连通循环梭式窑开创间隙式窑炉

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1、中国专利连通循环梭式窑,开创间隙式窑炉节能新时代中国知识产权连通循环梭式窑,敢与世界先进节能窑炉争锋一、连通循环梭式窑节能原理目前间隙式窑炉与连续式窑(隧道窑)相比其能耗相对较高,一般能耗要高 30%50%。其原理是梭式窑高温烟气未被直接利用直接排空,冷却余热除部分利用作为烘干处理,大部分也被排空,但由于梭式窑的生产灵活性使得大部分工厂还不得不使用梭式窑来用于陶瓷,卫浴,耐火材料,金属热处理烧成的主要窑炉。尽管目前窑炉工作者对梭式窑作了很多改进,比如快速烧成自动控制。采用轻质耐火材料采用热风助燃等对降低能耗一定效果,但降低幅度是有限,因为在梭式窑在高温烧成中 65%的热量被烟气带走,如何像隧道

2、窑一样充分利用 65%的高温烟气热量,直接对产品升温,这才是降低能耗的关键。连通循环梭式窑就是利用隧道窑原理将烧成烟气直接利用而达到降低能耗的目的。它即具有梭式窑生产的灵活性,又具有隧道窑的节能效果二连通循环梭式窑结构连通循环梭式窑由三至四座快速窑连体构成,单座窑的结构相似于快速窑,但烟道结构不同,它的下烟道相互连通,并设有调节控制闸板,使高温烟气按指令流入,预定炉膛,每个窑有上排烟道,并有控制闸板排出经换热后的低温烟气,上排烟烟道主管上还设有烟气和余热转换装置。当冷却时,冷却余热可转换管道经抽排烟气送入烘干房。以三连体为例,三个窑分别担当:烧成、预热、冷却功能。当 A 窑烧成时,A 窑上烟道

3、关闭,烟气经下烟道疏入 B 窑,经与产品换热后 低温烟气经 B 窑上烟道排空,A 窑的高温烟气被 B窑利用了,当 A 窑烧成结束,B 窑直接利用 A 窑的烟气余热,产品实窑进入烧成,A 窑冷却初期与 B 窑点火初期,其温度相差四五百度,A 窑的冷却热量仍排入 B 窑与 B 窑燃烧热量混合对 B 窑产品联合加热,A 窑的冷却余热也被部分利用,此时 C 窑已冷却完毕已装入待烧窑车,关闭 B 窑上烟道,打开 B 窑与 C 窑的连通下烟道,B 窑的高温烟气流入 C 窑,此时 A 窑进入冷却,B 窑进入烧成,C窑进入预热。当 A 窑与 B 窑温度接近,关闭 A 窑与 B 窑的下连通烟道,同时打开 A 窑

4、的上烟道和烟气转换开关,冷却余热经余热抽风机送入烘干房(或送入助燃风机) 。以此依次循环,其热量达到循环利用,其节能效果与传统梭式窑相比达到 45%以上,与快速窑(电脑窑)相比节省 25%30%。问:连通循环梭式窑能达到隧道窑节能效果吗?答:目前与隧道窑相比已接近隧道窑,烧成烟气余热利用上连通循环梭式窑与隧道窑相差无几,连通循环梭式窑冷却余热部分被直接利用,目前隧道窑冷却余热还只是间接利用(烘干) 。但隧道窑是连续生产的,窑墙不存在热损失,这就是连通循环梭式,窑还比隧道窑能耗稍高一点的原因。如果连通循环梭式窑尽量不间断循环生产,并进一步提高冷却余热,其利用效果减小窑墙,台车蓄热,达到或低于隧道

