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1、 工程 逆作法专项施工方案1工程逆作法专项施工方案1.编制依据及说明1.1 编制依据1.1.1设计研究院设计的工程结构图1.1.2 相关施工图会审设计交底记录，设计变更文件及技术变更核定（洽商）资料。1.1.3 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.4 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。1.1.5 工艺标准及操作规程。1.1.6公司一体化管理体系及管理规章制度。1.2 编制说明本专项施工方案主要包括挡墙及现浇梁板逆作法。在专项施工方案中，又将植筋工艺、土方开挖、支模架搭 设、混凝土 浇筑、逆作法施工质量控制措施等作重点阐述，其它方面仅作一般介绍。2.工程概况21 工程简
2、况本工程位于市新城区主干道旁， 且四周道路畅通，运输十分便捷。本工程总面积 65292 m2, 建筑总高：99.20m,含地下层共 34 层。其中负一、二 层为车库、水池、配 电室及设备 用房， 。0.000 以上一至三层为百货商场，四层至三十二层共 29 层均为住宅用房。由于建筑物 1-1 轴、1-b 轴位于高切坡范围内、如果直接开挖将直接 工程 逆作法专项施工方案2威胁到周围高压电杆、路灯、通信管线、及相邻城市道路的稳定、安全，根据设计要求，该部分挖孔桩采用原位开挖，挡墙及相邻现浇梁板采用逆作法进行施工。2.2 逆作法结构简介：1-1/1-a1-b 、1-b 轴共 16 个挖孔桩桩顶标高为
3、-0.30,该部分-0.3 米标高以下相邻梁、板、 挡墙采用逆作法施工；1-1/1-A1-W 轴共 6 个挖孔桩桩顶标高为-4.23，该部分-4.23 米标高以下相邻梁、板、挡墙采用逆作法施工。 挡墙厚度均为 350mm，-4.23 米层及-0.3 米层与桩相连的梁纵筋采用植筋，挡墙水平筋也采用植筋与桩相连，水平筋为 18100，竖直筋为 14120采用 C40 抗渗混凝土浇 筑。2.3 技术难点本逆作法的技术难点：边坡开挖过程中，土层的稳定控制以及对梁、挡土墙植筋质量的控制、挡墙钢筋的竖向连接、支模架的稳固等。3、施工准备3.1 技术准备（1）组织本项目相关施工技术人员阅读施工图，写出读图记
4、录，并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。（2）查阅地勘报告资料，了解拟建场地地形、地貌、工程地质、水文地质、施工 现场地上和地下障碍物情况，周围民宅的坚固程度等。到现场实际查看地下给、排水管、气管的分布情况。（3）准备本工程需用的施工验收规范及技术标准。（4）将本工程所需的仪器、仪表及其它计量器具及时送到有资质的检测单位检查、校核。 工程 逆作法专项施工方案3（5）提出原材料计划、半成品加工计划。（6）搞好施工现场平面布置规划。（7）编制逆作法专项施工方案。（8）督促专业植筋单位报送植筋专项方案。3.2 物资准备根据提出的原材料、半成品、周转材料等需要量计划，并提前与供货
5、商签定物资供应合同，根据工程进度确定材料进场时间。材料进场后，合格证或质保书应齐全。对无合格证或复检不合格的材料，决对不能用于工程上，特别应加强对植筋胶质量的控制。3.3 生产准备3.3.1 逆作法工程量统计表序号 工程量名称 单位 数量 备注1 植筋数量 根 约 90002 钢材量 t 约 2503 C40 钢筋砼 m3 约 6003.3.2 主要施工设备使用计划序号 设备名称 单位 数量 用 途 备注1 50tm 塔吊 台 2 用于垂直及水平运输2 电焊机 台 3 用于钢筋焊接3 钢筋对焊机 台 1 用于钢筋制作4 断铁机 台 2 用于钢筋制作5 钢筋弯曲机 台 2 用于钢筋制作6 套丝机
