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1、主通风机操作规程第一条：主通风机司机应设专职并具备以下条件：一、熟悉本机房内主通风机装置及配电设备性能，能独立操作：1、熟悉主通风机一般构造、工作原理、技术特征；2、熟悉主通风机供电系统、控制原理和测控原理；3、熟悉全部地面风道系统和各风门用途；二、经专业考核合格，取得主通风机司机合格证方可担任。无司机合格证者，不得操作主通风机(实习司机学习操作，应经业务主管部门批准 并指定专人监督 指导)。三、持有司机合格证的司机，因工作需要调换操作岗位时，对新上岗位的主通风机操作者应有不少于一个月的熟悉期。在熟悉期一律按实习司机对待。但经指导司机推荐，可提前转正，进行独立操作；主通风机房每班不少于 2 名
2、操作司机(实习司机除外) 。第二条 主通风机司机应执行交接班制度一、交接班司机应按时在现场进行亲自交接；二、交接班司机应详细介绍本班运行情况和建议下班应注意事项；三、交接双方会同以下检查：1、对运转中主通风机：（1）转动声音是否正常，有无意外震动；（2）各发热部位温度是否符合规定；（3）各指示仪表、测控装置是否齐全完好，指示正常；（4）机房内各种设施、工器具是否齐全、完好；（5）配电室各开关柜的刀闸位置是否与模拟图相符；2、检查备用主通风机是否随时可投入正常运行；3、检查在线监测系统是否齐全完好、运行正常，对照在线监测数据是否与控制柜巡检仪监测点参数一致； 四、接班司机不喝洒，精神正常，无一切
3、不适于坚持工作的不正常状况；五、双方进行交接签字。未经签字，交接司机不得退岗下班。第 3 条、主通风机司机应严格执行要害场所管理制度，岗位责任制和安全技术操作规程。并须参加本风机的各类检修验收、试运行及反风工作。第二节 运行操作第 4 条、主通风机启动前准备：一、取得主管部门准许开机的命令；二、倒反门：1、在电网允许直接启动条件下，FBCDZ-33/2560KW 型对旋轴流式风机应在风门全开状态直接启动。三、起动前检查：1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固；2、检查风机机壳有无开焊，裂纹和摩擦机壳现象；法兰盘间隙是否正常，风峒、风门有无漏风现象； 3、检查起动设备动作是否灵敏可靠，起
4、动手把是否都在停止位置；4、水柱计、负压探头、电流表、电压表、巡检仪、在线监测装置是否齐全灵敏可靠。过流、欠压等保护装置整定动作可靠；5、一次电源电压不超过额定电压的10%，-5%即 720V，630V；6、风机制动刹车手把是否可靠闭锁；第 5 条：蝶阀风门操作蝶阀风门操作：蝶阀风门操作分手动和电动，手动在蝶阀机头上操作，电动操作在室内启动控制箱上操作，开风门直接按“开”按钮，风门全开后，通过限位自动停止，关风门直接按“关”按钮，风分关闭后，通过限位自动停止。启动风机必须开风门启动，运行 1 号风机时，开启 1 号蝶阀风门，关闭 2 号蝶阀风门，运行 2 号风机时，开启 2 号蝶阀风门，关闭
5、1 号蝶阀风门。冬天倒换风机时，需先手动开或关风门，确定蝶阀风门是否能正常旋转后方可电动操作。第 6 条：主通风机在起动和运行中，注意以下检查和定期巡视；1、各转动部位有无异响；2、电流不超限，禁止超载运行；3、电压符合规定；4、各指示装置（仪表） ，在线监测系统，指示正常；5、电动机轴承温度最高不超过 85，电机定子温升不超过 125；第 7 条：主通风机有以下情况之一时，应即紧急停车；1、各主要转动部件有故障性异响或意外震动；2、电机起动时间长，起动电流不返回；3、电机扫腔、冒烟、冒火； 4、轴承温度，定子温度急剧上升，已超限报警；5、其它紧急事故故障；第 8 条：停机程序一、正常停机按以
