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1、硫磺回收联合装置大修腐蚀调查方案设备监测研究中心2003 年 09 月茂名分公司设备监测研究中心1施工（安全）技术方案编审会签表方案名称 硫磺回收联合装置腐蚀调查方案编制 年 月 日审核 年 月 日施工 年 月 日质量 年 月 日安全 年 月 日专业会签年 月 日设备中心批准 年 月 日审批单位 签名： 年 月 日会签单位签名： 年 月 日签名： 年 月 日签名： 年 月 日2目 录1 腐蚀调查目的2 方案编制依据3 腐蚀调查概况4 腐蚀调查前期的准备工作5 各类设备全面腐蚀检查规范6 腐蚀调查人员组织和施工统筹7 施工机具8 质量保证措施9 HSE 管理方案附表：装置设备腐蚀检查方案1 腐蚀
2、调查目的通过大修期间的腐蚀调查，了解设备的腐蚀情况，分析设备的腐蚀原因，将3防腐新技术应用于生产。2 方案编制依据装置按计划于 10 月底停汽大修，为搞好装置大修期间的腐蚀调查工作，制订本腐蚀调查方案，方案编制依据如下：装置停汽检修工程计划关于加强炼油装置腐蚀检查工作的管理规定加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定装置 设备台帐3 腐蚀调查概况本次装置大修期间腐蚀调查工作主要内容如下：加热 炉 4 台；反应 器 6 台；塔 8 座；容器 34 台；冷换设备 20 台4 腐蚀调查前期的准备工作成立由机动管理、 车间、 设备中心等有关单位专业人员组成的大修腐蚀调查组，协调装置大修期间腐蚀调查工作
3、的有关事宜。组织 腐蚀调查人员，落实责任，分工 协作。配备 必要的工具和仪器，如手电筒、放大镜、刮刀、取样袋、照相机、超声波 测厚仪、内窥镜、卡尺、千分尺等。了解装置的工艺操作规程，装置开工期间日常分析数据和介质情况调查，本生产周期装置的运行情况。该装置 2002 年全年开工 361 天，加工酸性气 102045 吨，出产硫磺 85932 吨，2003 年前三季度开工 92 天，加工量为 85985 吨，出产硫磺 24568 吨。4了解主要设备或腐蚀严重设备的设计、用材、制作、安装和维修等一系列记录和历史情况。在本开工周期内，腐蚀比较严重的部位主要出现于介质含胺的设备和空冷设备。其中 E250
4、2AB/E2602B 已被腐蚀穿孔，空冷器也出现了腐蚀泄露现象， 拟于本次大修中更换。6 各类设备全面腐蚀检查规范装置大修期间的各种检查和具体内容均以大修计划和大修指挥部的安排为准，并按大修时间安排完成有关腐蚀调查工作。5.1 冷换设备冷换设备主要有：管板、管箱、 换热管、折流板、壳体、防冲板、小浮头螺栓、接管及联接法兰等；检查 内容：目视检查、锤击检查、 测厚、PT 等；检查 工具： 扁铲、照相机、采 样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修冷换设备检查明细见附表。5.2 加热炉炉的 检查部位主要有：炉管、弯头、炉体、保温和附属管线等。检查 内容：目视内外观检查，锤击检查、 测厚检查等。检查
5、工具： 扁铲、照相机、采 样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修炉腐蚀检查明细见附表。5.3 容器（塔器）检查 部位：封头，筒体内外表面，接管法 兰， 可能产生应力腐蚀以及氢损伤的部位，封头过渡部位及应力集中部位，塔盘等塔内构件。检查 内容：目视检查、锤击检查、 测厚等；检查 工具： 扁铲、照相机、采 样袋、超声波测厚仪、无损检测仪等。大修容器（塔器）腐蚀检查明细见附表。55.4 反应器检查 部位：壳体、堆焊层有无裂纹、剥离、鼓包，接管等。检查 内容：目视检查、测厚等；检查 工具： 扁铲、照相机、采样袋、超声波测厚仪等。大修反应器腐蚀检查明细见附表。5.5 装置管线管线测 厚前，车间要将测厚管