6、 台 2 用于钢筋制作 工程 逆作法专项施工方案47 振动棒 台 2 用于砼浇筑3.3.3 劳动力使用计划序号 工 种 人数 备注1 植筋工人 6 人2 机械连接操作工 5 人3 钢筋工 20 人3 石 工 40 人4 架子工 15 人5 模板工 20 人6 砼工 10 人7 平工 10 人4、施工部署4.1 施工平面布置。 （详施工平面布置图）4.2 逆作法施工进度计划（详附图）本工程逆作法部分施工进度按照 124 天进行安排控制。4.3 施工段的划分根据设计图纸的要求及现场实际情况，1-b 轴 -0.3 米以下及 1-1 轴-4.23 米以下挡墙采用逆作法进行施工，施工段的划分从立面上以挡
7、墙的收阶面为界划分（高度以每次 11.5 米为宜），横向以轴线上的挖孔桩为界划分。施工时原则上应以所划分的施工段为标准，从上至下，分段 工程 逆作法专项施工方案5分阶进行施工。若遇土层较厚部分，一次开挖不得过高，以不大于 1.5m为宜，将该段护面挡墙完成后，且砼强度达到设计砼强度等级 50%以后才可继续向下施工。4.4 施工流程安排1-b 轴 挖孔桩顶标高为-0.30 米，先将桩浇筑至-0.3 米层梁底标高处，再施工 1-a1-b 轴/1-1 1-44 轴-0.3 米层框架梁、楼板，拆架后作 1-b轴/1-1 1-44 轴逆作法 挡墙 ，挡墙施工至-4.23m 标高时，作-4.23 米层 1-
8、a1-b 轴/1-1 1-44 轴梁板，拆架后作-4.23 米以下至基础梁底逆作法挡墙。1-1 轴 挖孔桩顶标高为-4.23 米，先将桩浇筑至-4.23 米层梁底标高处，然后进行-4.23 米层框架梁及楼板的施工，拆架后进行 1-1 轴-4.23米以下至基础梁底逆作法挡墙的施工。4.5 逆作法挡墙施工程序土方开挖 脚手架搭 设 挖孔桩护壁剔打 测量、放线定位 植筋 绑扎钢筋 安装模板 浇筑砼 养护4.6 主要施工方案确定1）挡墙土石方采用人工开挖，土石方先运至室内 1-221-23/1-L1-W 处临时堆放，堆到一定数量后通过地下室预留的通道口将土运至室外指定堆放处集中堆放，待达到一定的数量后
9、，集中时间全部外运。2）钢筋采用现场加工，就位绑扎。3）1-a1-b/1-11-44 轴-4.23 米层框架梁纵筋、1-1/1-A1-a 轴 工程 逆作法专项施工方案6-4.23 米以下及 1-b 轴-0.3 米以下所有挡墙水平筋及地梁纵筋均采用植筋与相邻挖孔桩相连。4）1-1 轴、1-b 轴挡墙竖筋采用直螺纹机械连接、水平筋采用绑扎搭接。5） 梁纵筋直径 d 25mm 时，采用 单面搭接焊；d 25mm 时，采用直螺纹机械连接接头。6）挖孔桩纵筋采用直螺纹机械连接接头。7）挡墙采用小块钢模拼装，单面支模。8）砼采用预拌商品砼，用塔吊辅助人工配合浇筑。5、主要项目施工方法5.1 轴线控制以规划
10、局指定坐标点 1-b/1-44、1-b/1-1 轴轴线交叉点为放线依据，用钢尺和 经纬仪准确测出定位放线的矩形控制网，对矩形控制网进行闭合复测达到要求后，将轴线引测至逆作法施工范围内，在第一节护壁平台面上四方打上红油漆，作为挖孔桩轴线控制的依据。5.2 标高测量根据市规划局放线办指定的距经开区二转盘约 50m 的318.035m 海拔标高点，用水平仪及塔尺将此控制水准点引测至施工现场内，作 为整栋建筑物及逆作法挡墙标高控制的依据。 5.3 人工挖孔桩施工5.3.1 挖孔桩土石方开挖（详基础专项施工方案）5.3.2 挖孔桩钢筋 工程 逆作法专项施工方案7由于挖孔桩钢筋长度为 16 米左右，且基顶
