《如何有效推进一线管理创新的28个案例》由会员分享，可在线阅读，更多相关《如何有效推进一线管理创新的28个案例（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、如何有效推进一线管理创新的28个案例TPM推进活动亮点推介精益生产办公室目录一、员工培训类二、标准执行类三、效果跟进类四、经验交流类五、员工激励类一、员工培训类一、做好思想动员，明确推进思路组织召开TPM推进动员会组织召开TPM推进动员会推介理由:统一步调、达成共识是后期工作开展成果的一半。思想动员法二、用视屏及图片的形式展现设备清扫标准，把设备清扫的部位，方式方法进行二、用视屏及图片的形式展现设备清扫标准，把设备清扫的部位，方式方法进行展示，起到了现场教学的作用。干事对灭火器电检、使用方法进行了培训。展示，起到了现场教学的作用。干事对灭火器电检、使用方法进行了培训。推介理由:直观、生动。视频
2、案例演示法2024/8/28三、组织班组长学习安全隐患识别知识培训并测试，要求班组长在学习过程中能认真彻底的领悟安全识别知识，并在班组晨会上向每一位员工进行宣贯。推介理由:发挥班组长的作用，把培训日常化。班组长培训2024/8/28四、TPM知识100问竞答活动推介理由:寓教于乐，生动活泼，是一种很好的培训方式。知识竞答法2024/8/28推介理由:善于发挥专业人员的培训作用，在实践中培训。五、为提升班组长发现问题的能力，2014年3月5日，车间邀请中心安全员怀会思，进行了如何查找危险源的现场培训指导。实践培训法20142014年年3 3月月1010日，日，车间利用中午吃饭时间，车间利用中午吃
3、饭时间，由由行政管理中心消防队对行政管理中心消防队对全体员工进行消防器材全体员工进行消防器材使用培训使用培训，并由班组员工进行操作演练。并由班组员工进行操作演练。推介理由:善于发挥专业人员的培训作用，在实践中培训。2024/8/28推介理由:车间主任发挥带头作用的培训方式六、2014年3月7日，由车间主任刘周进行TPM及安全知识培训，并进行了现场测试。一把手教育法2024/8/28推介理由:善于利用零碎的时间开展“小而实”的培训方式七、班组利用空闲时间组织学习TPM知识，利用班前会由员工进行安全小故事分享。故事分享法2024/8/28推介理由:利用视频等多种媒体形式进行培训。八、车间开展了“安
4、全在线”教育活动，利用中午吃饭时间，组织员工观看触电事故预防与案例剖析、交通安全事故案例，有效提高了员工的安全防范意识。视频教学法2024/8/28九、每日班组晨会时对员工进行TPM知识培训、讲解。推介理由:利用晨会开展精短的培训，让培训日常化。晨会日常培训2024/8/28十、展开十、展开OPL教育教育活动活动 召集运行、维修人召集运行、维修人员展开员展开OPL活动，例如：活动，例如：针对水泵正常运行时如针对水泵正常运行时如何操作滤水器隔断水路何操作滤水器隔断水路并进行阀门更换方法讲并进行阀门更换方法讲解，运行、维修人员对解，运行、维修人员对滤水器等操作了解，提滤水器等操作了解，提升了人员操
5、作技能。升了人员操作技能。推介理由:利用OPL开展精短的培训，让培训日常化。POL点滴教育法二、标准执行类一、车间制作了安全小视屏，为今后的员工培养教育打下了基础。一、车间制作了安全小视屏，为今后的员工培养教育打下了基础。推介理由:视频更加直观，信息全面，标准培训的统一和生动。视频演示法二、拍摄了现场物品定置标准与异常图片供员工学习参考。一看都懂一学就会，提高了管理效果。推介理由:图片直观，信息全面，标准培训的统一和生动。图片演示法三、为了使前期6S成果得到固化，车间和班组共同制定了，生产区和非生产区点检标准、6S标准、6S管理制度、保洁工管理制度、车间卫生规范、洁具摆放标准照片。推介理由:实
