掘进机运输安装安全技术措施

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1、EBZ-75 掘进机拆除与安装施工技术措施一、 概况 我矿为了保证联合试运转正常进行，必须把掘进机从地面拆除，进行井下安装，由于 EBZ-75 型掘进机有 24 吨重，必须先解体后从地面转运到井下，然后在 1301 工作面回风巷掘进工作面进行安装，但井下作业场所受限制，条件复杂，工作量大，施工难度大，为顺利完成任务，同时为保证安装工程能安全、优质、高效完成，确保掘进机顺利安全安装，特制定本掘进机安装工程的安全技术措施，希望所有作业人员认真贯彻执行。 二、 组织结构 为保证掘进机的拆除与安装工程能安全、顺利进行，保证施工安全和施工质量，我矿专门成立掘进机拆除与安装工程安装领导小组。组长：周富良

2、其职责是负责拆除安装人员的调配 副组长：陈远洪 其职责是全面负责施工安全、施工质量、方案实施以及对上级部联络和物资供应。 总指挥：费富华 其职责是负责指挥实施安装期间的运输调度现场安装。 现场负责人：程明峰、王三忠、蔡昌爱三、 施工质量标准与依据 煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98 、 煤矿安全规程 四、 设备的结构 1、 EBZ-75 型掘进机的主要结构： EBZ-75 型掘进机主要由截割部、装载部、刮板输送机、行走部、机架和回转台、液压系统、水系统和电气控制系统等部分组成。2、掘进机的安全保护设施 （1）本机的电气设备的

3、设计、制造、安装和使用均符合现行的国家标准和相关的行业标准。 （2）机器所有电器设备均取得了防爆检验合格证。 （3）本机设有启动报警装置，启动前可发出清楚的启动警报。 （4）本机装有前照灯和尾灯。 （5）行走机构设有制动装置。 （6）切割电机设有热敏电阻进行过载保护。 （7）油泵和切割机构之间、转载机和装运机构的启、听、停顺序，在电控系统中设有闭锁装置。（8）装载和运送均采用液压驱动，通过溢流阀来实现过载保护。（9）液压系统设有过滤装置，设有压力、油温、 油位显示，系统中有溢流阀起过载保护作用。 （10）电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机位另一侧，还装有紧急停止按钮。 （11） 本机设有除

4、尘内、外喷雾装置，并有过滤装置。 （12） 本机设有瓦斯断电仪，当瓦斯超过限时报警并自动切断电源。 （13）吊装和运输过程中应保护好马达、电机和各种管线不致与损坏。 成员：罗兴体、徐安佑、罗廷选、母德勇五、主要施工用机具 拆卸与安装主要施工机具如下: 10T 手动葫芦 2 台,5T 千斤顶 4台,记号笔,胶带纸, 钢丝绳,白棕绳,枕木若干,机械油,68# 抗磨液压油,320#齿轮油, 锚索,锚杆,撬辊等 . 重型套筒 1 套，轻型套筒 1 套 六、掘进机的拆卸与安装期间劳动力安排和施工进度计划 1、劳动安排 电工：2 人、钳工： 2 人、瓦检员:1 人、辅助工:6 人. 2、施工进度计划 （1

5、）EBZ-75 型掘进机的拆除以大型部件方为主 ,实行一班作业（8 点班）, 每班不少于 7 人,五天可以拆除完毕并装好车（运输到位 -指定的组装地点): （2）EBZ-75 型掘进机的安装,实行一班作业,每班不少于 7 人,五天可以组装完毕,并加好液压油; 七、施工工艺流程与施工方法 七、施工工艺流程 掘进机拆除 掘进机各类盖板 掘进机切割部 掘进机一掘进机泵站液压系统 电器开关箱 履带部本体 1、施工方法 （1）安装前的准备工作 :应根据掘进机的最大尺寸和部件的最大重量准备一个安装场地,该场地要平整、坚实 ,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好,在安装巷道的中顶部装设满足要求的起吊设备(

