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1、型号、名称按安标办意见修改，如有疑问及时沟通。复合型设备企业标准 本安防爆要求 （典型产品：电源、起动器、断电器）1通用要求1.1产品的用途和使用场所（标准与说明书应一致） 。1.2范围。1.3规范性引用文件（导语应准确：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适于本标准。 ）GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第 1部分：通用要求GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用
2、电气设备 第 4部分：本质安全型“i”GB4208-2008 外壳防护等级（IP 代码）AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识1.3.1按照 GB,GB/T,MT,MT/T,AQ排序，标准一定是现行、有效标准。1.3.2在企标中未引用标准，在此处不要引用。1.4产品型号及其含义：1.5防爆型式及防爆标志：（如：矿用隔爆兼本质安全型；ExdibI）1.7环境条件：环境温度：-2040；相对湿度：96%RH（+25时） ；大气压力：80110kPa；在有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下使用。（以上是常用范围，仅供参考，但标准和说明书应一致）1.8给出所用电缆的最大长度及其分布参数，分布电感
3、： 1mH/km，分布电容：0.1F/km。1.9（如有）关联设备及配接设备：应详细说明产品的关联设备及配接设备，主要包括：名称、型号、防爆型式、防爆标志、防爆合格证号（在有效期内） 、安全标志编号（在有效期内） 、生产厂家等。以附录形式（格式参照国标）给出,放置在最后一页.2防爆性能技术要求2.1应采用矿用本质安全型的防爆结构且满足 GB3836.1-2000、GB3836.4-2000 的规定。2.2外壳防护性能应符合 GB 4208-2008中防护等级 IP54的规定（带有本安腔的有此要求） 。2.3应能通过 GB 3836.4-2000第 10.110.4 规定的火花点燃试验。2.4在
4、正常工作和故障状态 ，其元器件、导线及外壳的最高表面温度不得大于 150。2.5本安电路与外壳间的电气间隙、爬电距离3mm,涂层下爬电距离0.7mm 本安与非本安接线端子间距离50mm，本安端子旁设“ib”标志。 （若不满足，可设隔板；隔板材质、厚度应给出） ，本安与非本安裸导体间电气间隙、爬电距离3mm， (应符合 GB 3836.4-2000中第 6条及表 4的规定,以上为参考值).2.6印刷线路板的板厚大于 mm、线宽不小于 mm、线厚大于 m 线距 mm；焊接调试后应涂三防漆至少两遍。 （此条应与图纸一致）2.7 “ib”等级的电子保护必须双重化，且元件经过老化筛选；本安电路元器件在正
5、常工作及故障状态下，其工作电压、工作电流及功率不得超过其额定值的 2/3。2.8本安电路与接地部分（外壳）间应能承受 500V的介电强度试验，本安电路与非本安电路之间的绝缘，应能承受 1500（写出具体值，如有 660v，则值改为 2500）伏，但不低于 1500伏的耐压试验；交流 50Hz，历时 1min不应出现击穿与闪络现象，且漏电流不得大于 5mA.2.9特殊元器件要求2.9.1本安变压器（如有，填写以下内容）a) 电源变压器向本安供电的绕组与其它绕组布置方式 ，且用 mm 厚铜箔或 mm 线径导线屏蔽（根据情况自己选择，参考 GB3836.4-2000中表 6） ，屏蔽应设置两根结构上
6、分开的接地导线,其中每一根导线均应能承受熔断器动作之前流过的最大电流。铁芯接地.变压器输入绕组应设熔断器或断路器。b) 电源变压器本安电路端子与其它端子分两侧布置。电气间隙和爬电距离须不小于规定值（查 GB3836.4表 4） ；表 1试 验 部 位 试 验 电 压 V输入与输出绕组之间 (4U 至少 2500)写实际值全部绕组与铁芯或屏蔽之间 1000(660v 时 1500)向本安供电绕组与其它绕组之间 1500(660v 时 2500)c) 电源变压器入厂例行应能承受交流 50Hz、历时 1min的工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，其漏电流不大于 5mA，试验电压见表 1 。d) 变压器