6、线的单体图复印若干份，车间指定专人带领测厚人员共同按要求完成测厚工作，测厚人员预先现场查看测厚管线的情况（包括管线走向、高度、是否有保温和材质等）。测厚搭竹架和打保温由设备中心现场交底。大修期 间主要设备、管线测厚 1 项，具体见管线测厚明细表。测厚 结果每天下午 4：30 交给车间审查。6 腐蚀调查人员组织和施工统筹为了搞好本次大修期间的腐蚀调查工作，组织腐蚀调查人员，落实责任，分工协作。具体如下：项目负责人：张炬光 现场负责人：庄晓冬后勤负责人：林海安 HSE 负责人：王银溪测厚负责人：邓 彪 垢物分析负责人：韩桂玲冷换设备负责人：孙国风、刘春辉炉、塔、容器、反应器负责 人：卢声、宁江明系
7、统腐蚀检查负责人：、莫广文、周鹏7 施工机具机具名称 型号规格 数量 用途 备注测厚仪 26MG 6 测厚6相机 DC3400 2 拍照相机 MX-2900 1 拍照扁铲 20 检查电筒 12V（防爆） 5 照明卡尺 2 尺寸检查采样袋 50 采样8 质量保证措施领导 重视，参加腐 蚀调查人员经验丰富，责任心强；腐蚀调查人员均进行了有关规章制度的学习和培训；查阅 了大修设备的历史记录；腐蚀调查人员了解了装置的运行情况，掌握了装置的主要腐蚀介质和主要腐蚀部位和设备；所有 检验仪器均经过检定合格；腐蚀检查期间工作量如有变动，必须经车间设备管理人员确认。9 新制硫装置停汽检修项目施工单位HSE管理方
8、案编编 制制 说说 明：为为 了保了保 证证 茂名分公司新制硫装置停汽茂名分公司新制硫装置停汽 检检 修管修管 线测线测 厚、 腐腐 蚀调查蚀调查 项项 目安全、 优优质质 、高效的完成， 对项对项 目施工作目施工作 业过业过 程程 实实 施全施全 员员 、全方位、全 过过 程程 HSE管理，制定本本 项项 目施工目施工 HSE方案。本方案方案。本方案 执执 行茂名分公司安全行茂名分公司安全 环环 保部保部 生生 产产 装置开、停工及其装置开、停工及其检维检维 修施工修施工 HSE管理管理 规规 定定 (试试 行行 ) 有关管理要求，并采用有关管理要求，并采用 中国石化股份公司中国石化股份公司
9、 HSE管理体系管理体系 规规 定的定的 术语术语 。9.1项目简述项目主要作业内容作业内容：包括内外部检查，测厚、拍照等。辅助工作主要有搭竹架、保温拆7装等。项目施工现场周边特点，作业自身特点此次新制硫装置停汽检修，由于装置检修项目多，旁边渣油加氢装置也停汽检修，施工比较拥挤，给检测施工安全提出较高要求，容易引起伤害事故，故制订以下安全预防方案。 地理位置：装置南、东侧和为主干道，当有意外发生时可作为逃生路线，但需注意选择上风方向。 气候气象：作业期间注意室外天气变化，塔顶平台上风力达 6 级以上（含6 级）必须停止作业。 作业条件：本项目为容器内外部检查，大部分容器未做彻底吹扫干净，器内仍
10、残留少量有毒有害气体，进设备前应进行气体检测合格后，办理进设备作业许可证后方可开展作业。同时器外监护和作业人员也要作好防护工作，配备呼吸防毒面具。HSE 危害 识别评估情况(工作危害记录表 )。详见生产车间提供的施工项目“工作危害记录表” 。9.2施工HSE目标 承诺：本项目贯彻执行中国石化股份公司茂名分公司健康、安全、环境管理体系的承诺。执行茂名石化公司安全生产管理标准的有关施工安全管理规定。 目标：1）必须符合分公司安全目标：不发生上报分公司事故；安全环保部发现的违章次数低于1次/月；做到人员无伤害、环境无污染、质量无事故、工期无拖延。 方 针：精心组织， 严细管理， 文明施工9.3施工H
