逸城亲水塔吊安装方案

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1、逸城亲水生态住宅东区一期总承包工程QTZ63 型塔式起重机专项施工 方案审核： 编制： 审批： 一、 工程概况工程名称：逸城亲水生态住宅东区一期总承包工程 工程地点： 武汉市江夏区藏龙岛科技园栗庙路 9 号施工单位： 湖北万泰建筑工程有限公司监理单位：北京中协成建设监理有限责任公司工程高度： 12.79 米二 准备工作1、生产经营部应安排经验较丰富的专业人员会同公司技术人员一并勘察现场。根据项目部的要求，并结合现场实际情况，确定塔机安装位置并制定安装方案。2、与项目部安全管理人员协商，清除妨碍塔机安装的障碍物，并平整、夯实路面，以便吊车及运输车辆能顺利进出施工现场，提出现场存在的危险源（场地、

2、环境、基础、现场施工）及防护措施，消除危险源。3、施工人员进场前，针对塔机技术资料、汽车吊技术资料、现场环境、安装内容、安装程序、危险源及防护措施对安全技术交底（要有记录） 。4、基础施工时，设备管理部必须安排经验较丰富的专业人员到项目现场配合项目部安装基础预埋螺栓及塔机底座，并对基础进行验收。5、 塔机安装前，必须调平底座，保证底座四角水平度小于1/1000，即一般情况下，四角高差控制在 1mm 以内，调平底座前必须准备若干不同厚度的垫片。6、 塔机出库前，必须认真做好塔机的转场维修、保养工作，并且仔细清点各零部件及检查各安全装置是否齐全有效。7、准备吊装机械，联系运输车辆，以及铁丝、棕绳、

3、卸扣、手锤、扳手、撬棍、钢丝绳等常用工具。8、做好接地工作：（1）桩基础承台。浇筑混凝土前，在对角的两根桩主筋上各焊接一根直径 12 以上的圆钢，长度约为 3m，使其露出混凝土面。（2）无桩基础承台，但承台旁有工程桩，则在工程桩主筋上，分别焊接一根直径 12 的圆钢，将其引至承台上面。（3）无桩基础承台，且承台旁无工程桩，则在承台旁打入二根钢管至地面以下 3m 左右的深度，在钢管上焊接 12 圆钢，将其引至承台上面，将圆钢与底座焊接，所有焊接长度大于 10cm。9、设备安装时联系现场安全管理人员配合施工（针对现场危险源采取必要的安全措施） 。三 安装程序安装顺序：安装底座基础节安装加强标准节吊

4、装爬升架安装回转支承总成及驾驶室安装回转塔身安装塔顶安装平衡臂总成按要求配装安装时所需平衡重安装起重臂总成安装其余平衡重接电源及试运转安装起升机构绕绳系统塔机调试自检及报验。 1、安装底座基础节安装顺序： 将底座基础节与预埋螺栓连接。 底座基础节与预埋螺栓连接,测量基础节上端面的水平度,其误差应在 1 毫米内，如超过则可以松开螺栓在基础承台与基础节的接触面间用铁板垫平，注意垫铁必须垫实、垫牢，再次拧紧螺栓（双螺母防松） 。用经纬仪或吊线法检查基础节四根主弦杆的垂直度，允许偏差为 1/1000。2、安装加强标准节吊装加强标准节与底座基础节相连（注意标准节的方向） ，均采用高强螺栓，每个螺栓必须用

5、双螺母拧紧。3、安装爬升架在地面上将爬升架直立，安装好工作平台和安全护栏，装配好液压系统。整体吊装顶升套架，将其套在标准节的外面（有油缸的一面应对准有踏步的一面） ，使套架上的爬爪搁在标准节的最下一个踏步上，再调整好 16 个爬升导轮与标准节之间的间隙（2-3mm） 。4、安装回转总承在地面上将回转下支座、回转支承、回转上支座、回转机构、平台、驾驶室从下至上用螺栓紧固装配好，用吊车吊装回转总承，并用 8 根高强螺栓和 4 件销轴分别连接塔身标准节和爬升架。 （安装时注意方向）5、安装回转塔身将回转塔身吊装到上支座上，用 12 根高强螺栓或 4 根销轴将回转塔身和上支座连接牢固。 （安装时特别注

