《砌休工程技术交底》由会员分享,可在线阅读,更多相关《砌休工程技术交底(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、技 术 交 底 记 录第 1 页 共 7 页 日期: 年 月 日工程名称 九洲花园三期工程 交底单位 武进建工集团八分公司交底部位 主体结构工程 工序名称 砌体工程交底提要:导墙、构造柱、腰梁、门窗混凝土框、预埋件、质量标准、安全交底一、施工准备1.1 技术准备:1)根据设计结施、建施图绘制砌块布排平面、立面图、构造柱布置图。1)根据砌块布排图制作皮数杆。砌体皮数杆可采用 20PVC 管或铝合金直尺、木条制作。划分前应先测量出现场砌块的实际平均尺寸,根据窗台、腰梁等标高、砌体顶与梁、板底预留(200mm)后塞斜砖的高度来划分,水平灰缝按混凝土实心砖按 10mm 取值,加气混凝土砌块按 1015
2、mm 取值。在皮数杆上划出灰缝宽度。2)测量放线:弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,混凝土门框线门框后退马牙槎线,在外墙的窗洞口中心线要求在在外立面集体统一上引,并在每层梁上用红漆画好标记,确保立面上下窗边均处在同一垂线上。根据标高控制点在所有剪力墙、柱上弹出水平标高线,在墙柱与砌体交接处用皮数杆按水平标灰缝弹出拉结筋、腰梁、门窗过梁植筋线。根据构造柱布置图弹出构造柱边框线,后退马牙槎线。完成后均经复核正确无误。植筋前弹出灰缝线精确植筋位置植筋完成效果技 术 交 底 记 录第 2 页 共 7 页 日期: 年 月 日1.2 材料准备1)砌体原材料出厂合格证,验收单
3、,检测报告,必须与实物质量附合,并必须做好按规定批量的二次检测试验。一切资料归档保存。2)对蒸压加气混凝土砌块龄期必须控制在 28d 后才能施工,在无法确定出品日期时按进场日起 25d 计算,在加气块上应用毛笔作进场日期标记,并做标识牌,注明进场日期以及检验情况。蒸压加气块严禁在太阳下曝晒或雨淋。对于浸泡在水中或雨淋时间超过一天的砌块,未干燥达 15 天之前严禁上墙。3)主体施工阶段,由劳务班组按砌筑部位砌体排版图,根据主体施工进度,提前将施工部位砌体备料到位。4)预拌砂浆:砌筑砂浆品种、规格复核,符合图纸设计要求。5)其它材料:墙体拉结钢筋及预埋件等。1.3 作业条件作业范围内的构造柱钢筋绑
4、扎完成,凡有混凝土反边的部位均已浇筑完成,模板已拆除并清理干净。与混凝土结构交接处的所有拉结筋植筋完成并经拉拔检测合格符合砌块模数要求。测量放线完成,墙边线、轴线、标高控制线、构造柱、门窗加强框的边线、马牙槎线全部弹出。经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。1.4 主要机具应备有机具有:搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚、锯、勾缝镂、砂浆试块模具等。二、砌体工程施工工艺:材料运输 放线复核 砌导墙 砌腰梁下砌体 腰梁钢筋绑扎 支腰梁模板 钢筋验收 腰梁混凝土浇筑 养护、拆模 腰梁以上砌体 构
5、封斜砖 验收1)材料运输:劳务班组根据砌体排版图中标明的砖块数量将砖块在距待砌墙边 1 米处整齐码好。2)放线复核:劳务班组开始砌筑前必须按建筑施工图中的尺寸对已弹出的墙线进行复量。主要复核检查作业范围及与之相联墙体的开间尺寸,核对墙边线与上对应梁、剪力墙边的偏差(8mm) 、门洞口位置线(与上下层是否一致) ,构造柱位置,测量房间对角线尺寸是否相一致等。发现异常(偏差10mm)及时联系施工员处理。2.1 导墙砌筑:1)砌筑前先清扫地面,洒水湿润,根据水平控制点立好皮数杆。拉线检查楼面标高,当与皮数杆比较灰缝大于20mm 以上时必须采用 C20 细石混凝土先行找平。细石混凝土应专门拌制,严禁用
6、砌筑砂浆掺石子的方法施工。2)组砌方法:砌体采用一顺一丁(满丁满条)3)排砖撂底(干摆砖):一般导墙第一层砖撂底时,根据弹好门洞口、转角、构造柱位置线。认真核对长度是否符合排砖模数,偏差较少(50mm 内)时可加大构造柱截面方式调整。4)盘角:砌砖前应先盘角,共 3 层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。5)挂线:墙宽大于一砖必须双面挂线,如果长墙几个人使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖
7、厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。5)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时砖里手外手要放水平,砌砖一定要跟线, “上跟线、下跟棱,左右相邻要对平” 。水平灰缝厚度度一般为 10mm,但不应小于 8mm也不应大于 12mm。竖向灰缝宽在与混凝土结构交接处必须挤浆满砌,宽度控制在 5mm 内,灰缝饱满度 100%,墙中间竖缝要求同水平缝。操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆必须在 3h 内用完,水泥混合砂浆必须在 4h 内用完,不得使用过夜砂浆。2.1
8、导墙质量标准1)保证项目:1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种及强度应符合设计要求。3、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80。4、外墙转角处严禁留直槎,其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。2)基本项目;1、砌体上下错缝,砖柱、垛无包心砌法;混水墙每间(处)无 3 皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于技 术 交 底 记 录第 3 页 共 7 页 日期: 年 月 日25mm) 。2、砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,留置的接槎均为踏步槎。3、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。4、组砌正确,竖缝通顺,勾缝深度适宜、
