常减压车间技术比武练兵题1

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1、一 、 HSE：1、 安 全 生 产 月 是 几 月 份 ？ 今 年 安 全 生 产 月 的 主 题 是 什 么 ？答 ： 每 年 6 月 定 为 安 全 生 产 月 ， 2012 年 安 全 生 产 月 主 题是 ： 科 学 发 展 、 安 全 发 展 。2、消防基本知识“三懂三会”与“气防一能”的内容是什么？答：“消防三懂”是指：一懂本岗位火灾危险性、二懂防火措施，三懂灭火器使用方法；“消防三会”是指会报警、会扑救初起火灾、会疏散逃生。“气防一能”是指会正确使用空气呼吸器。3、职业卫生健康检查分为几个种类？且职业卫生健康检查与一般健康体检不同点有哪些？答：职业健康检查分为上岗前检查、在岗期

2、间定期检查、离岗时检查、离岗后医学随访和应急健康检查 5类。职业卫生健康检查与一般健康体检不同点包括：职业健康检查针对性强；职业健康检查特殊性强；职业健康检查政策性强；职业健康检查不是所有的医院都能做的，应该由取得省级以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构进行，否则检查结果没有法律效力，不能作为职业病诊断的依据。 4、用火监护人的基本知识包括那几个方面？答：用火监护人的基本知识包括4个方面：正确识别火票的有效性；用火票中的各项措施是否落实；用火监护人需签字、确认的内容；分析数据的含义。 5、集团公司“七 想 七 不 干 ”的 具 体 内 容 是 什 么 ？答：想安全禁令，不遵守不干；想安全

3、风险，不清楚不干；想安全措施，不完善不干；想安全环境，不合格不干；想安全技能，不具备不干；想安全用品，不配齐不干；想安全确认，不落实不干。6、实施清洁生产具体做法有哪些？答：优化原辅材料与能源；优化工艺；优化生产过程控制；设备更新和维护；加强管理；清洁的产品；废弃物的回收、循环使用和治理；提高员工素质。7、个体特种防护用品分为几类？分别包括什么？答：分为七类。头防护类：安全帽；呼吸器官防护类：过滤式防毒面具，隔离式防毒面具；眼、面防护类：眼镜，面罩；听觉器官防护类：耳塞；防护服装类：防静电工作服，防酸碱工作服；手、足防护类：防酸碱、砸、扎、静电劳保鞋，防酸碱、防烫伤手套；防坠落类：安全带、安全

4、绳、防护网。8、自给式空气呼吸器的佩戴方法答：1.佩戴空气呼吸器时，先将快速接头拔开（以防在佩戴空气呼吸器是损伤全面罩），然后将空气呼吸器背在人身体后（瓶头阀在下方），根据身材调节好肩带、腰带，以合身牢靠、舒适为宜。2.连接好快速接头并锁紧，将全面罩置于胸前，以便随时佩戴。3.将供给阀的进气阀门置于关闭状态，打开瓶头阀，观察压力表示值，以估计使用时间。4.佩戴好全面罩（可不用系带）进行 23 次的深呼吸，感觉舒畅，屏气或呼气时供给阀应停止供气，无“丝丝”的响声。一切正常后，将全面罩系带收紧，使全面罩和人的额头、面部贴合良好并气密。在佩戴全面罩时，系带不要收的过紧，面部感觉舒适，无明显的压痛。全

5、面罩和人的额头、面部贴合良好并气密后，此时深吸一口气，供给阀的进气阀门应自动开启。5.空气呼吸器使用后将全面罩的系带解开，将消防头盔和全面罩分离，从头上摘下全面罩，同时关闭供给阀的进气阀门。将空气呼吸器从身体卸下，关闭瓶头阀。注意：a.一旦听到报警声，应准备结束在危险区工作，并尽快离开危险区。b.压力表固定在空气呼吸器的肩带处，随时可以观察压力表示值来判断气瓶内的剩余空气。c. 拔开快速接头要等瓶头阀关闭后，管路的剩余空气释放完，再拔开快速接头。9、在装置进行反事故演练过程，共同遵循的注意事项有哪些？答：事故处理过程中做到不停工，不超温、不超压，事故不扩大。若管线泄漏严重，火势较大，应按照紧急

