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1、背压热电机组节能技改项目锅炉汽包吊装方案编制： 王红霞 审核： 办公室 审定： 工程部 批准： 贺建成 北京京城起重吊装搬运公司热电项目二九年十一月十五日目 录1 工程概况 .12 编写依据 .13 作业准备和条件 .14 作业方法及工艺质量控制措施 .45 作业质量标准及检验要求 .86 技术记录要求 .97 职业健康安全、环境保护技术措施 .108 有关计算及其分析 .149 附录 .21锅炉汽包起吊作业指导书11、 工程概况1.1 工程名称：公司背压热电机组节能技改项目1.2 工程地点：工业园区内。 1.3 工程概况：背压热电机组节能技改项目，新增两台型号为 UG-220/9.81-M1
2、1 的 220 蒸吨 CFBB 循环流化床电站锅炉。两台 25MW 抽背汽轮机组。本锅炉锅筒规格为：1800/1600100mm，L=13820mm 材质 P355GH；总重量约 67.092t（锅筒本体：59.565t，内部装置：4.928t，锅筒吊架：2.599t） ，锅筒下部为下降管接口，锅筒位于 K1、K2 柱间，中心距离 K1 排柱 1800mm，锅筒中心线标高 41m，由 2 根 U 型杆架（2 套）悬于 K1 与 K2 排炉顶汽包梁上。1.4 作业项目范围1.4.1 锅筒吊装安装工作量1.4.1.1 锅筒检查、划线；1.4.1.2 材质复核；1.4.1.3 吊架检查；1.4.1.
3、4 锅筒吊装就位；1.4.1.5 吊杆穿装、就位；1.4.1.6 锅筒找正；1.4.2 锅筒吊装机具装设：1.4.2.1 安装承重梁；1.4.2.2 安装开口生根吊耳板；1.4.2.3 按锅筒吊装机具布置图布置安装卷扬机及开口等机具。1.5 工期要求根据施工网络计划，汽包吊装日期初步定于 2010 年 1 月 8 日。2、编写依据 2.1 DL5047-95火电建设施工及验收技术规范(锅炉规范篇)；2.2火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)；2.3 DL5009.12002 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） ；2.4电力建设工程施工技术管理制度 ；2.5 施工组织总设计;2.6 无锡锅炉
4、厂图纸及安装说明书锅炉汽包起吊作业指导书23、作业准备和条件3.1 组织机构，由北京京城起重吊装搬运公司提供3.2 作业人员3.2.1 人员配备：3.2.1.1 所有参加锅筒吊装人员必须有熟练作业技能及类似吊装经验的职工，特殊工种必须持证上岗；3.2.1.2 吊装人员作业前应认真学习图纸及相关资料，熟悉作业步骤，掌握吊装要点；3.2.1.3 工程质检、安检人员到现场检查督促工作；3.2.1.4 专项技术人员进行技术指导和技术管理工作；3.2.1.5 组织专人协调，现场必须有专人负责现场协调指挥工作。作业人员 人数 备 注铆工 8 人 熟悉汽包安装工艺及规范电焊工 2 人 持特殊工种上岗证火焊工
5、 2 人 持特殊工种上岗证起重工 4 人 持特殊工种上岗证电工 2 人 持特殊工种上岗证测量工 1 人 具有相应的资格证书普工 10 人 经培训后上岗3.3 技术准备3.3.1 熟悉图纸，编制作业指导书。3.3.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。3.3.3 组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。3.4 材料准备设备到场并已验收合格。3.5 主要机具序号 名称 数量 主要用途 备注1 MQ600 B/30 塔吊 1 台 锅筒吊架临抛、穿装，起吊系统安装2 8 吨卷扬机 2 台 锅筒吊装、包括电器开关箱锅炉汽包起吊作业指导书33
6、80 吨动定滑轮组 2 套 锅筒吊装4 60 吨动定滑轮组 2 套 锅筒吊装5 32 钢丝绳 200 米 捆绑锅筒和定滑轮组 制作 4 根6 21.5 钢丝绳 200 米 捆绑卷扬机 共 3 根7 26 钢丝绳 1300 米 6*37+1 卷扬机跑绳 两台 8t 卷扬机8 y21 钢丝绳卡头 10 只 捆绑卷扬机9 y32 钢丝绳卡头 30 只 捆绑锅筒和定滑车10 16 吨单门滑轮 6 只 出门第一、二导向用滑车11 10 吨单门滑轮 4 只 出门开口12 16t 卸扣 6 只13 2-5 吨链条葫芦 10 只 固定卷扬机、排绳、吊架穿装等14 定滑轮组承重梁 1 根 定滑轮组生根梁（箱型梁