7、型式试验：电源变压器向本安供电的绕组与其它绕组及铁心之间应能承受交流50Hz、1500V（输入为 660V，向本安供电的绕组与其它绕组之间应为 2500V）历时 1min的工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，其漏电流不大于 5 mA。E)继电器（如有）继电器的线圈连接到本质安全电路时，正常工作时的触头应补超过它的制造厂规定值，并且开闭不超过 5A有效值或 250V有效值或 100VA。在触头开闭值不超过 10A或 500VA时，表 4相关电压的爬电距离和电气间隙值应加倍。在超过 10A或 500VA时，应符合 GB3836.4-2000中第6.4.13条规定。f) 本安与非本安隔离件例行试验：(
8、具体件名称，如光电耦合器、电源模块、继电器等)本安与非本安两端应能承受交流 50Hz、2U+1000 至少 1500V（给出具体值是 1500还是 2500等其他值）历时 1min的工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，其漏电流不大于 5 mA。g）本安与非本安隔离件型式试验：(具体件名称，如光电耦合器、电源模块、继电器等)本安与非本安两端应能承受交流 50Hz、2U+1000 至少 1500V（给出具体值是 1500还是 2500等其他值）历时 1min的工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，其漏电流不大于 5 mA。2.10本安参数：U 0 I0 C0 L0 (一定要准确)若为外购电源模块，注明电
9、源模块型号名称、生产厂家，防爆证号等信息3试验方法3.1外壳防护性能试验:按 GB 4208-2008中规定的方法进行。3.2火花点燃试验:按 GB 3836.4-2000第 10.110.4 规定的方法进行。3.3最高表面温度试验:按 GB 3836.4-2000中 10.5条规定的方法进行。3.4电气间隙和爬电距离的测量用计量合格量尺进行测量。3.5 本安参数测量：用计量合格的仪表进行测量，测量值不得超过标准中的规定值。3.6工频耐压试验:按 GB3836.4-2000中第 10.6条规定进行。出厂及型式检验表 防爆必有内容序号 检验项目 技术要求 试验方法 出厂检 验 型式检验1. 工频
10、耐压试验将本安对外壳、本安非本安、继电器、光耦等技术要求条款加到此处 2. 外壳防护性能（如有本安腔） - 3. 火花点燃试验 - 4. 表面温度试验 - 5. 电气间隙和爬电距离 6. 本安参数测量 * 7. 变压器型式试验 8. 变压器例行试验 # -9. 本安与非本安隔离件例行试验 # -10. 本安与非本安隔离件型式试验 注：表示需要进行检验的项目，-表示出厂不进行检验的项目； *表示出厂只测 Uo，Io；#表示入厂时进行检验的项目。 （或用其他符号，表示清楚就行）铭牌等内容（防爆标志、本安参数Uo、Io 、Co 、Lo、检验单位标志 CMExC） ；MA 标志应符合 AQ1043-2
11、007 要求。附录 A关联设备及配接设备：应详细说明产品的关联设备及配接设备，主要包括：名称、型号、防爆型式、防爆标志、防爆合格证号（在有效期内） 、安全标志编号（在有效期内） 、生产厂家等。以附录形式给出,单独放置在企标的最后一页. 其中各项信息均应准确. 说明书 防爆要求说明书应有出版日期及执行企业标准编号1通用要求1.1产品的用途和使用场所。1.4产品型号及其含义：1.5防爆型式及防爆标志：1.6环境条件：环境温度：-2040；相对湿度：96%RH（+25时） ；大气压力：80110kPa；在有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下使用（以上是常用范围，仅供参考,但应保证标准和说明书一致。 ）
12、1.7本安参数：U 0 I0 C0 L0 （一定应准确）若为外购电源模块，注明电源模块型号名称、生产厂家，防爆证号等信息2工作原理（必有） 。3使用注意事项：3.1检修时，不得更改产品本安（及其关联）电路中元器件的型号、规格及其参数。3.2产品只能与说明书中规定的设备配接使用，与其它设备配接时，须经防爆检验。生产厂家信息：包括厂名、地址、邮编、联系电话等。附录 A（如有）关联设备及配接设备：应详细说明产品的关联设备及配接设备，主要包括：名称、型号、防爆型式、防爆标志、防爆合格证号（在有效期内） 、安全标志编号（在有效期内） 、生产厂家等。以附录形式（格式参照国标）给出,单独放置在最后一页.以上内容只是本安基本要求，标准和说明书的格式参照相关国标（GB1.1、GB/T9969-2008）要求。注：1、内容只是参考，应根据具体产品，写出合理的企业标准及说明书；2、如有疑问，请及时联系；3、灰色字为注释部分，属提示内容；4、此模板只是本安要求内容（其他要求如隔爆、性能请到相应部门问询） ，格式自己调整。请将以上内容均确定好以后，再进行打印。以尽量减少资料审查时间！