6、 起吊能力10T、足够的起吊高度,不少于 3m),二个千斤顶及其它必要的安装工具.安装前应擦洗干净个零件连接的结合面,认真检查机器的个别零件,如有损坏应在安装前修复. （2）掘进机的井下安装 : 将掘进机各组成件按照要求送到指定安装地点按顺序卸下车后可按照该装配次序依次进行装配与安装。a 用枕木把前、后机架垫高 400mm,并联结在一起,保证连接螺栓锁紧扭矩达到要求值 990N.m；b 分别将左右履带行走机构与机架连接在一起,应使用千斤顶使下止口顶实,联结螺栓紧固力矩达到要求值196N.m；c 安装装载部及其升降油缸；d 安装刮板输送机及刮板链；e 安装油箱；f 安装电控箱；g 安装截割机构及

7、升降油缸；h 安装液压操作台；i 铺设液压管路及电缆；j 安装护板；k 按润滑表要求进行润滑各部位；l 掘进机的技术要求对机器进行调试、调整；m 试车：按规定操作程序启动电动机并操纵液压系统工作,进行空运转。八、安装与调试时的注意事项 掘进机装配时的注意事项 1、液压系统与供水系统各管道管路和接头必须擦洗干净后方可安装。2、安装各联接螺栓和销轴时 ,螺栓和销轴上应涂少量油脂,防止锈蚀后无法拆卸;各联接螺栓必须拧紧,重要联结部位的螺栓拧紧力矩应按规定的力矩进行紧固,其拧紧力参照螺栓紧固力矩表。3、安装完毕按注油要求加润滑油和液压油。 4、安装完毕必须检查螺栓是否拧紧 ;油、水管是否正确 ;必要的

8、U 型管卡是否齐全;电动机进线端子是否正确等。5、检查刮板输送机链轮组,应保证链轮组件对中刮。6、安装完毕,对电控箱的重要部位再进行一次检查，凡进线装置中未使用的孔,应用压盘,钢质压板和箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否齐全紧固,各个箱体外观是否完好,防爆标志是否齐全完好。7、机器组装和使用过程中,需要对行走履带链进行松紧。中间刮板输送机刮板链的松紧及液压系统的压力,供水系统的压力做经常检查,发现与要求不符时应及时调整,调整如下: （1）行走履带链的张紧 行走履带链的松紧才用脂油缸张紧装置,具体方法是: a 将铲板和后支撑腿落底并撑起机器,使两侧履带机构悬空；b、使用液压油向张紧油缸(张紧行程 1

9、20mm)压如润滑脂,当下链距履带架底版悬空垂距 35mm 时为宜,(最大不得大于 65mm,否则应拆除一块履带板)；c、然后在张紧油缸活塞杆上装入适量垫板及一块锁板锁紧,并用螺钉将锁板锁紧；d、拧紧注油嘴下的螺塞,泄掉油缸内压力后再拧紧该螺钉 e、抬起铲板及后支撑腿,使机器落地。（2）刮板输送机刮板链的张紧 刮板输送机的刮板链的张紧是通过安装在输送机机尾部的张紧螺母来调整的,刮板链条应有一定的垂度,垂度太大,刮板可能卡在链道内,有时发生跳卡链现象;垂度太小增加链条张紧和运动阻力,加剧零件的磨损,降低使用寿命,其具体调整方法为: a、操作铲板升降油缸手柄,使铲板紧贴底板；b、使用螺母张紧(张紧

10、行程 120mm),并均等的挑战左右张紧油缸,使传动链轮回链最大下垂度不大于 70mm,张紧度应保证铲板摆动十,链轮能正确啮合,平稳运行；d、当张紧螺母调整不能得到预想的效果时,可取掉 2 根链条的 2 个链环,在调整至正常的张紧程度。（3）液压系统各压力回路调整a 油缸回路 -工作压力为 16Mpa 其调节方法为:操作四联多路换向阀中任意一片换向阀,使其相应的油缸动作到极限位置(注意不要松开手柄)此时慢慢调节溢流阀的调节螺钉,同时观察压力表,使该回路的工作压力达到规定值后锁紧调节螺钉,松开手柄即可；b 行走回路，工作压力为 18Mpa 回路工作压力由装在两联多路换向阀阀体内的溢流阀调定,注意