7、60060020，l=8000）15 定滑轮组承重梁 1 根 定滑轮组生根梁（63014）16 =20 钢板 4 平方 制作吊耳17 =20 钢板 9 平方 垫板18 108*4.5 60 米 临时支撑19 5 吨卷扬机 1 台 锅筒吊装、包括电器开关箱，配钢丝绳说明：1.所有工、器具必须经过检查，确认是完好的；3.6 作业条件3.6.1 钢架已整体验收结束，设备齐全。锅筒运至其安装位置的正下方（注意安装方向） ，并检验合格；3.6.2 锅筒吊具准备齐全，布置完成并检查合格；3.6.3 机、工具配备齐全，施工人员资格审查合格；3.6.4 施工吊装人员已经过安全技术交底；3.6.5 炉架吊装完毕
8、（钢架缓装件除外） ，验收合格。另为满足锅筒吊装所需缓装件如下：图号左侧K1L1-K1L2 及之间的内拉条，右侧的 K1L2-K1L2，及内拉条缓装；3.6.6 大风、大雾、雨天、大雪等恶劣天气不得作业；3.6.7 吊装工作位置平台扶梯及栏杆必须搭设好，无关脚手架及栏杆等杂物必须拆除；3.6.8 锅炉零米地面区域妨碍吊装工作的积土，模板、杂物、设备等必须清理干净，地面钢丝绳走向无阻碍；锅筒运输通道夯实平整并畅通无障碍物。3.6.9 吊装区域道路畅通，照明充足，通讯可靠，消防设施齐备；锅炉汽包起吊作业指导书44、作业方法及工艺质量控制措施4.1 汽包吊装4.1.1 作业主体方案由于锅筒长度（13
9、826mm）大于主炉架宽度（12000mm） ，本次吊装采用最大倾斜 49左右角度起吊，炉左为高端，炉右为低端，当高端超过 41000mm，低端超过 32000mm 标高后即开始将锅筒放平起吊就位；吊装机械选用 2 台 8 吨卷扬机、80 吨 60 吨动、定滑轮组各二组起吊；吊装就位同时进行锅筒找正安装工作。4.2 锅筒外观检查、划线及吊架组合固定4.2.1 锅筒内外无裂纹、重皮、疤痕、凹坑及麻坑深度不大于 34mm。4.2.2 锅筒筒体所有接管座外径、壁厚、高度、尺寸应符合图纸要求。4.2.3 锅筒及所有接管座内应无尘土、铁锈、金属屑等杂物。4.2.4 按照厂家图纸要求，对锅炉汽包测量划线，
10、做好标记，记录相关数据。锅筒标高线、纵横中心线已在炉架上划好。4.2.5 锅筒吊架上半部由塔吊吊装就位，吊架下半部使用麻绳绑扎在汽包相应部位，待就位后于吊架上半部找正连接。4.3 起吊系统布置4.3.1 组织各级有关人员全面认真地检查起吊用承重构件和机械的承载性能及完好状况（包括电气） ，对不合格品要认真地整修或更换，确保起吊承载达到设计要求。4.3.2 锅筒吊装滑轮组布置4.3.2.1 使用锅炉横梁 98J1312-1-0 8L1（RL）-1 放置在 98J34-1-0 大板梁上；横梁 98J1312-2-0 37L1（RL）-1，放在 98J34-11-0 号梁上方，并横跨 98J34-5
11、-0（L1） 、98J34-6-0、98J34-5-0（R1）上，主要受力在垂直方向的三根横梁上。其中 98J1312-2-0 37L1（RL）-1 放置在 K1 大板梁上，乘重上不存在问题；梁 98J34-5-0（L1） 、(R1)本身为汽包吊杆受力梁，承担汽包全部重量，且 98J34-6-0 号横梁与98J34-5-0（L1）结构相同，故也能承受汽包吊装时卷扬机的拉力。 详见图 4.3.2.1。4.3.2.2 临时横梁横放在 98J1312-1-0 8L1（RL）-1 和 98J1312-2-0 37L1（RL）-1 两根横梁上。由于98J1312-1-0 8L1（RL）-1 高度比 98
12、J1312-2-0 37L1（RL）-1 要少 20mm，所以在 98J1312-1-0 8L1（RL）-1 钢梁上方需要垫设一块 =20 的钢板，详见图 4.3.2.2。4.3.2.3 98J1312-1-0 8L1（RL）-1 和 98J1312-2-0 37L1（RL）-1 两根横梁分别于底部锅炉钢架分段焊接固定，并使用 12#槽钢做好左右斜支撑，放置侧翻。临时横梁与底部两根横梁之间焊接固定，并使用12#槽钢做好左右斜支撑与挡块，防止侧向滑动。4.3.2.4 滑轮组与横梁为 32 钢丝绳绑扎固定，使用钢丝横卡子固定，并在钢丝绳两侧用 108*4.5 钢管做好挡块，防止钢丝绳侧滑。锅炉汽包起吊作业指导书5图 4.3.2.1图 4.3.2.24.3.3 卷扬机布置如图4.3.3.1 在 5 号机组主厂房 4、5 号柱放置两台 8t 卷扬机，分别在 K2L1、K2R1 两个柱柱脚、柱顶板梁处设置两个 16t 导向滑轮，用于汽包提升。卷扬机使用 21.5 钢丝绳绕 8 股捆绑在混凝土柱脚。柱棱角处使用弧形钢板做保护。另生根吊耳的角度要和导向开口角度方向合适，严禁吊耳和开口拗劲。在K1L1 柱设置一台 5t 卷扬机，在 K1R1 柱底设置个 10t 导向滑轮，另一个导向滑轮随着汽包高度的升高而锅炉汽包起吊作业指导书6变化，在汽包穿横梁时，