6、停工处理。人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况。发生人身伤害、中毒事故，救护队队员采取必要防护措施，佩戴防毒面具或空气呼吸器，立即将中毒人员从毒区抢救出来，放在空气新鲜地方，并立即拨打 8494333联系气防站进行抢救。在抢救过程中，没有采取防范措施切忌盲目抢救，避免发生多人中毒。10、自给式空气呼吸器有关数据：答： 1、车间配备容量 6.8升；2、充装压力在 28 MPa30 MPa；3、正常使用时间 45 min60min；4、报警压力在 5 MPa；5、报警后使用时间 5 min10min。二、综合：1、常减

7、压车间“比学赶帮超”小指标竞赛考核哪些指标？答：1、常压质量合格率 ；2、电精制质量合格率；3、电脱盐脱后含盐合格率 ；4、班组能耗 ；5、减底 500馏出量；6、巡检合格率；7、定置化摆放 ；8、工艺防腐合格率； 9、加热炉热效率；10、三基检查； 11、成本绩效。2、一套常减压装置能源消耗主要在哪些方面？答：一套常减压装置能源消耗包括 1、燃料气和燃料油；2、1.0MPa 蒸汽； 3、电； 4、循环水； 5、除氧水；6、除盐水； 7、新鲜水。主要能源消耗是燃料、1.0MPa 蒸汽和电。3、我车间 2012年降损措施有哪些?答： 1开展全员查漏堵漏劳动竞赛；2减顶凝缩油进常一中回炼；3所有采

8、样污油、机泵检修全部进行回收；4优化电脱盐界位，降低电脱盐切水带油损失；5优化注碱浓度，降低电精制碱渣带油损失；6监控出装置参数，降低内漏损失；7优化减顶分液罐界位，降低减顶污水带油损失；8调研、采用密闭吹扫，降低停工吹扫损失。4、2012 年常减压节能措施有哪些？答：1在班组开展班组降低装置能耗劳动竞赛；2将能耗工质细化分到每位管理人员，每月根据完成情况进行奖惩；3根据每月车间能耗完成情况，对管理人员按照一定的奖惩比例进行考核。5、九江石化特色管理模式的主体构成是什么？答：九江石化特色管理模式的主体构成是以卓越文化为引领，以信息化为支撑，以一体化、科学化、精细化为主要内容。6、我车间 201

9、2年查漏堵漏活动分为几个阶段?答： 2012年 2月2012 年 12月。竞赛分三个阶段进行：第一阶段：自查自改（2 月底月中旬）各班组及个人对所包干的查漏堵漏责任区域进行自查自改、建档消缺。第二阶段：互查阶段（5 月下旬10 月底）车间竞赛领导小组组织技术人员和各班组长对各班组及个人所包干的责任区域泄漏情况进行相互检查。第三阶段：互查阶段（11 月初12 月底）对查漏堵漏劳动竞赛进行总结，提炼出先进的事迹和先进的人，总结好的经验和做法，年底争创无泄漏、标杆装置。7、塑造九江石化特色管理模式的总体目标是什么？答：塑造九江石化特色管理模式的总体目标是：根植卓越理念，实施科学管理，建设一流炼厂，到

10、“十二五”后期，综合管理达到国内同行业先进水平。8、2012 年常减压车间和一套常减压装置能耗指标分别是多少？答：车间能耗8.09 千克标油/吨一套常减压装置能耗8.0 千克标油/吨9、常减压车间 2012年原油加工量的基本指标、提升指标、奋斗指标分别是？答：基本指标：全年原油加工量 505万吨提升指标：全年原油加工量 507万吨奋斗指标：全年原油加工量 510万吨10、我公司企业精神和车间精神分别是什么？答：公司企业精神是追求卓越、严细管理、真抓实干，勇创一流。车间精神是荣誉之上、精诚协作，尽职尽责、追求卓越。三、设备:1、气动调节阀的气开和气关作用有何不同？加热炉燃料调节阀为什么要用气开式

11、？答：气动调节阀按作用方式不同分为气开和气关两种。气开阀即随着信号压力的增加而打开，无信号时，阀处于关阀状态。气关阀即随着信号压力的增加逐渐关阀，无信号时，阀处于全开状态。加热炉燃料上的调节阀一定要选用气开阀，这是从炉子安全操作角度考虑，当装置动力中断时燃料阀能因气源中断而关闭，切断燃料，以免烧坏炉管造成事故。2、如何判断冷换设备浮头盖（垫片）漏？还是小浮头漏？答：冷换设备如果浮头盖（垫片）漏，轻微时冒烟、滴油，严重时漏油可成串，甚至着火。而小浮头漏可从压力低的一侧油品变色判断。如果是冷却器，可从下水中带油确定。对于颜色相近的油品换热应采样分析判断。3、机泵抱轴的原因是什么?如何处理?答 原因