5、窑能耗成为可能。问:连通循环梭式窑烧成质量能达到梭式窑烧成品质吗?答:从单个窑烧成讲循环梭式窑就是一座快速窑,原快速窑能烧出什么品质,它也能烧出什么品质,顺便提一下,由于连通循环梭式窑特殊的烟道设计,特殊的传热方式,它的上下温差比较小,它的整窑烧成品质要优于快速窑。问:由于烟气连通与复杂的烟道,是否对产品有污染?答:连通循环梭式窑低温烟气是从本身炉膛上烟道直接排空,只有窑温达到 500以上,其烟气才导入预热窑,减少了产品滴水的可能性(这比快速窑至始至终烟气从下面排出要好) 。烟道内衬材料 包括窑墙,经过多次改进,已排除了渣可能,目前来看,产品很难出现悼渣现象了。问:连通循环梭式窑还能做到与梭式

6、窑一样的灵活性?答:灵活性,从两个方面来讲:一个是生产的灵活性,另一个转换产品的灵活性,二十四小时从节能的角度来讲,它连续性生产其节能效果最好,但工厂生产有淡季和旺季之分,旺季自然可以做到连续生产,淡季它可以间隙式生产,一天烧一个循环(除第一窑能耗与快速窑相同外) ,第二窑,第三窑能耗就低多了。下面是我们的统计数据单窑窑炉容积 7.5 立方,排放层数 26 层,烧成产品,日用瓷(杯碟),烧成温度 1280。 第一窑(冷窑) ,烧成时间 8 小时,天然气耗量 420M 立方。 第二窑(预热温度 550) ,点火后烧成时间 6.2 小时,天然气耗量320M 立方。第三窑(预热温度 650) ,点火

7、后烧成时间 6 小时,天然气耗量298M 立方。从以上数据看,第一窑天然气耗量就是我们快速窑平常同样容积应用之耗量,第二窑 320M 立方与第一窑相比节省 100 立方,节省 34% 。循环到第三窑节省 120 立方,节省 37%,你可以根产量灵活安排,一天一个循环。第二个灵活性,A B C 三个窑 你可以灵活安排不同温度,不同气氛的产品分别独立装窑,烧成时互不影响。问:连通循环梭式窑设计容量多大合适?答:最好是根据客户目前的最大产量来设计,能实现尽量循环生产,其日产量目前有 6 立方200 立方各种窑型,假如你目前每天产量有 30 立方,设计三个 68 立方,梭式窑组成连体就实现 24 小时

8、连续生产,其日产量就超过 30 立方以上。问:假如建一座日产三十立方日用瓷,从节能角度来收回投资,投资回报期多长?答:如果你在用的是快速窑,不到一年,假如一天,二十立方的产量(烧成温度 12501350的) ,你如果用快速窑出产,一天的燃气费用大约在 60008000 元左右,如果用连通循环梭式窑,燃气费用约在 45006500 元 /天,每月可节省 45 万元左右,一年的节省费用上百万,我这个容积的窑炉肯定不要这个价。如果你是用传统梭式窑那投资回报期就更短了。问:连通循环梭式窑适用哪些产品烧成?前面已讲了,凡快速窑和传统梭式窑能烧成它均适应连通循环梭式窑烧成对易裂,易爆的大件产品,原来不能实

9、现快速烧成,它也能做到快速烧成,比如卫浴,花盆,花缸,电瓷,砂轮,窑具。对这些易爆易裂的大件产品,可设计为四连体,增加一个烘干功能,对高温烧成或需高温保温时间较长的产品,其节能效果更卓著。问:连通循环梭式窑操作控制是否很复杂?看起来复杂,其实熟悉了一点不复杂,温度和气氛控制有自动和手动转换功能,各烟道闸板开启,台车密封装置由编程自动控制,其它操作上和快速窑,电脑窑操作一样源科隆窑炉公司郑重声明连通循环梭式窑为潮州源科隆窑炉公司独家经一年多研制的节能高效窑炉为世界首创,凡已申请国家专利,专利申请号(2012204895835)公司郑重声明,在本专利原理基础形成通常变化和替换都对本专利权构成侵犯,本公司将追究仿制者经济和法律责任。技术咨询热线:13076908994/0768-2925551地址:潮州市潮汕路古板头路段 附下列图片 1 专利证书2 三连体循环梭式窑正面照片3 三连体循环梭式窑背面照片四连体连通循环梭式窑侧面照片

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