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1、带状组织 钢材中与加工方向平行的条带状偏析组织(如铁素体带、碳化物带)以及由非金属夹杂物所引起的条带等。带状组织是由钢在铸态中枝晶偏析未被充分消除,在热加工时被拉长所造成的。带状组织的形成使钢材纵向和横向机械性能不一致,因而是一种缺陷组织。一般可通过扩散退火和适当的热加工工艺予以消除。流线在热加工过程中,金属铸锭中的粗大枝晶、气孔、疏松和各种夹杂物,都要沿变形方向伸长,这就是使金属铸锭中枝晶间的杂质和夹杂物逐渐与变形方向一致,使它们变成条带状、线状(脆性夹杂物呈链状)或片状,在宏观试样上沿着变形方向呈一条条细线,通常称为“纤维组织 ”,其宏观迹痕就是热加工中产生的金属流线。由晶间夹杂物的分布而
2、得到的这种流线方向,通常只能在变形时改变。在个别情况下,晶粒间物质溶解或凝聚时,流线可被消除。但一般不能用热处理方法消除。流线的出现,将使钢的机械性能呈各向异性。拉伸时,沿流线伸长方向具有较高的机械性能,垂直于流线方向机械性能则较差。一般来说,锻造比不大于 3 时,变形过程可使钢的组织与性能得到全面的改善,而不呈现明显的流线和各向异性。当锻造比超过 3时,则随着锻比的增大,坯料流线显著发展,横向性能下降,各向异性愈加明显。所以,在锻造中应增加一、二次镦粗工序,以改善偏析夹杂物的分布,减弱金属中的流线和各向异性,获得质量良好的锻件。带状是铁素体和珠光体形成的交替带,锻造流线是锻造过程中在晶界中析出了大量的非金属夹杂而形成.带状组织严重对工件变形影响很大, 金属流线也一样,对称的金属流线获得的变形有规律,不对称或穿流的金属流线变形无规律。带状组织对工件淬火变形的影响很大,应在机加工前增加一次正火工序。不知道你是用的何种材料,要防止正火冷却时产生贝氏体(记不清是哪种了,齿轮材料中常见正火出现贝氏体组织)!