6、意方向，起重量限制器应朝起重臂方向）6、安装塔顶在地面上将塔顶的工作平台、护栏、扶梯、平衡臂拉杆等安装好，吊装塔顶用四件轴销和回转塔身连接在一起（安装时注意方向） 。7、安装平衡臂在地面拼装平衡臂，安装好护栏上；将起重机起升机构、配电箱、电阻箱、平衡臂拉杆安装在平衡臂上，接好所需部份电线；上述工作后，在平衡臂安装吊点上栓好绳索。在平衡臂上栓一根足够长的麻绳，将平衡臂吊起用两件销轴与回转塔身连接（安装时可用麻绳小幅度调整平衡臂的位置） 。再起吊平衡臂成一定角度至平衡臂拉杆安装位置，将平衡臂拉杆与塔顶平衡臂拉杆用销轴连接。 平衡臂安装完成后，按说明书要求吊装一块或多块平衡重安放在平衡臂上。电工将起

7、升机构、回转机构的电路接好，以便安装起重臂。8、安装起重臂在地面先将起重臂按顺序组装好并安装好变幅机构和牵引小车，张拉好牵引钢丝绳，接好电缆。检查联接销轴并穿好开口销，试吊是否平衡，否则应移动吊绳使之平衡（10m起吊角度20m） ；起重臂采用 25 t 汽车吊整体吊装，起吊重心 23 m，起吊至安装高度后，将起重臂根部与回转塔身用销轴联接好，然后将主转扬起升钢丝绳与起重臂拉杆连接锁紧（锁紧绳卡不得少于 3 个） ，与吊车配合起升至合适高度，将起重臂拉杆与塔顶拉板用销轴联接好，穿好开口销；9、吊装平衡重根据所使用的起重臂长度按要求吊装平衡重，每次起吊 1 块。10、连接电线接电线前，应切断地面总

8、电源。按塔吊电路图连接电线。接线后，检测各部件对地绝缘电阻，对已接通的各机构系统的电线逐一进行检查，合格后进行试车转动。11、安装钢丝绳、吊钩按塔吊说明书要求，穿绕钢丝绳。将起升钢丝绳引入排绳器及塔顶导向滑轮，再绕过回转塔身上的起重量 限 位 器 滑 轮 ， 然 后 引 向变 幅 小 车 与 吊 钩 滑 轮 的 穿 绕 ， 最 后 将 绳 头 用 4个绳卡固 定 在 起重臂 前端防扭机构上 。小车开至根部，转动小车上带有棘轮的张紧卷筒，把牵引绳张紧。12、塔机调试按使用说明书要求调整塔机高度（低速限位吊钩顶部距小车最下端不低于 80CM） 、变幅（低速限位小车限位后缓冲距离不小于20CM） 、

9、回转（540 度）限位器和力矩、重量限制器；检查各安全装置可靠有效后试运行塔机。13、自检及报验依据公司自检报告对所安装塔机进行自检，对自检中发现的问题进行及时整改，自检合格后，填塔机安装验收表二份（一份交工地，一份交技安部）存档，并报技安部检查并报市特检所验收。四 注意事项1、所有施工人员必须持证上岗，施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系挂安全带。2、塔机的安装工作应在塔机最高处的风速不大于 13m/s 或风力小于六级时进行，顶升作业时风速不大于 7.9m/s（四级） ；3、必须严格遵行塔机的安装程序。4、吊具必须长度适当，质量可靠。5、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身、回转支承的连接螺栓、

10、螺母均为特制零件，不得随意代换。6、必须安装并使用保护和安全装置，如护栏、爬梯等。7、安装好起重臂后，平衡臂上未装好规定的平衡重时，严禁起重臂吊载。8、塔机在施工现场的安装位置，必须保证其最远旋转部位与周围建筑物之间的距离不小于 2m，塔机与架空输电线的安全距离应符合规范要求。五 塔机安装技术质量要求1、严格按照塔机安装工艺规程和塔机说明书进行作业。2、混凝土基础强度必须达到 70方可进行安装作业。3、塔身安装垂直度控制在 4/1000 以内。4、爬升套架导向轮与标准节间隙为 1-3 毫米。5、安装起重臂时应先在地面按顺序组装好好、垫稳，检查电器、销、轴等安装是否符合要求。6、顶升时前后臂必须

