统完善。主要生产管理人员配置移动电话通信。四、施工总体部署1、根据龙湖大桥总体进度安排，墩、柱工程 7 月份开工，10 月 30 日前完成；其主要工作量如下表：序号 墩身外形 截面尺寸 砼方量(m 3) 钢筋数量(T) 砼强度等级1(18) Y 形墩 2.51.64.15(3.95) 46.6(46.4)2 5.90(5.73)2 C302(17) Y 形墩 2.51.64.75(4.65) 47.6(47.4)2 6.40(6.32)2 C303(16) Y 形墩 2.51.65.55(5.55) 48.9(48.9)2 7.

6、02(7.02)2 C304(15) Y 形墩 2.51.66.45(6.45) 50.4(50.4)2 7.69(7.69)2 C305(14) Y 形墩 2.51.67.35(7.35) 51.8(51.8)2 8.37(8.37)2 C306(13) Y 形墩 2.52.18.25(8.25) 106.122 9.98 (9.98)2 C307(12) Y 形墩 2.51.98.70(8.70) 100.122 9.78(9.78)2 C308(11) 薄壁墩 34.63.06.8 458.922 20.8172 C309(10) 竖琴墩 22.7262.012.05 336.72 24

7、.2852 C502、组织机构3、薄壁墩施工工艺流程图木工班 钢筋班 预应力班 混凝土班 施工计划科 后志国质量安全科 年 宾设备器材科 王和青财务核算科 夏淑娟综合办公室 朱玉路项目经理项目副经理 项目总工桥梁东区 陈 浩桥梁西区 程 猛质检员 叶新光试验员 张 斌材料员 马 颖接茬面凿毛处理测量定位、复测监理检查模板钢筋制作、绑扎监理检查钢筋模板修复砼浇注砼配合比设计 砼试件制作砼养生 砼强度试验模板制作钢筋制作拌 和 站 仲米君模板安装、调整监理复测4、竖琴墩施工工艺流程图拆 模整修、成品检验接茬面凿毛处理测量定位、复测下部模板安装、调整下部钢筋绑扎监理检查钢筋模板修复监理复测下部钢筋制

8、作验 收监理检查模板上部钢筋绑扎监理检查钢筋模板修复 上部模板制作上部钢筋制作上部模板安装、调整监理检查模板下部模板制作5、Y 形墩施工工艺流程图砼浇注砼配合比设计 砼试件制作砼养生 砼强度试验拆 模整修、成品检验接茬面凿毛处理测量定位、复测钢筋绑扎模板安装、调整监理检查模板模板修复砼浇注砼配合比设计 砼试件制作砼养生 砼强度试验钢筋制作模板制作验 收监理复测监理检查钢筋五、施工方案龙湖大桥的桥墩考虑景区环境及桥体本身的设计采取 3 种型式: 两个主桥墩(8#、11#)设计为空心薄壁墩，壁厚 0.8m,宽 35.6m,高 6.8 m,其下固结于承台,在主桥墩上、下游设置具有装饰性防撞结构,防撞

9、结构与双壁墩之间有 1CM宽的变形缝,使双壁墩能够自由变形，以适应连续刚构-连续梁的受力要求。拱内(9#、10#)设置的是 2 个造型优美的预应力竖琴式桥墩。其余 (1#7#、12#-18#)墩均为椭圆截面的变宽柱式 Y 型桥墩。为保证清水混凝土观感，所有墩柱的钢筋、模板除竖琴墩外均一次性完成，砼一次性浇筑到顶。1、施工准备在承台砼强度达到 2.5Mpa 时,对承台顶面与墩、柱相接凿毛，人工凿除砼表面的浮浆，直至砼碎石露出 1/3 粒径，并用水将砼表面冲洗干净。利用全站仪和经纬仪放出墩柱十字轴线，然后弹出外框线，高程控制测量采用水准仪进行测量。2、钢筋施工根据施工图钢筋骨架尺寸，用槽钢作一个墩

10、、柱钢筋骨架定型模具。在承台钢筋及模板定位之后，先将定型模具准确定位后，然后再按模具安装主筋，同时加设墩、柱定位的加强箍筋。根据设计图纸，按钢筋直径、形状及尺寸，并考虑钢筋焊接交错位置进行配料。拆 模整修、成品检验验 收水平向钢筋焊接采用闪光对接焊，墩柱竖向钢筋连接全部采用电渣压力焊，焊接前钢筋表面必须清理干净，所有钢筋电渣压力焊接头和闪光对接焊外观检查均应符合下列要求：a、电渣压力焊接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；闪光对接焊主筋接触处无明显烧伤等缺陷；b、接头钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的 0.1 倍，同时不得大于 2mm；c、接头处弯折不得大于 4 度；外观检查不合格