6、物案例，信息全面，标准培训的统一和生动。实物演示法四、对灌装组进行了洁净度管理，灌装组洁净度大大提高，员工养成了规范操作、进出中间组都走风淋室的良好习惯，保证了产品内在质量。推介理由:图片信息，易于标准培训的统一和生动，不受时间限制。图片流程演示法2024/8/28五、全员参与分工与协作并重推介理由:好的分工是实现快速行动的前提。实操演练法六、组织员工对车间老旧的标线漆进行出新，依托员工亲自参与的方式，让每一位参与者能够认识到不同颜色的标线漆所代表的不同性质，并推广于身边的每一个人，进而达到人人都能理解，人人都能遵行的目的。推介理由:发挥员工的自主作用，易于避免了制作和使用两张皮的现象。实操演
7、练法三、效果跟进类2024/8/28一、车间在不合理问题清单的基础上，组织人员进行问题自查并制定整改推进计划。 车间自查发现问题车间自查发现问题72项，整改项，整改71项，整项，整改率改率98.61%，其中标识牌高低不统一项目，其中标识牌高低不统一项目，待精益办确定标准后解决。待精益办确定标准后解决。整改率：整改率：98.61%统计分析法2024/8/28二、车间组织小组人员进行问题排查。现场排查法2024/8/28三、每周周五对TPM推进情况进行一次总结汇报，并制定下一周的活动计划。会议跟进法2024/8/28 站办每周三进行进行现场、站办每周三进行进行现场、安全检查；站办人员要求安全检查；
8、站办人员要求每周每人至少查出每周每人至少查出10个问个问题点，并至少督促整改题点，并至少督促整改6个；所有查出问题通过热个；所有查出问题通过热电二站综合检查记录进行电二站综合检查记录进行通报。以督促员工积极主通报。以督促员工积极主动开展动开展6S活动活动四、每周组织现场、四、每周组织现场、安全检查安全检查现场点检法五、每周点检确保进度与质量结果通报法2024/8/28六、PDCA工作方法宣贯 区别于以往站办根据任务制定推进计划；本期辅导结束后，召开推进小组会议，在会议上对本期所有任务进行公布，让各个班组长根据任务量自己划分任务，并制定计划上报。然后实施，通过此方法逐步提高员工工作能力。提升任务
9、完成效果。计划分解法四、经验交流类一、为了更好的进行设备清扫，调动全体员工开展TPM工作的积极性，车间发动员工积极思考自己制作清扫工具，并在18日邀请中心及*办领导参与进行了清扫工具PK赛和改善提案小品发布会，以此影响和带动全体员工参与改善，起到了很好的效果。改善发布会2024/8/28二、3月10日，车间邀请中心安全员、兄弟单位管理人员进行问题排查。推介理由:发挥单位间交叉学习的作用。经验观摩活动2024/8/28三、开展头脑风暴活动推介理由:易于经验交流和新方法的共享。头脑风暴法2024/8/28四、开展设备自查活动四、开展设备自查活动 鼓励员工自己查找问题鼓励员工自己查找问题点，并且积极
10、主动处理问点，并且积极主动处理问题，中心验证通过后可根题，中心验证通过后可根据问题性质考虑绩效加分。据问题性质考虑绩效加分。通过此项活动旨在调动人通过此项活动旨在调动人员积极性进而确保设备运员积极性进而确保设备运行稳定性。行稳定性。问题自纠活动法2024/8/28 利用每天的晨会对优秀提利用每天的晨会对优秀提案或者现场优秀改善案例案或者现场优秀改善案例进行分享，奖励当众进行进行分享，奖励当众进行发放。提高员工参与提案发放。提高员工参与提案和设备改善、保养工作等和设备改善、保养工作等的积极性。的积极性。五、班前会优秀提案分享晨会分享法五、员工激励类2024/8/28为更好的落实TPM推进计划，激励各班组执行TPM推进计划的动力，并能积极的发掘具有车间特性的推进亮点，车间对各班组的推进情况每周进行评比，分出金牛奖和蜗牛将并给予考核挂钩。感谢您的智慧！好经验共分享同进步共成长
