第三季度工作汇报

《第三季度工作汇报》由会员分享，可在线阅读，更多相关《第三季度工作汇报（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第 1 页第三季度工作汇报第三季度工作汇报时间过的真快，在忙碌中一个季度又过去了，回顾这几个月的工作历程，在这期间从领导身上我体会到了敬业，在同事身上我学到了不断努力后所收获的知识，以及良好运用所学知识在工作中扬长避短，完成本职工作，总结工作中的经验、教训。下面将第三季度的一些主要工作情况汇报如下：一、加强自身学习我深知自己的学识、能力、阅历、工作经验有限，所以就充分利用业余时间，积极学习，不断拓宽知识，遇到不懂不会的问题，虚心的向同事请教。在同事、领导的耐心教导、帮助鼓励下提高自身工作水平。二、第三季度主要工作及完成情况1、统计历年来图书借阅与回收情况。在统计中发现很多遗留问题，例如：10年

2、前张俊涛借的书，但现在他人已离职书未还，还有好多书在统计表上显示存在，但实际查询找不到，在后期工作中继续清查图书的存放情况直至查清。本季度购买图书13本。2、统计历年来仪器的发放及现在使用情况，确定数量统一编号。本季度购买仪器：卷尺1盒；游标卡尺3把。评估审批46份；规划审批6份。3、每月在总监会前下载一些文件，在总监会上学习。参加每月月初总监例会，并认真做好会议纪要完成文件发放、图书借阅、仪器发放等工作流程。5、本季度有15个项目资料已移交，根据资料清单一一对应，不齐全的随后补齐。第 2 页6、工程部其他人下项目去检查，协助领导完成日常工作中出现的各类问题。三、工作中存在的不足工作中虽然取得

3、了一定成绩，但仍然存在着一些问题和不足，例如：做事情轻率，考虑事情不够全面，对待工作不积极。在今后工作中克服这些不足，让自己变的更踏实、稳重，争取工作的主动性，以正确的态度对待各项工作，认真仔细的完成领导交给的任务，并一如既往的继续向各位领导、同事们学习，丰富自己知识，提高工作效率和工作质量。李娜20*年10月13日篇二：第三季度质量工作汇报三季度质量工作汇报一、质量异常统计分析图1-1质量异常环比图图1-2三季度质量异常分布图图1-3各责任部门三季度质量异常分布图1.截止20*年9月底，质量异常数量总计477件，月均53件；2.三季度质量异常总计179件，较二季度的174件有所增加；3.目前

4、质量异常数量依旧较多，非常不利于产品质量的管控；4.本月结构外协在制设备多数为后期拼装阶段，部分为备料阶段，而问题多发于制作过程中，随着下月协作企业逐步进入实质性制作阶段，问题将会集中出现，因此必须重点关注；5.机加车间本季度质量异常数量稳步下降，一方面说明从8月份强制性要求执行的产品加工流程检验卡已初见成效，操作工人自检意识有所加强；另一方面也说明工艺文件的指导性有所提高，质量管理部门的过程控制方法也正趋于规范。第 3 页二、典型质量问题通报1.钢结构防腐不按图纸要求目前工艺管理部下发的涂装工艺均要求进行喷砂除锈，并未根据设备不同而对除锈方式进行区别对待；实际生产过程中，生产部门在未接到任何

5、除锈方式更改通知的前提下，就大范围采用手工除锈，直接影响设备防腐年限。如20*-67/68/69/70液压挂车采用手工除锈，漆膜外观差；20*-43游艇搬运机主结构手工除锈，漆膜外观差。2.车辆标准件锈蚀平板车技术协议要求所有标准件采用钝化镀锌件，实际多数安装的紧固件为非镀锌件，使螺栓防腐效果较差，影响整体效果。如即将发货的20*-45平板车标准件已经出现锈迹；公司预投的20*-47平板车验收时标准件锈蚀严重。3.下料质量问题目前预加工车间火焰切割边质量较差，且缺陷的补焊打磨责任不明确，各车间对缺陷视而不见相互推诿，检验员控制执行难度大。4.成品发货状态发货时不注重外观清洁，油污及积尘较多，影

6、响产品外观质量。如即将发货的20*-043轮胎式游艇搬运机，存在卷扬机外观油脂污染，轮辋积尘、油污污染，销轴表面锈蚀等问题。三、各车间9月份零部件一次交验合格率截止20*年9月25日，各车间9月份零部件一次交检合格率情况如下：1.机加车间交检1016批次，存在质量问题的28批次，一次交检合格率为97.24%；2.预加工车间交检327批次，存在质量问题的24批次，一次交检合格率为92.66%；第 4 页3.涂装车间交检40批次，存在质量问题的3批次，一次交检合格率为92.50%；4.结构车间交检117批次，存在质量问题的11批次，一次交检合格率为90.68%；5.总装车间交检15批次，存在质量问

7、题的4批次，一次交检合格率为73.33%；6.外购件交检172批次，存在质量问题的5批次，一次交检合格率为97.09%。四、三季度零部件一次交验合格率统计分析图4-1三季度各车间零部件交验合格率图4-220*年已统计零部件交检合格率折线图1.公司制定的20*年质量目标要求比20*年提高5%，即达到97.1%，但仅仅从本月统计的数据来看，只有机加车间达到了目标要求，且3季度只有本月达到规定要求。2.除总装车间外，其它各车间相比上个月合格率均在稳步提高。纵观总装车间本年度的统计数据，总装交检合格率极不稳定（最低33.3%最高100%，本月73.33%），其不稳定的原因有二：一是统计方法的不尽合理，