9、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。5、导墙砌筑允许偏差和检验方法 如下表项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法1 导墙上口标高 5 水平仪,尺量检查2 平整度 5 靠尺、塞尺或拉线尺量3 垂直度 3 托线板、线锤、尺量4 开间净尺寸 10 尺量检查5 轴线位置 5 尺量检查6 房间对角线净尺寸 10 尺量检查7 构造柱、门窗框截面 -5 尺量检查8 与上部梁边偏差 8 托线板、线锤、尺量三、腰梁以下加气块砌筑:3.1 作业条件1)现场存放场地应夯实,平整、硬化,不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。2)施工前根据结构图计算结构净空高度及门窗洞口尺寸绘制立面、剖面的排块
10、设计图,计算裁砌规格量汇总表,由加工间统一裁切配送,尽可能地减少现场切割量避免浪费。3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm(或 1000mm)标高控制线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。砌筑范围的混凝土反边浇筑、导墙砌筑、混凝土构造柱(门框柱)钢筋绑扎全部完成并经验收合格。4)砌墙的当天,应将加气混凝砌块适当洒水湿润,保证砌体粘结牢固,并砌块布排图中的规格数量般运至砌筑部位,距待砌墙边 1m 外处整齐码好。5)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。6)按照设
11、计要求预先在结构墙柱上植好拉结钢筋,要求拉结筋间距与与砌块灰缝吻合一致。3.2 墙体砌筑1)砌筑前先根据标高控制线立好皮数杆,按砌体排版大样图,预摆第一层加气块砌块,并会砖缝。构造柱部位,马牙槎先退后进,马牙槎间距为一皮加气块高度、进退按 60mm 进行施工。每面墙距构造柱、门框柱边 200mm 处应预埋构造柱支模对拉螺杆穿墙塑料套管,沿高度方向从导墙顶起放第一根,然后每间隔 2 皮放一根至墙顶。砌筑时立皮数杆技 术 交 底 记 录第 4 页 共 7 页 日期: 年 月 日2)砌筑时先砌两端主体结构交接部位,灰缝厚度 5mm,要求挤紧顶实,灰缝饱满度 100%,每皮最后砌一块砖应在墙中间镶嵌。
12、水平缝采用铺灰砌筑,灰缝摊铺均匀长度等于砌块长度,灰缝摊铺虚厚度 12mm,摆砖敲实后水平灰缝 10mm。竖向灰缝 15mm 采用夹板灌缝塞实。砌好一块应随手进行勾缝。水平灰缝采用 15PVC 塑料管勾缝,竖向灰缝采用 20PVC 塑料管勾缝,要求缝口平滑,灰缝深度 5mm,深浅一致。3.3 质量要求1)加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于 80%、竖向灰缝砂浆饱满度不应小于 80%。水平灰缝厚度为 10mm、竖向灰缝宽度为 15mm。2)加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度 300mm,搭接长度不应小于砌块长度的1/3(150mm)
13、 、加气混凝土块竖向不得的通缝。3)拉接筋: 竖向间距每砌 2 层(500mm)放置 26 的拉结钢筋全长贯通。拉结钢筋的位置与砌块皮数相符合。拉结钢筋置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮砌块高度。4)按砂浆试块留置计划,留置标养砂浆试块。2.5 加气混凝土砌块不应与其他块材混砌。砌块砌筑时应错缝搭接,砌块搭接长度不应小于 200mm 竖向通缝不应大于 2 皮。5)砌筑一块砖铺一次灰,每层砌块均应带线砌筑,灰缝应做到横平竖直。水平、竖直灰缝砂浆饱满度要求均为80。6)竖向灰缝必须使用护浆卡灌缝,捣实砂浆,完成后应使用专用工具进行勾缝,灰缝深度为 3mm。7)砌筑砂浆应该
14、随拌随用,混合砂浆必须在 3 小时内用完,当施工期间最高温度超过 30 度时,必须在 2 小时内使用完毕。砂浆稠度按 80100mm 控制。8)加气块砌筑允许偏差和检验方法 如下表项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 8 用 2m 靠尺塞尺检查 3 轴线位移 10 尺量 4 水平灰缝平直(10m 以内) 10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度 5 尺量 6 门口高度 15 5 尺量 7 外墙窗口上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查 8 预留套管中心坐标 10四、腰梁以上加气块砌筑:4.1 作业条件1)现场存放场地应夯实,平整、硬化,
15、不积水,码放应整齐。装运过程轻拿轻放,避免损坏。并尽量减少二次倒运。2)施工前根据结构图计算结构净空高度及门窗洞口尺寸绘制立面、剖面的排块设计图,计算裁砌规格量汇总表,由加工间统一裁切配送,尽可能地减少现场切割量避免浪费。3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm(或 1000mm)标高控制线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。技 术 交 底 记 录第 5 页 共 7 页 日期: 年 月 日砌筑范围的混凝土腰梁砌筑、混凝土构造柱(门窗框柱)钢筋绑扎全部完成并经验收合格。4)砌墙当天,应将加气混凝土墙砂浆粘接面适当洒水湿润,保证砌体粘结牢固,并砌块布排图中的规格数量般运至砌筑部位,距待砌墙边 1.5m 外处整齐码好。5)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。6)按照设计要求预先在结构墙柱上植好拉结钢筋,要求拉结筋间距与与砌块灰缝吻合一致。4.2 墙体砌筑1)砌筑前先根据标高控制线立好皮数杆,按砌体排版大样图,预摆第一层加气块砌块,并会砖缝。构造柱部位,马牙槎先退后进,马牙槎间距为一皮加气块高度、进退按 60mm 进行施工,墙体顶部要求为退槎。每面墙距构造柱、门框柱边 200mm 处应预埋构造柱支模对拉螺