11、SE管理措施管理网 络图8项目 组成员项目负责人：张炬光HSE 领导 小组：林建荣（组长） 张炬光 王银溪 庄晓冬 陈 钊现场负责人：王银溪 后勤负责人：林海安医保负责人：王银溪 各作业单元负责人：中 心 业务科 大修指挥部车间 项目组 HSE 领导小组 心相关方防腐所分析组 防腐所测厚组 防腐所腐蚀调查组9HSE 监 督：王银溪现场施工管理：庄晓冬 测厚作业：邓彪炉、塔、容器内外部检查：宁江明化学分析：韩桂玲冷换设备检查：孙国风系统腐蚀检查：周 鹏施工 HSE管理网络（含HSE小组成员及其他各负责人联系电话等）联系电话姓 名 办公电话 住宅电话 BP 机 手机 小灵通 备注刘小辉 22485
12、10 2243120 983235710 1392510251 3219301 主任林建荣 2248512 2236696 983218912 3223257 副主任张炬光 2248369 2230258 983652068 13902542528 3221930 业务科长林海安 2248506 2231941 983282222 13642417369 综合科长王银溪 2248519 2268514 983833672 13692511410 业务调度庄晓冬 2243643 2243982 983203017 13005662300 防腐所所长孙国风 2243643 2297027 9832
13、23274 防腐所副所长莫广文 2243124 2893343 13005664737 腐蚀检查邓 彪 2244907 13828678737 测厚组组长宁江明 2243124 炉、塔、容器检查卢声 2243124 冷换设备检查刘春辉 2243124 冷换设备检查韩桂玲 2243192 化学分析周鹏 2243124 腐蚀检查职能及 HSE关键任务分配项目负责人：张炬光10A负责项 目目标及完成计划确认，协调落实项 目所需的内外部条件，提供足够的HSE管理 资源。B. 负责项 目全过程安排、检查和监督。C. 负责应急状态下的全面指 挥、 协调，有效调用中心内的所有应急资源，出现突发事件时能正确处
14、理，并5分钟内将结果报中心主任。HSE监督：王银溪A. 负责审核施工方案和作业指导B. 监督落实项目运行 过程中施工作业、后勤保障、交通运输、医疗救护等各项工作中的安全措施。C. 负责检查“五票”（用火票、用电票、 进设备作业票、一般作业票、高空作业票）的落实情况，无票不准作业。D.及时监督、纠正违章指挥和违章作业行为 ，有权开出不符合通知单。现场负责人：王银溪A. 负责作业现场的组织、协调及施工方案的循序推 进。B. 负责对 全部施工过程中 HSE 管理体系运行状态进行检查。C. 应 急状态下有权指挥处理作业现场的所有事件。后勤负责人：林海安A. 负责提供作业所需的劳动保护用品。B. 负责
15、提供满足员工健康、安全需要的工作生活环境。C. 负责 提供项目展开所需的办公条件与资源保障。医保负责人：王银溪A. 负责对作业人员进行职业病防治与发生意外伤害时自救互救的培训。B. 负责 意外伤害发生时，及时展开现场急救。11C. 负责与医疗机构保持沟通与联络，以适应现场意外发生时将伤害程度降到最低。现场施工管理：庄晓冬A. 办理“五票 ”并确认相应的作业条件。B. 应 急状态下有权指挥处理作业现场的所有事件。C对 施工过 程中 HSE 管理体系措施进行实施。9.4培训与评价技术 培训为保证本项目顺利完成，所有作业人员均需接受相关技术培训。培训内容如下：A测 厚技术、金相分析、光谱化学分析、硬度检测技术规程培训，由设备中心综合科负责。B项 目施工方案交底，由各分 项目负责人负责。C教育及 HSE 培训，由中心业务部负责组织安排。安全培 训安全第一，责任重于泰山。为保证项目顺利完成，全部作业人员都必须接受安全教育培训，内容包括：A. 对作业人员进行长管呼吸器具、防毒面具使用，出现异常逃生方法及进入器内作业安全规定等知识再教育。B. 对检测 、监护人员进 行作业内容职责分工，自救互救、急救方法再教育。C. 确定
