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1、南京财经大学食品科学与工程学院 万忠民 联系电话 ： 025-83495924 E-mail： ,出 入 库 管 理,互相学习交流 共同提高,学习目标,通过学习，能按出入库规定准备粮油储存货位；能按出入库的实际需要准备设备和器材；能按要求进行空仓杀虫消毒；能按要求调试油品出入库的管线,能根据粮食情况制定存放方案、能按要求操作常用粮油装卸机械设备和调试油泵 。,第一节 存放管理,制定存放方案准备存放堆放操作散装粮装卸机械设备散装粮装卸机械设备使用油泵使用管线维护,合理堆放,粮食入库时，应根据仓房类型与性能、粮食品种、质量、用途、存放时期长短以季节等进行合理堆放，以确保储粮安全，充分利用仓容，节约
2、仓储费用的目的，并便于检查和管理 粮食堆放按贮藏环境分，可分为仓内堆放和露天堆放两类；按堆放形式分，可分为散装堆放和包装堆放二类，包装堆放又可按需要通风与否，分为通风桩和实桩两种,第二节 数量管理,统计出入库粮油数量设备统计出入库粮油数量设备使用,地磅,地磅也被称为汽车衡，用于大宗货物计量的主要称重设备,汽车衡,汽车衡传感器数字显示最大秤重,非连续累计料斗秤,植物油的计量计量方法包括：人工检尺地磅流量计,人工检尺 在储存油脂的立式油罐（简称油罐）、船舶液货舱（简称船舱）等容器内的散装液态植物油（简称油脂）的商业质量静态计量。关于“人工检尺”的术语检尺口：容器顶部的一个口（又称计量口），用于人工
3、测量液位、取样和油温测量。上部计量基准点：在计量口的一个固定点或标记，即从该点起进行计量。下部计量基准点：在容器底部或底部水平计量板上，测量油位时，量油尺尺陀接触的点。参照高度：从上部计量基准点到下部计量基准点之间的垂直距离。,图例,底部计量基准点（计量板）,尺砣,尺带,检尺口（计量口）,尺架,尺柄,油罐,下尺槽,量油尺,人工检尺法概述概述立式油罐的容积必须经国家计量行政部门授权的计量技术机构进行检定，并保证检定证书在有效期内使用。用油罐收、发计量时，为了保证计量结果的不确定度，一次收、发量应不小于检定证书上所规定的油罐的最小容量。在收发油的前后，输油管系中的油脂状态应保持一致。技术要求油罐的
4、技术条件油罐的计量口应有下尺槽，并标明计量点的参照高度当油罐计量口垂直测量轴线下方的罐底不平时，在其上方应设有直径不小于300mm的水平计量板油罐经过检定后，计量口、计量板及下尺槽不地拆卸，转动、改装或改变位置，当必须改变时，应征得检定部门的同意或重新检定人工检尺法测量参数油位高度温度密度,对测量器具的要求量油尺准确度等级不得低于二级量油尺有下列情况禁止使用尺带扭曲、弯曲及镶接尺带刻度模糊不清或数字脱落固定式量油尺尺砣螺丝松动，未进行校正量油尺的保养测量时必须放平拉直尺带不能拧、折、拆，以防断裂避免接触腐蚀性化学物品使用后保持尺带清洁，存放于干燥处数字式温度计数字式温度计要求字符显示完整清晰，
5、传感器尾部接线点使用绝缘耐油树脂封固，切换开关良好校验温度计时，采用分度值为0.1摄氏度的二等玻璃水银温度计数字式温度计有下列情况禁止使用数字温度计不能回零，显示字符缺笔画或不清晰电流、电压不足影响测量接线外皮龟裂或温度传感器有碰损具体计量过程参见作业指导书散装植物油质量计量技术规范,地磅计量地磅的结构：由称重部分（称体）、显示部分（仪表和信号 电缆）两大单元组成称重部分：称台、称重传感器、接线盒显示部分：显示仪表、计算机、打印机,电源浪涌保护器,系统电源,稳压电源,多功能插座,仪表,计算机,打印机,左称体,右称体,电源线,信号线,接地线,流量计量装置系统构成：流量变送器温度传感器（铂电阻）流
