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1、车 库 地 坪 施 工 方 案工程概况：*包括地下室、地上商业及高层住宅楼，工程建筑面积约为*m 2。本工程地下室车库地坪按设计要求做法：*.地坪投入使用后车辆频繁出入，要求地面承重耐磨。为确保施工质量，针对大面积地坪的施工工艺进行了详细部署，加强施工过程中的控制。1、耐磨材料 硬化剂材料为 12mm 粒径的耐磨骨料。骨料为砂状，成分为天然矿石,系不生锈的非金属性骨料。2、施工机具 木抹子、铁抹子、直径 1.2 米电动抹平机（底盘为四叶钢片，可通过调整钢片角度压光地面面层）、平底胶鞋：混凝土初凝后使用。3、施工组织 以 500m2/d 为准，除浇倒地坪混凝土常规配备的人员外，还需配备以下施工人
2、员：混凝土整平 6 人，耐磨材料撒布 2 人，电动抹平机、铁抹子收面施工 6 人.4、施工准备 （1）地坪砼下回填层分层压实。 （2）排水沟上部两侧按设计标高设置模板（角钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。 （3）混凝土所用碎石最大粒径30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。 （4）混凝土标号 C15，现场塌落度在 100120 间。 5、工艺流程 工艺流程：砼浇筑 平整 砼抹平 第一次撒耐磨料 木抹子抹平 第二次撒耐磨料 抹平、压光6、操作要点 6.1 抹光面放样 墙、柱面弹出建筑50cm 线，在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记。 6.2 混凝土浇筑 （1
3、）混凝土浇筑前应控制好坍落度，混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 （2）混凝土必须一次性浇筑至标高，严禁使用砂浆修补。柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少 3 mm 厚。 （3）混凝土浇筑完毕，待见不到泌水后，开始耐磨材料施工。耐磨材料施工时，作业施工人员应穿平底胶鞋进入。6.3 第一次撒布耐磨材料及抹平、压光 （1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土面层已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉 35mm 时，即可开始第一次
4、撒布施工。 （2）墙、柱等边角处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。 （3）第一次撒布量是全部用量的 2/3（每平米约为 2kg），撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用抹光机碾磨并与基层混凝土浆结合在一起。 6.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、压光 （1）第二次撒布时，撒布方向应与第一次垂直。 （2）第二次撒布量为全部用量的 1/3（每平米约为 1kg），撒布后立即抹平、压光。并重复操作电动抹光机作业至少两次。电动抹光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序。边角处用铁抹子处理。（3）耐磨地坪的平整度要求为 2m 见方最大偏差 3-5mm，尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。6.5 表面修饰及养护 （1）抹光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄铁抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。 （2）地坪施工 24 小时后喷洒少量水养进行养护，以防止面层出现焦化、开裂现象。 （3）地坪面层施工完成 24 小时后即可拆模（排水沟、集水坑边），应注意不得损伤地坪边缘。 （4）在地面面层全部做完 5-7d 后用切割机切缝。切割缝间宜为 6-8m（根据车库的结构柱距离确定）。切割时应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，缝深度应为地坪厚度的一半，缝内打胶密封。保证地坪收缩时形成规律变化。*
