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1、四川华能水牛家水电站厂区枢纽工程压力钢管安装监理工作报告合同编号：SNJ/C长江三峡技术经济发展有限公司火溪河水电站监理部二 00 六年十月十日工程名称：四川华能水牛家水电站监理单位：长江三峡技术经济发展有限公司编 制： 王 涛技术校核： 柳直元审 核： 林太举 批 准： 张贵华编制日期：二 00 六年十月十日目 录1、概述 12、施工过程及措施 42.1 钢管制作安装 42.1.1 钢管制作 42.1.2 钢管运输及安装 92.2 尾调室检修门安装 123、主要设计变更 134、质量控制 134.1 监理依据 134.2 监理方法及措施 134.3 质量实施情况 144.3.1 钢管制作安装
2、质量 144.3.2 闸门及电动葫芦安装质量 224.3.3 存在的问题及处理方法 2414.3.4 单元工程质量评定 254.3.5 分部工程质量评定 265 程大事记 271 概述水牛家电站位于四川北部平武县境内，系涪江上游左岸一级支流火溪河梯级开发的“龙头”水库电站。坝址位于平武县白马乡稿史瑙村赖子湾一带，厂址位于白马乡王坝楚下游约 650m 的电冶厂附近，厂址下距平武县城 54km，距成都 317km。坝、厂址之间公路里程为 11km。从王坝楚经九寨沟环行公路下行至成都，左岸王坝楚至王郎自然保护区公路可到达坝址。公路贯通整个工程区，对外交通方便。引水系统压力管道工程为地下钢衬埋管，由上
3、平段、上弯段、竖井段、下弯段、下平段、岔管及 1#、2 #支管段组成。压力管道钢板衬砌主管段内径为 3.0m，起始桩号（管）0+020.000m， 2156.50m，主管终点桩号（管）0+276.572m，2027.221m，主管段长约 256.572m；压力钢管共设有一个岔管，为月牙肋型，岔管公切球内径为 1811mm，板厚2630mm，月牙肋厚 50mm。1 #、2 #支管段内径为 2.1m，桩号：(支 1)0+004.829520+040.578m、(支 2)0+005.44420+035.627m，两条支管各长为 36、30m，支管中心为2025.53m。支管分别由 2 个锥管渐变为内
4、径1.6 m 最后与厂房球阀相连接。钢管外设加劲环，间距分别为 0.8 m、1.2 m、1.4 m 、1.6m。压力管道除压力钢管上平段连接引水隧洞采用混凝土衬砌外，其余过流面及支管渐变段均采用 1432mm 的 16MnR 低合金钢钢板内衬。在2压力钢管上、下平段及支管段每隔 1.2 m 、 3.2 m 、1.6m 设计有一排灌浆孔（岔管上没有） ，每排 3 个，共计 412 个。灌浆孔孔径 50mm，管外壁上帖焊一块开有 50mm 螺孔的补强板。尾水系统工程尾调室检修门门叶 2 扇，门槽 2 孔，重量：6870kg。启闭机 1 台重量 2304kg。闸门底槛高程为2022.50m，启闭机高
5、程为2046.20m，厂房枢纽金属结构及压力钢管工程特性分别见表 1、表 2。表 1：闸门、启闭机特性闸 门 启闭机型式 平面潜孔滑动 型式 移动式电动葫芦 MD1孔口宽度 3m 容量 100KN孔口高度 3.34m 杨程 9m设计水头 16.87m 起升速度 7/0.7m/min总水压力 1626KN 运行速度 20m/min操作方式 静水启闭 行走距离 27m闸门数量 2 扇 数量 1 台3孔口数量 2 孔厂房枢纽压力钢管工程特性分别见表 2表 2：压力钢管工程特性起始、终点桩号(m) 相应高程 (管轴线)(m) 管内径(m) 管壁厚(mm) 管长(m)(管)0+020.0000+062.
