《锅炉蒸汽吹扫措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《锅炉蒸汽吹扫措施（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、A 2012.0608版次 日期 状态 编写 审查 批准 修订说明宁夏建材股份有限公司兰山余热发电项目文件编码 SINOMA-ZC-GL-7项 目 管 理 程 序锅炉蒸汽吹扫措施中国中材工程有限公司（宁夏兰山赛马项目部）出版本文件之产权属于中国中材工程有限公司。未获本公司书面许可，任何人不得擅自使用、复制、传递或泄露该文件。锅炉蒸汽吹扫措施第 2 页 共 5 页修改记录版次 日期 章节 页码 修改范围及依据Rev. A 201206.08. 全部 全部 初版锅炉蒸汽吹扫措施第 3 页 共 5 页1. 锅炉简介本锅炉采用单锅筒自然循环方式，露天立式布置，结构紧凑，占地小，烟气从上向下分别横向冲刷
2、过热器、六级蒸发器、省煤器。气流方向与粉尘沉降方向一致，吸收水泥窑的余热的低压锅炉。2. 编制依据2.1电力建设施工与验收技术规范 （锅炉机组篇）DL/T5047-952.1电力建设施工及验收技术规范 （汽轮机机组篇）DL5011-922.3火电机组启动蒸汽吹管导则电综1998179 号3. 蒸汽吹管的目的锅炉过热器及其蒸汽管道系统的吹扫是新建机组投运前的重要工序，其目的是为了清除在制造、运输、保管、安装过程中留在过热器系统及蒸汽管道中的各种杂物（例如：砂粒、石块、旋屑、氧化铁皮等） ，防止机组运行中过热器爆管和汽机通流部分损伤，提高机组的安全性和经济性，并改善运行期间的蒸汽品质。4. 主要吹
3、管范围锅炉过热器及其系统至汽机高压自动主汽门供汽母管前。5. 吹管流程及控制参数5.1 吹管流程如下：5.1.1 汽包过热器过热器出口集箱主蒸汽管道临时管道临时电动门靶板排气管消声器排大气5.2 吹管控制参数：根据火电机组启动蒸汽吹管导则 ，被吹洗系统各处的吹管系数应大于 1，选择吹管参数如下：开启吹管临时控制门时汽包压力： 1.5MPa关闭吹管临时控制门时过热器出口压力： 1.0 MPa过热器出口蒸汽温度： （窑头） 340过热器出口蒸汽温度： （窑尾） 3106. 蒸汽吹管前必须具备的条件6.1 锅炉机组、与吹洗相关的系统设备和临时系统的安装及土建工作基本结束，并具备必要的现场条件。6.2
4、 锅炉启动升压及需投入的相关设备系统的分部试运、调试及试验工作已完成。6.3 机组有关联锁保护试验完毕并合格。6.4 防止汽机进汽的各项措施已落实。6.5 锅炉水压试验结束。6.6 锅炉烘炉、煮炉结束。6.7 吹管临时管路安装结束，并经过验收合格。6.8 靶板前的临时管路的焊口要求氩弧打底。6.9 所有控制及监视仪表调试结束，可以投入使用。6.10 对不参加吹管的阀门流量装置及系统要做好必要的保护或隔离措施。6.11 选择的临时管径要大于或等于相连的正式管径，并且要保证临时管路的支撑强度和膨胀距离。6.12 汽包电接点水位计投入使用，吹管期间，水位保护解除。6.13 吹管检验靶板按规定制作完：
5、靶板材料为铜板或铝板，靶板宽度为排汽口内径的 58%，长度为排汽口的内径，厚度为 35mm。装设位置应尽量靠近正式管道，靶板前的直管段不得小于 2 米。靶板的数量为 20 块。锅炉蒸汽吹扫措施第 4 页 共 5 页6.14 与主蒸汽管道连接的吹管临时系统的设计要承受 1.7MPa、350的强度，临时管应尽量短，以减少阻力，吹洗时控制门应全开，控制门的开启时间一般应小于 1 min。6.15 保证有足够的除盐水供应。6.16 给水、炉水加药及取样系统可以正常投入使用。6.17 过热汽向空排汽门能投入使用；事故放水门能投入使用。7. 吹管操作步骤7.1 进行吹管。按运行规程进行点火升温升压，升压及
6、吹管过程中，应按试运机组汽、水品质要求进行监督。7.2 开启主蒸汽管道的疏水阀，微开临时控制门进行暖管，当温度达到 90100时，暖管结束。7.3 当汽包压力达到 0.30.4MPa 时，进行热紧螺栓和检查膨胀。7.4 当汽包压力达到 1.0MPa 时进行第一次试吹，吹管控制门开启后全面检查吹管所属管道无异常振动，压力降至 0.6 MPa 关闭吹管控制门；继续升压至 1.2MPa 进行第二次试吹，压力降至 0.8 MPa 关闭吹管控制门。7.5 试吹期间全面检查所属系统管道及临时管道的支撑膨胀情况，若发现问题，立即关闭吹管控制门，分析解决问题后方可继续升压；首次试吹时可安装靶板，以检查吹洗系统
7、脏污程度及靶板器的使用性能。7.6 当汽包压力达到 1.5MPa 时，开启吹管控制门，进行正式吹管：当过热器出口压力降到 1.0MPa 时，关闭控制门。如此反复进行。7.7 开控制门前汽包水位应保持-50mm，控制门全开后要及时补水，关门前开始减少补水，逐渐减少补水量，补至汽包正常水位。7.8 吹管过程中主蒸汽汽温控制小于 340。如温度低，可以开对空排汽提高汽温，吹管时关闭。7.9 吹管过程中汽包上、下壁温差不得超过 42。7.10 在吹管过程中，可根据排汽情况、蒸汽品质或为了解吹洗情况投入靶板。7.11 吹洗过程中，可以安排一次停炉（时间 12 小时以上） ，以增加吹管效果。8. 吹管合格
8、的标准根据电力建设施工与验收技术规范 （锅炉机组篇）DL/T5047-95 的规定，在保证吹管系数大于 1的前提下，连续两次更换靶板检查，靶板上的冲击斑痕粒度不大于 0.8mm，且斑痕不多于 8 点即认定吹管合格。9. 安全注意事项9.1 严格控制好汽包压力，防止系统超压。9.2 认真监视好汽包水位，防止满水或缺水。9.3 吹管期间若主汽超温，可以投入减温水。9.4 制定可靠的防火措施。备足消防器材，并有专人检查，发现问题，及时处理。9.5 锅炉首次升温升压应按规程进行热膨胀检查并记录。发现膨胀受阻，应停止升压，查明原因，消除缺陷。9.6 暖管疏水要充分，严防水冲击。9.7 吹管临时管路要保温
9、，避免烫伤工作人员或损坏相邻材料和设备。9.8 排汽口方向应有专人守卫，禁止无关人员逗留在吹管现场。9.9 临时控制门应有专人维护，停用时切断电源。9.10 应设专人拆卸靶板，并且与操作临时吹管控制门人员之间保持密切联系。听从现场指挥人员的统一指挥。9.11 严格执行操作票、工作票制度及巡回检查制度，注意运转设备的检查维护，进行管道支吊架和隔离系统的检查。锅炉蒸汽吹扫措施第 5 页 共 5 页9.13 吹管运行操作及事故处理应按运行规程、吹管措施及事故处理措施执行。9.14 吹管时排空接口处应安装规格合适的消音器。说明：本措施仅供调试过程中使用，本措施适用于宁夏建材股份有限公司兰山分公司余热锅炉。