12、：1）轴承本身质量差。 2）轴承安装质量差,不同心,间隙不合适。3）轴承箱缺少润滑油,造成温度高。4）轴承箱漏进水和润滑油变质。处理：1）立即停泵。2）切换备用泵。3）通知钳工和设备员修泵。4、机泵轴承箱温度过高原因及处理方法。答：原因：1）泵轴和电机轴不同心;2）润滑油不足、润滑油变质或含杂质；3) 甩油环跳出固定位置；4）冷却水不足或中断；5）轴承弹夹间隙大或松散；6）轴向推力变大。处理：1）停泵找正；2）添加润滑油、更换合格的润滑油；3）放正甩油环；4）给足冷却水；5) 停泵调整；6）更换轴承。.5、什么是设备润滑“五定”？答：定点：按规定点加油；定时：按规定时间给润滑部位加油，并定期换

13、油；定量：按消耗定量加油；定质：根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格；定人：每一个加油部位必须有专人负责。6、设备上安装安全阀的意义？答：在生产的过程中，往往有时，因某种原因使设备内升压，以至超出设备的允许压力，而引起设备爆炸，为此在设备上按设安全阀，当其压力升至某一个数值之后，就会自动启开排空，而不再继续升压，从而保护了设备，防止爆炸事故的发生。7、简述油雾润滑系统主机加油步骤答：1） 、依次关掉主路电源、主路气源。打开辅路电源、辅路气源，保证辅路油雾压力表压力为 5KPa稳定，如不准确可调节辅路气源调节旋钮。2） 、打开大油箱加油盖加油。3） 、依次关掉辅路电源、辅路气源。打

14、开主辅路电源、主路气源。8、泵在冬天为什么要防冻？防冻方法有哪些？答：水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。防冻的方法主要有以下几种：排净闲置泵内的存水，保持冷却水细水长流，对泵保温或用蒸汽、热水伴热，备用泵保持出入口流通。9、高温泵需要退出检修时气动阀操作步骤答： 1）确认控制箱内的手柄处于中间“停”的位置。2）打开执行器系统风源的球阀。3）观察风压，确认风压在 0.3MPa以上。4）将控制箱内的手柄扳至“关阀”的位置。5）手轮开始转动，转动方向与普通阀门关阀方向一致（顺时针关，逆时针开） 。6）观察阀杆，阀杆关到位

15、后，待执行器上的“快速排气阀”发出“卡、卡”的响声间隔时间变长直至无声，将手柄扳至“停”的位置。7）确认“快速排气阀”不再发出“卡、卡”响声。8）关闭执行器系统风源的球阀，拆下手柄。9）关控制箱门，用钥匙将门锁上。10）出入口阀门手轮用铁丝捆绑，挂上“正在作业、禁止开阀”警示牌。10、开工过程中各塔底泵为什么要切换？答：开工过程中虽然对各塔底备用泵用预热方法进行顶水和赶空气，但是用预热方法顶水赶走空气往往不能将水、空气全部带走。因此必须切换备用泵，使其存水随备用泵的运转而自行带走。11、冷换设备投用步骤？答：1）投用时应先检查放空阀是否关严；2）投用时应先开进口阀，然后关副线阀，同时注意系统压

16、力变化，有无泄漏出，有问题时，改走副线。3）投用时应先开冷流，后开热流。12、泵抽空打不上量的原因一般有哪些及排除方法是什么？答：1）启动泵是，未灌满液体，停泵重新灌泵。2）泵轴反向旋转，重新接电机导线，改变旋转方向。3）泵入口管线串入蒸汽，设法排除。4）泵入口阀门开度太小，将其开大。5）泵体内本身故障，切换备用泵，打开此泵进行修理。6）油品内含水多，产生汽阻，设法将产生的油气排出13、简述机泵切换步骤答：1）联系内操，注意流量变化，特别是注意塔底油泵及中段回流泵P1005A,B、P1014A,B、P1020A,B、P1017A,B、P1018A,B、P1020A,B的切换，保证流量的正常稳定。2）做好备用泵启动前的准备工作，如冷却水、润滑油、预热程度等。3）启动备用泵（按正常开泵进行）4）当备用泵压力正常后，将备用泵出口阀慢慢开大，同时，缓慢停用泵的预热工作。5）切换中注意压力、电