11、以上按照柱子钢筋进行设计，箍筋 较密， 为了便于砼的顺利浇注， 钢 筋笼采用分段制作，分段绑扎的方法进行。-8.63 米以下挖孔桩钢筋笼采用在地面绑扎，汽车吊辅助吊装，就位。-8.63 米以上 钢筋笼纵筋采用直螺纹机械连 接接头，接 头间相互错开35d且不小于 500,在 桩孔内逐段进行绑扎，每段 为一个楼层高度。钢筋笼绑扎完毕，应对钢筋笼进行轴线定位，用吊线锤将桩定位中心线引测至孔内，在钢筋笼四周采用短钢筋对钢筋笼进行固定。定位钢筋间距每 2 米不得少于一道，短钢筋与钢筋笼之间采用点焊固定。5.3.2 挖孔桩砼浇筑在混凝土浇注前应安置好混凝土输送泵，输送泵安置场地应平整坚硬，将混凝土输送管连
12、接至混凝土浇注地点，输送管连接应加胶圈，连接件必须拧紧。保证混凝土在输送过程中水分不流失。混凝土浇注前应清除桩孔底部的积水、碎石块、淤泥及其它杂物。混凝土在浇注过程中，特别注意振动棒的振捣。振动棒必须插入到桩底最下面，振动棒500 插入振捣，并且混凝土浇注深度不得超过500mm；混凝土浇注线路应呈螺旋形上升,相 邻两层浇筑时间间隔不应超过 2h。为 保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过 2m，如高度超过 2m，必须要沿串筒或溜槽下落。挖孔桩砼分三次浇筑，施工缝分别留设在-8.43 米、-4.23 米处，每次砼浇筑完毕 24 小时后，应剔除砼表面浮浆，直至表面现出石子
13、为止，以防桩中部出现夹渣层，对砼密实度造成影响。5.4 挡墙施工 工程 逆作法专项施工方案8541 挡墙土石方开挖先定出挡墙的轴线，并将轴线引侧至桩侧面上，根据挡墙的设计厚度放出内口开挖线边。开挖边坡土石方时，应根据土质成分确定开挖高度。由于该边 坡土质成分多为杂填土，土质较差，每次开挖高度按 1-1.5米考虑。 在地下室 挡 土 墙 土石方开挖前，土坡支 护 措施采用 喷 射 100厚C25砼 （内配双向 8 150钢 筋网）、砌 砖挡 土 墙 或支 挡 土板。 边开挖边观察土质稳定情况，发现异常应立即停止开挖，待查明原因并采取一定的安全措施后，在确保安全的前提下方可重新进行开挖。开挖长度以
14、相邻两轴线桩为界，考虑到每段挡墙均被挖孔桩隔开，因此纵向可多点安排同时开挖。5.4.2 脚手架搭设为满足植筋、扎筋、支模、 砼等各项工序的操作，要求所搭设脚手架应有一定的强度、刚度、稳定性。 对脚手架搭 设位置应进行平整、夯实，并铺上彩条布，以防雨水渗入，影响脚手架的稳定。对于局部较松软土层处， 还应 根据实际情况增设木制筏板，增大脚手架的受力面积。也可根据实际情况在每阶挡墙底部设置 M5 砖砌地胎模，脚手架只起侧模支撑的作用，浇筑砼后，将地模剔除掉,方可进行下阶砼浇筑。每阶立杆纵距 1.0-1.5m，横距 1.5m，步距 1.50m，架子 宽 度不小于 3m，高度不大于3m，靠近挡墙 一侧立杆距挡墙外模 400mm 为宜。纵向外侧应沿脚手架高度满搭剪刀撑，横向每隔 3m 也应搭设剪刀撑，架子内侧应设置斜撑与已浇筑框架进行可靠连接。距地不大于 200 应沿纵横方向搭设扫地杆。5.4.3 植筋 工程 逆作法专项施工方案9根据设计要求，-4.23 米层框架梁及基础梁与 桩相连的梁纵筋采用植筋，挡墙 水平筋也采用植筋与桩相连。要求采用 HY-150 植筋胶。1）、钢筋下料钢筋按照设计要求的长度，增加一定长度的锚固长度下料。梁上部筋应在