11、调整平衡，回转必须制动，并随时观察压力表的变化。7、电源为 380V5%，最大功率 35kw，接地电阻4，电缆线不得破损，绝缘电阻0.5M，电器完好，并安装漏电保护器。8、各种安全装置的调试必须在规定使用范围以内。9、使用辅助汽车吊安装时必须保证：吊车停放时必须调平垫稳，严禁超力矩起吊重物，根据吊装零部件的重量选用长度适当、规格相符、质量可靠的吊具，注意吊点，合理选择吊绳夹角的大小。10、必须遵守该塔吊说明书所规定的塔吊安装程序。11、严格按规范组装塔吊并使用安全防护设施（如扶梯、围栏等） 。12、遇大风、大雨、冰雹等恶劣天气时严禁顶升、安装、拆卸、维修作业。13、加节前或降塔时必须将起重机起

12、重臂旋到爬升架的开口方向，并按说明书的要求进行配平同时将回转制动。14、必须根据起重臂长度按说明书要求正确安装平衡重块数量，在安装起重臂之前，必须先吊装一块 2 吨的平衡重，严禁超过此数。装好起重臂后，平衡臂必须安装完规定的平衡重，否则严禁起重臂吊载。15、本塔机各部位可拆卸的销轴、螺栓均是特制专用零件，使用时不得替换，并严格按说明书的要求进行正确组装。16、爬梯、平台、护栏必须牢固、可靠，各处联接销轴应正确安装，开口销应充分张开。17、钢丝绳必须穿绕正确，不能与塔机的结构件相磨擦，钢丝绳头按要求用压板或绳卡紧固。18、塔机各润滑点应润滑到位。19、塔机各安全装置应齐全，并调试合格。六、 塔机

13、加节操作规程（一）准备工作1、设备加节时联系现场安全管理人员配合施工（针对现场危险源采取必要的措施） 。2、清理检查各节标准节（型号、钢结构裂纹、变形、脱焊等） ，将待顶升的标准节放在顶升位置时的起重臂下摆放成一排。3、放松电缆长度，略大于总的顶升高度。4、准备好标准节专用板手，引进滚轮，标准节螺栓等，并吊至爬升架平台上分散放置，并对塔机进行检查（顶升系统、钢结构、传动机构、安全装置） 。5、施工人员进场前，针对塔机技术资料、现场环境、安装内容、安装程序、危险源及防护措施对安全技术交底（要有记录） 。（二）加节作业1、转动回转机构，将起重臂转入塔身提升架上引进平台外伸的一侧方向。2、调整好爬升

14、架导向滚轮与塔身主弦之间的间隙，一般以23mm 为宜。3、在待引进标准节下端的导向连接套孔中插入 4 个引进滚轮并使引进滚轮绕销轴旋转 900后，再起吊标准节，将其安放在引进平台上，塞紧引进滚轮。4、保持起重臂轴向与顶升横梁垂直；再起吊 1 个标准节，开动牵引小车，使塔机两边处于平衡。5、使回转机构处于制动状态，塞紧回转齿轮。6、对各部位的连接、电气、液压系统进行检查，并查验顶升横梁两端销轴是否已落入标准节踏步销槽中。以上检查无误后，拆除标准节与回转下支座的连接件后，首先检查液压顶升机构，顶升横梁两端销轴是否已落入标准节踏步销槽中，启动液压泵站将塔机上部顶升 50mm 后暂停顶升，检查配平情况

15、：要使塔机上部的重心落在顶升油缸上，爬升架导轮受力均匀无卡阻，要改变受力状况只需变幅小车前后移动来调整。10 分钟后，观察 50mm 空位不变，收回油缸。再次将上部顶升 150mm 后暂停顶升，仔细检查， 15 分钟后观察 150mm 行程有无变短,确认顶升系统技术状况正常无误后，开始顶升工作。7、启动液压泵站，操纵手柄，开始顶升作业，待爬升架上的顶升爬爪超过标准节顶升踏步顶面，操纵手柄，使爬升架稍微下降，让顶升爬爪承受上部结构的全部重量，然后收回油缸活塞杆，再次顶升。待活塞杆再次全伸时，用油缸支承上部结构重量，将标准节沿引进平台推入塔身位置。8、将标准节对正塔身，操纵泵站手柄，徐徐放下标准节，对接后拨出引进滚轮准备下次使用。用塔机专用连接件将标准节连接起来并达到预警紧力矩。9、用塔机专用连接件将标准节与回转下支座连接起来并达到预警紧力矩。取出回转齿轮的塞紧物件即完成一个标准节的加高作业。10、按以上顺序可继续完成塔身的加高，直到所需高度为止，最后收回油缸活塞杆，将顶升横梁放置在标准节顶升踏步内且不能受力。（三）加节过程中的注意事项1、塔机最高处风速大于 8m/s 或风力大于 4 级（含 4 级）时，不得进行顶升作业。2、顶升