11、的接头，应切除重焊或采取强措施。焊接接头按 300 个作为一批，在每批成品中切取 3 个试样进行拉伸试验。焊接结束后，开始绑扎钢筋，同一截面的钢筋接头应错开布置，数量不应超过50%。绑扎时要随时调整钢筋骨架垂直度。Y 形墩、竖琴墩上部钢筋绑扎前，必须搭设样架，以保证钢筋骨架外形尺寸、变形部分位置准确。钢筋的钢号、规格、根数和间距均必须符合设计要求。绑扎的钢筋应牢固、位置准确。9#、10#墩在钢筋完成之前埋设预应力管道，要求定位准确，接头严密。保护层 PVC 垫块，在钢筋与模板间设置 PVC 垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋与混凝土的保护层厚度。2、模板施工为确保模板施工质量，项目部成立模板施工质

12、量管理小组，对模板施工进行全过程控制：组 长：程 腾副组长：凌智勇 陈友亮成 员：后志国 年 宾 陈 浩 程 猛 、模板制作：墩柱模板全部采用工厂精确加工的自身刚度较大的定型钢模板（面板采用 6mm 厚钢板，边框、筋板均采用10 槽钢，具体见附模板拼装图。、模板组拼时，及时用两米靠尺对相邻板面高差及模板局部平整度进行检查，对大于 0.5mm 处坚决返工处理，确保相邻板面高差及模板局部平整度严格控制在 0.5mm 以内。模板加工定型后，应对模板内表面钢丝刷除锈，清洗油污后，用纱布擦干净，使用前应在板面均匀涂刷脱模剂(脱模剂拟采用无色透明的色拉油，以防对混凝土表面色泽带来不良影响)。 、板缝处理：

13、在所有模板拼缝处，事先顺一侧模板面板的侧边，通长粘上一道1mm 厚、3宽的弹性止水泡沫胶带，以防板缝渗水泌浆致使混凝土表面产生砂沟。待模板拼好后，所有拼缝、焊缝打磨光滑平整、止水泡沫胶带沿模板内侧裁平后，再刮上一层玻璃胶，待其干硬后用角磨机磨至平顺光滑，以确保混凝土表面不错台。板缝处理完后，再对板面粉尘等污染进行清理，补刷隔离剂。、8#、11#墩按先立模后钢筋绑扎的顺序，在承台上先搭设钢管外架，墩柱外侧三排钢管，立杆间距 0.91.2m，档距 1.2m，内侧 2 排钢管。具体施工见图 4-7；9#、10#墩按分上、下部施工，按先立模后钢筋绑扎的顺序进行施工，在钢筋绑扎前同样先绑扎外架钢管 3

14、排，立杆间距 0.80.5m，档距 1.0m。具体施工见图 4-8；Y 形墩按先墩帽以下部分及墩帽侧面板模板钢筋绑扎正面板立模的顺序施工，在承台上先搭设钢管外架，墩柱外侧四排钢管(0.81.01.0m)。柱模吊装到位后用螺丝固定，外侧用钢管加固，间距 50cm 一道。具体施工见图 4-9。、模板安装用 25T 吊车将模板吊装到位，人工组装。依据所放出的中心线控制模板垂直度,模板接缝要在一道水平或垂直线上。、8#、9#、10#、11#墩采用 20 圆钢对拉螺杆在墩柱内加固：外套长度等于壁厚的薄壁铁管，混凝土浇筑结束后将拉杆取出，可重复使用，并在套管与模板接合处套用圆形 PVC 盖，横向围檩采用1

15、6 槽钢以保证其刚度。混凝土浇筑结束后，再处理螺栓孔，以保证混凝土外观。将 PVC 盖凿除，用专门配置的与混凝土同一标号的水泥砂浆封填孔洞，表面抹平，然后加强养护。 Y 形墩横向围檩采用16 槽钢，在纵横围檩接头处设 25 圆钢斜拉螺杆进行加固。、底部加固：承台浇筑时在墩身模板范围以外预埋 201000 钢筋，拼装模板时将钢管水平固定在钢筋上，以防止模板发生水平位移。钢 管 排 架对 销 镙 杆定 型 钢 模 板120、:1cm 290* 、图 4-7 20钢 筋 花 篮 螺 丝花 篮 螺 丝 20钢 筋 0.035 时：h=1.53+3.8v/T=1.53+3.80.037=1.67mv=50/（20.722.0+3.1411/2-13.5）=50/39.51=1.27m/hT=34 0Cv/T=1.27/34=0.037c、 “Y”形墩pm=Kh=1.22.19924=63.33KPa当 v/T0.035 时：h=1.53+3.8v/T=1.53+3.80.176=2.199mv=50/（1.92.5）=50/4.75=10.52m/h6m/hT=34 0Cv/T=6/34=0.176pm新浇砼对侧面模