6、量计量仪（二次仪表）配电装置配套管线（前后阀门、前后直管段、过滤器、平衡逆止阀、出口单向阀）,油罐,泵,铂电阻,平衡管,平衡逆止阀,过滤器,流量变送器,止回阀,二次仪表,流量变送器参数校正余量：当量：,密码,编程,200,定量,启动,180,定量,启动,磅秤,1,磅秤量*已输入当量,180,=,实际当量,（仪表显示数200）*预置密度*已输入当量=余量,第三节 质量验收,常用的化验仪器扦样与粮食样品小麦容重的标准小麦容重的影响因素玉米容重玉米品质与容重的关系稻谷定等稻谷的出糙率大豆检验大豆不完善粒测定粮食杂质检查油脂质量,为确保大豆的安全储藏，必须根据大豆的储藏特性，正确选择储藏工艺参数，合理
7、采取干燥、清理、低温、通风等相关措施，将影响大豆安全储藏的主要因素（特别是温度、水分、湿度、含杂量等）控制到有利于大豆安全储藏的理想水平,大豆入仓过程的操作和管理,入仓大豆的基本要求 仓房及配套设施的准备大豆的清理和干燥 入仓操作及注意事项,A、入仓大豆的基本要求,质量及等级入仓大豆质量应符合国家标准大豆中的三等及以上等级的质量指标规定 水分含量 过夏长期储藏的大豆，应将其水分含量严格控制在当地安全储藏水分值以内。一般情况下，东北、华北地区大豆安全储藏水分应控制在13以内，其他地区应控制在12.5以内,各地结合入仓大豆的综合质量情况（特别是成熟度、纯净度、病伤粒含量等）、入仓季节、储藏条件和形
8、式及当地气候特点，来科学确定和合理调整大豆入仓水分标准,杂质含量,入仓大豆的杂质含量控制在1.0%以内，纯粮率达到90%以上,储存品质,入仓时大豆的储藏品质应达到粮油储存品质判定规则中“宜存”标准的要求,B、仓房及配套设施的准备,长期储藏大豆的仓房应做到仓顶仓墙不渗漏、地坪不返潮，具有较好的防潮、密闭和隔热性能。在条件允许的情况下，还应对仓房的仓顶、仓墙和孔洞进行较为彻底的保温隔热处理。 长期储藏大豆的仓房应具备通风系统、熏蒸系统、粮情检测系统等完整可靠的仓储配套设施设备。 仓房及配套设施设备在大豆入仓前应彻底打扫，清除残留粮粒、灰杂，并进行有效的空仓杀虫和消毒处理,C、大豆的清理,大豆安全储
9、藏的重要措施,保持大豆纯净、完整、增加耐储性,C、大豆的清理,大豆入仓储存前应采取多重筛选的方式进行彻底的清理，为其安全储藏创造良好的条件具体操作依次如下： 利用循环吸风式鼠笼双滚筒初清筛，分离大、轻型杂质； 利用复式比重重力分级振动筛，靠风力将筛面物料悬浮分级，进而由筛面水平运动及风力分离重型杂质； 利用平面回转筛进一步清理小型杂质； 在输送和入仓过程中，利用除尘系统排出物料中的灰尘及部分轻体有机杂质,D、大豆的干燥,通常认为在当地安全储藏水分值以内的大豆为安全粮，高于上述水分标准0.51的大豆为半安全粮，高于上述水分标准1以上的大豆为危险粮 对于超过安全储藏水分标准的大豆，原则上必须采取有
10、效的干燥措施，以避免其在储藏过程中因水分偏高而引发呼吸旺盛、霉菌侵蚀、浸油赤变、豆堆发热及品质劣变等危险的发生,干燥是指高水分油料脱水至适宜水分的过程。油料收获时有时在雨季，所以水分含量高。为了安全储藏，使之有适宜水分，干燥就十分必要,大豆干燥降水的方法,带荚晾晒脱粒晾晒通风干燥机械烘干,效果最好,时间不宜过长温度不要超过度,充分冷却后入仓油料不能采用缓苏工艺,经济有效、时间长水分不能太高,E、大豆入仓操作注意事项,大豆入仓时间应尽可能选择在11月末至翌年3月底前的低温季节,不同种类、不同等级、不同粒型、不同水分含量、不同生产年度的大豆宜分仓储存,E、大豆入仓操作注意事项,大豆入仓时，应尽可能