8、需要化整为零，分系统进行检验统计，将成品整车检验与各系统装配检验区分对待，以真实反映车辆装配过程合格率；二是总装车间整车未完全自检就仓促报专检，导致整车检验时车辆性能及装配问题较多而影响合格率。3.截止目前，各车间一次交验合格率均未完成质量目标。机加工车间和预加工车间离目标比较接近，后3个月在维持目前数据的基础上，适当努力就能完成目标；结构车间和涂装车间完成目标的难度较大，接下来的第4季度每月至少要达到99.7%才能达到目标要求；而总装第 5 页车间即使第4季度每月都达到100%，年度平均也只能达到93.7%，无法完成年度质量目标。鉴于此数据，各生产车间必须高度重视，加强和重视自检，尽最大可能

9、来实现或接近质量目标。五、质量责任追究情况通报第三季度公司接报质量事件共计24起，其中21起已根据质量责任追究管理办法，分别进行了调查、原因分析、责任判定和经济处罚，详见附件20*年第三季度质量责任追究明细；另有3起质量事故：14-28、14-38、14-55质量事故，正处于技术分析过程中。第三季度的已处理的21起质量事件造成直接经济损失共计48874元；对责任单位的处罚金额合计39868元，涉及到公司内3个中心/部门，处罚落实共计17人/次；共计8家外协/供应商因质量问题遭到处罚。表5-120*年质量事件曲线表5-2第三季度质量事件数量同比图图5-3第三季度质量事件数量环比图通过表5-1、5

10、-2、5-3可得出以下结论：1、质量事件数量呈逐渐上升的趋势。2、随着项目开展的深入，合同订单的增加，在产品实现各环节存在的问题逐渐的暴露出来；3、质量责任追究工作在追究力度、追究范围上都得到大幅度加强，能够起到降低产品成本、提高产品质量的作用。图5-4第三季度处罚金额分布图质量事件发生的主要原因技术：图纸漏下；设计失误；生产：结构焊接外包队作业质量问题；装车漏装；第 6 页工艺发货清单漏下；外协加工/供应商：质量意识差，质量管理不到位。六、20*年第二次质量管理体系内部审核通报1、审核结果本次内部审核共发现2项不符合项，1项观察项，2项问题项。2、共性问题记录清单存在缺项漏项等现象，部分记录

11、表格的填写不完整、不规范，影篇三：第三季度工作总结范文第三季度工作总结范文200x年第三季度即将告一段落，第四季度即将来临，现将第三季度的安全生产工作做如下总结：1、第三季度接到管理中心关于加强电视卫生安全的紧急通知后，我嘉诚公司首先成立了电视卫生安全检查小组，明确了任务，并对工作区和设备、库房进行了责任区、责任人的划分，使安全责任和卫生区的责任落实到位到人，强化了员工的安全意识和责任意识。2、健全、完善有关电视卫生安全工作制度，在基础上制定了食品卫生安全预防措施，食品卫生中毒预案，建立了食品卫生安全检查制度，完善了食品采购，入库检查制度，做到层层把关，责任到人。3、为使食品卫生工作能够更加明

12、晰，明确，保证各项岗位职责与操作规程更加规范，因而制作了各类制度牌15块并张贴上墙；改造，新增食品存放加工等部位的设备设施，把陈旧的洗碗池更换上了不锈钢池，还增加了两个凉菜间，还安装上了电视和紫外线消毒灯，还把后厨不规范的线路和开关重新进行了改造各公寓、平房、办公楼除了每周两次的班组安全学习外，这个季度，各部门每周又增加了关于“第 7 页服务礼仪，职业道德”的电教课，并制作了300张温馨提示“节约用电，小心地滑”；对新来的员工进行了安全知识培训，除每周日检查外我公司针对各部门进行了一次安全卫生大检查，每月一次针对员工进行安全常识和如何正确使用消防器材进行抽考。5、锅炉班、维修班、综合班，第三季

13、度除了每周二次的班组安全学习以外，我们特意在八月份组织每周一次的电视电教课，内容包括“礼貌礼节”“职业道德”；锅炉班八月份对东院锅炉房陈旧的管道和设施进行了除锈补漆工作；维修班每周二次对箱变和配电室进行安全检查和打扫卫生，发现隐患及时处理，并制作了“安全管理流程图”1块，“燃气泄漏应急处理流程图”2块，“火警应急处理流程图”2块，“消防应急处理流程图”1块。6、我公司每月1号对整个联合基地274个灭火器，76个消防栓进行检查，并填写卡片。8月份我公司进行一次消防疏散演练和“安康杯”消防疏散演练签名活动，参加人数：117人次；还对全体员工进行了一次关于“安全知识”，“服务礼仪、职业道德、职业技能”的考试，参加人数103人，还进行一次“安全知识”的电教课，参加人数：118人次。小结：从第三季度的“安全生产”工作来看，我公司在今后的工作中仍然把“安全生产”做为主题，逐步推行“以人为本，预防为主”“预防为主，防消结合”的安全管理模式，安全管理从事后被动变为事前主动，从专人管理转变为全员管理，今后除了继续开展消防演练和疏散演练、设备安全大检查、现场隐患大排查等系列活动外，重点推行，安全知识竞赛和演讲，安全座谈会等安全文化建设活动，从而营造人人重视安全，人人维护安全，时时处处安全的和谐氛围。