11、,根据该机器液压系统的特殊性,行走回路的工作压力必须在装载盘开动的情况下进行调定,其具体方法是:调定时,先断开制动器控制油路(使履带制动),并堵住供油管,开动装载机构,然后操作行走换向阀的手柄(注意不要松开手柄)通过调节换向阀阀体上的溢流阀来实现.具体调节方法是:停止行走及装载转盘,最后务必将制动器控制油路接通；c 装载回路，工作压力为 16Mpa,通过调节换向阀上的溢流阀来实现.具体调节方法是:用方木将两转盘卡死,操作换象阀的手柄,慢慢调节溢流阀的调节螺钉,同时观察压力表,使该系统压力达到规定值后锁紧螺钉,操作换向阀,停止转盘,取掉方木；d 运输回路，工作压力 16Mpa,通过调节换向阀体上

12、的溢流阀来实现.具体调节方法是:将接在换向阀工作口的供夜接口堵住,操作换向阀的手柄是其处于工作位,慢慢调节溢流阀的调节螺钉,同时观察压力表,使改系统压力达到规定压力后锁紧调节螺钉,关阀停止供液,去掉接头上的堵头。特别注意:各回路的工作压力在机器出厂时已经调好,生产过程中不要要随便调节工作压力,若需要调整时应由专职人员进行,否则会因为系统压力过高而引起油管和其他液压元件的损坏,甚至造成安全事故。所有溢流阀在进行压力调整前必须先松开,然后在进行调整工作,调节时应使压力逐渐上升到所需的调整值,切忌由高到低调节,以免造成系统元件和零部件损坏. 8、调节时注意事项: a 空运转中应随时注意检查各部分有无

13、异响,检查减速器和油箱的温升情况；b 检查各减速器对口面和伸出轴处否漏油；c 试运行的初始阶段,应注意把空气从液压系统中排出,检查液压系统是否漏油；d 油箱及各减速器内的油位是否符合要求；e 各部件是否灵活可靠等 在上述各种情况符合设计要求后,则可以进行正常工作。九、掘进机操作的注意事项 1、司机必须专职,必须是经过考试合格并持有掘进机司机操作证的方可作业； 2、启动油泵电机前,必须检查各液压阀和供水阀的操作手柄,手柄必须处于中间位置。3、截割头必须在旋转情况下才能贴靠工作面 4、截割时要根据煤或岩石的硬度,掌握好截割头的截割深度,截割头进入切截时应点动操作手柄,缓慢进入煤壁切割,一面发生扎刀

14、和冲击震动。5、机器向前行走时,应注意扫底并清除机体两侧的浮煤,扫底时应避免底版出现台阶,防止产生掘进机爬高 6、调动机器前进或后退时,必须收起后支撑,抬起铲板。7、截割部工作时,若遇闷车现象应立即脱离切割或停机,防止截割电动机长期过载。8、对大块掉落煤岩,应采取适当方法破碎后在装载,若大块煤岩卡住龙门时,应立即停车,进行人工破碎不能用刮板强拉。9、液压系统和供水系统不准随便调整,如需要调节时,应由专职人员进行。10、注意观察油箱上的液位和液温,当液位低与工作液位或油温超过 70 度时,应停机加油或降温。11、开始截割前,必须保证冷却水从冷却嘴喷出。12、机器工作过程中如遇到非正常声或异响的现

15、象,应立即停机检查原因,排除鼓掌后方可开机 。十、施工主要安全技术措施 EBZ-75 型掘进机拆除安装,其工程量大,运输路线复杂,为保证安装工程施工安全顺利进行,认真贯彻煤矿安全规程,严格按照作业规程规定作业,方可保证施工安全顺利进行,提高效率和工程质量,杜绝违章操作,避免人身伤害、设备和财产损失。为此,凡参加安装施工的人员,施工前必须认真学习工程施工作业规程,要熟悉施工条件、施工方案、施工要求、施工质量、施工标准、安全措施,以及可能出现的问题等。在运输材料前,派专人沿途检查轨道路线、挡车器、信号、使用车辆是否完好,如发现有一处情况有异常，禁止发车运行。在运输材料过程中,严格遵守矿上运输规程,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度,信号不明不准发车。特别是在运输掘进机大部件的过程中必须注意安全,车辆通行后要是挡车器处于闭合状态。在施工过程中,瓦检员必须跟班作业，排除安全隐患,杜绝事故发生。其他未尽事宜,请严格按照煤炭安全规程与EBZ-75 型掘进机使用维护说明书的技术要求执行。宣威市瑞峰恒矿产品有限公司乐丰煤矿二 0 一七年九月十一日掘进机机运输安装安全技术措施贯彻学习记录