11、不采取分批次间歇入仓的作业方式，以避免因豆堆内存在明显温差造成内结露的隐患发生,对红眼豆、霉变豆及冻伤豆，不符合卫生指标大豆，已出现或存在发热、霉变及生虫等现象及隐患的大豆，均不得入仓储存,应采用对物料的作用力缓和、不会造成籽粒损伤的输送和装卸设备进行大豆的搬倒和进出仓作业，保证大豆在长距离输送时尽可能不出现裂纹、脱皮、破损等不良现象,在装仓过程中，应采取有效措施，减轻自动分级和新增破碎现象,具体措施,入平房仓时，应经常移动输送机的位置，并尽可能采用摆头式输送机进行多点卸料 入浅圆仓时，尽可能先由仓门处用输送机进粮，并经常移动输送机的位置进行多点卸料，待豆堆厚度达到35 m时，再由仓顶中心口进
12、粮，以缓解豆粒在下落时的新增破碎、减轻底层自动分级和杂质聚集现象,具体措施,在采用中心口进粮过程中，若无法借助能有效解决自动分级的入仓辅助设备，则最好采取“抽芯”除杂的装仓工艺，即在入仓间歇或入仓结束后，打开中心出粮口放粮，利用出粮过程中“芯流”现象将中心区域大部分杂质移出仓外, 以减轻该区域的杂质聚集 入高大立筒仓和砖圆仓时，除采取有效措施减轻自动分级和杂质聚集现象外，还应注意避免大豆从高处自由下落产生的新增破碎,油脂管理技术,严格控制油脂入库质量容器管理灌装油脂油桶堆放储藏期间管理质量检查超标油的处理,油库是储存、转运和供应油脂产品的专业性仓库，是协调原油生产和加工、成品油运输及供应的纽带
13、,1、严格控制油脂入库质量,油脂含水多、含杂质多，容易引起酸败变质。要求油脂在入库或装桶前认真进行检查检验，符合安全储藏要求的，才能装桶入库，否则应根据不同情况进行处理。一般油质要求，含水量不起过0.2%，杂质含量不超过0.2%，酸值46,装油脂的容器主要有钢板油罐和铁皮油桶两种，其中铁桶应用最广泛、最普遍。油罐是由一定厚度的钢板焊制而成的，内表面涂有防锈、防氧化涂料，外表面一般涂成银白色以减少太阳热辐射。油罐的容量各不相同，有50吨、100吨，大的可达500吨或1500吨。标准铁桶的容量为180千克,2、容器管理,（1）油罐,油罐应由不燃材料制成，易于防火，与油品接触不发生化学变化，不影响油
14、品质量；油罐应严密性好，不发生油品及其蒸气渗漏；油罐的结构及附件简单，坚固耐用；便于施工和管理。,2、容器管理,装具的清洁与否，对油脂质量和储藏稳定性影响很大，要求装油前认真做好装具的清洁工作，除去装具内的油脚、铁锈和异味。同时还要检查有无渗漏、破损情况，一旦发现要及时修补。油脂装具要在清洁、修补后，经干燥才能装油,（1）清洁容器,油脂入库前，要注意检查容器的清洁，特别是油桶在装油以前，必须用热碱水洗干净，洗净后，油桶要充分干燥，桶内不得留有水珠和潮湿。 洗桶时先将10千克的纯碱溶于30千克沸水中，配制好碱水，将桶内残油去净后，注入热碱水，同时在桶内放入铁链或石子，盖好桶盖，用手或在洗桶机上转
15、动清洗，直至桶内壁发亮为止，然后再用醋水（1千克食醋加10千克清水）洗一次，最后用清水洗净，擦干备用。 大型油罐储油，必须每出空一次油，彻底清除油脚，油脚对钢板有腐蚀性，还会影响储进新油的酸价和气味，降低它的储藏稳定性。 另外食用油桶和工业油桶应有明显的标记。严禁相互混用，污染食用油,（2）容器检漏与修整,油脂容器清洗干净后，要进行渗漏检查。先用感官方法检查，如发现漏洞、砂眼、裂缝、破损，应立即用粉笔画上标记号，及时修焊好后，在修焊处涂刷肥皂水，再打入空气（30-51kpa)观察修焊处是否漏气，如有气泡出现，表明尚有渗漏，应予以重焊，直到焊好为止 如发现油桶扁凹不平整，也应随时整修。整修方法是一般采用充气加压法,（）油罐喷涂热反射涂膜控温,由于温度对油脂化学反应的速度起着重要的副面作用，太阳热辐射会使食油储罐的外表温度达到了五六十度 ，国内食用油罐对太阳热辐射防油脂氧化的一般做法是把油罐做保温层、喷淋或充氮保管,