6、300 2156.500 3.0 14 42.300(管)0+062.3000+102.920 2156.500 3.0 14 40.620(管)0+102.9200+113.916 2156.5002151.250 3.0 14 10.996(管)0+113.9160+129.533 2151.2502137.725 3.0 14 15.617(管)0+129.5330+159.833 2137.7252111.484 3.0 16 30.300(管)0+159.8330+189.500 2111.4842085.792 3.0 16 29.667(管)0+189.5000+219.500
7、2085.7922059.812 3.0 18 30.000(管)0+219.5000+249.833 2059.8122033.542 3.0 20 30.333(管)0+249.8330+262.415 2033.5422027.697 3.0 20 12.582(管)0+262.4150+266.572 2027.6972027.557 3.0 22 4.157(管)0+266.5720+271.572 2027.5572027.389 3.0 24 5.000(管)0+271.5720+276.572 2027.3892027.221 3.0 26 5.000(支 1)0+004.82
8、9520+006.430 2026.8992026.845 2.1 24 1.600(支 1) 0+006.4300+008.030 2026.8452026.791 2.1 22 1.600(支 1) 0+008.0300+009.630 2026.7912026.737 2.1 20 1.600(支 1) 0+009.6300+010.947 2026.7372026.693 2.1 18 1.317(支 1) 0+010.9470+016.619 2026.6932026.451 2.1 18 5.672(支 1) 0+016.6190+029.408 2026.4512025.781
9、2.1 18 12.789(支 1) 0+029.4080+031.008 2025.7812025.697 2.1 20 1.600(支 1) 0+031.0080+032.608 2025.6972025.614 2.1 22 1.600(支 1) 0+032.6080+034.208 2025.6142025.530 2.1 24 1.600(支 1) 0+34.2080+035.778 2025.530 2.1 26 1.570(支 1) 0+035.7780+037.378 2025.530 28 1.600(支 1) 0+037.3780+038.978 2025.530 1.6
10、30 1.600(支 1) 0+038.9780+040.578 2025.530 1.6 32 1.600(支 2) 0+005.44420+007.044 2026.7762026.693 2.1 24 1.6004(支 2) 0+007.0440+008.644 2026.6932026.609 2.1 22 1.600(支 2) 0+008.6440+010.244 2026.6092026.525 2.1 20 1.600(支 2) 0+010.2440+024.457 2026.5252025.781 2.1 18 14.213(支 2) 0+024.4570+026.057 20
11、25.7812025.697 2.1 20 1.600(支 2) 0+026.0570+027.657 2025.6972025.614 2.1 22 1.600(支 2) 0+027.6570+029.257 2025.6142025.530 2.1 24 1.600(支 2) 0+029.2570+030.827 2025.530 2.1 26 1.570(支 2) 0+030.8270+032.427 2025.530 28 1.600(支 2) 0+032.4270+34.027 2025.530 1.6 30 1.600(支 2) 0+034.0270+35.627 2025.530
12、 1.6 32 1.600压力钢管制、安工程由水电七局承担施工。钢管制作于 2005 年 5 月25 日开始，到 2006 年 6 月 30 日全部安装。完成合同工程量：压力钢管575T，投入的主要施工机具及设备见表 3。表 3：主要施工机具及设备 序号 设备名称 规格或型号 数量1 卷板板 453000mm 1 台2 行车 10T 1 台3 载重汽车 5t 1 辆4 卷扬机 5t 3 台5 半自动切割机 GCDD2-100A 4 台6 空压机 0.9m3/min 2 台7 逆变式直流弧焊机 ZX7-400S 12 台8 交流电焊机 DX3-300A 4 台9 CO2气体保护焊机 PC20-5
13、00 2 台10 碳弧气刨机 Zx7-800 2 台11 远红外电脑温控加热仪 LWK-36220-B 1 台12 焊条烘干箱 ZYHC-150 1 台13 焊条烘干箱 ZYHC-60 1 台14 空气压缩机 XAHS106Dd、6m 3/min 2 台15 空气压缩机 XATS156Dd、9m 3/min 1 台516 超声波探伤仪 CTS-22 1 台17 磁粉探伤仪 DA-400S-AB 1 台18 水准仪 SD-203 2台2 施工过程及措施2.1 钢管制作安装2.1.1 钢管制作（1）钢管制造、安装所用的钢卷尺和测量仪器不应低于下列精度，且应经计量检定机构检定。1、精度万分之一的钢卷尺；2、J2 型经纬仪；3、S3 型水准仪；（2）直管、锥管及弯管制造制作工序：材料复检划线切割坡口制备压头卷板纵缝焊接修弧调圆加劲环组装焊接大节联段环缝焊接补强板焊接探伤防腐标识。放样划线及坡口切割在切割平台上进行，根据管节排料图划线，并用冲眼和油漆分别标出管节的分段、分节、分块的编号、水流方向、水平和垂直中心线、灌浆孔位置、坡口角度和切割线等，然后采用半自