6、下程序：1、取得主管部门的停机命令；2、按起动柜“停止”按钮，停电动机(一、二级停机先后顺序不限) ，“正、停、反”开关扳至“停”位置，断上隔离刀闸；3、根据停机命令决定是否开启备用主通风机；4、关“停机主通风机”对应的蝶阀风门；二、紧急停机按以下程序1、按起动柜“停止”按钮，停电动机；2、上报调度室及主管部门；3、按领导决定是否倒机；三、电源断电自动停车时，及时上报主管部门；第 9 条：反风一、事故反风应在矿总工程师和矿长在现场指挥下进行：二、必须能在 10min 内改变巷道内风流方向；三、反风时，应先切断电源，并使用叶轮制动装置使叶轮尽快停止转动，必须等叶轮停止运转后，方可进行反转，反风操
7、作程序前，自耦降压启动柜内空气开关断开切换刀闸上投，变频柜“正转/反转”转换开关打至反转位置，其它操作程序与正常起动风机的步骤一致。第三节日常维护第 10 条：司机进行以下维护一、每班要进行定期巡视，每小时一次，巡视的内容按第 6 条规定，发现问题及时处理；二、对轴承润滑要求：1、电动机设置有不停机加油和排油装置，注油前应先将电动机排油孔打开以便弃去废油，规定每运行 500 小时（20 天） ，注入 2二硫化钼锂基脂 2045 克。2、禁止不同油混杂使用。三、对备用风机检查1、每 13 个月转换运行一次；2、转换期超过 1 个月时，应每月空溜车一次，每次不少于 1 小时；3、保证备用风机随时可
8、在 10min 内投入正常运行；四、司机有权督促有关人员定期进行以下校验、检修等工作：1、每三个月小修一次，每年中修一次，每三年大修一次；2、每半年停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查：（1） 、检查电动机前后轴承磨损情况，需要更换时按原型号更换轴承和润滑脂；（2） 、检查通风机叶轮部分各零件的连接是否松动，叶轮的安装角度是否与原先设定的相同，发现问题及时处理；3、定期校对指示仪器、仪表和探头指示装置，每半年一次；4、每次倒机时，详细检查被停风机的各部位； 5、检查叶片时，用硬制刷清除叶片上的煤尘，用手拉动叶片看叶柄有无松动，叶片因腐蚀发现小孔应及时更换；6、及时清理风道中的堆积物
9、；7、定期维护电动机、控制柜、隔流腔的电控装置及其它监控装置的运转情况，定期检查并保护好隔爆面，隔流腔和各种密封胶垫，并及时更换隔流腔的阻燃橡胶垫；8、每年作反风演习一次；五、通风机运行期间，通风机因故停机时，必须打开防爆门和安全门，检查门、以便充分利用自然通风。第四节安全守则第 11 条：司机应遵守以下安全守则：一、对电气方面1、一人操作、一人监护；2、操作时应戴绝缘手套，身绝缘靴，脚踩绝缘垫；3、有可靠接地；4、电压不超过额定电压的10%，5%，电压超限应经主管技术人员审核确定是否继续可用；5、电流不超限；二、主通风机附近及配电室内不得有明火炉；三、除故障紧急停车外，禁止无请示停车；四、司
10、机不得擅离工作岗位，不干与本职工作无关的工作；第五节 其它第 12 条：叶片安装角度的调整：一、将风机第一级筒圈和第二级筒圈之间的连接螺栓、螺母、垫圈全部拆下，将第二级筒圈和扩散塔之间部分整体沿轨道往后移动，使两筒圈分开，两级风机分离适当距离（相距 1.52，以方便人员操作为原则） ；二、松开叶柄上的紧固螺栓、弹簧垫圈、卡箍即松动，叶片叶柄即可在叶柄座内转动；三、通风机出厂时已将叶片调整在设计工况位置，刻度“0”位置（叶柄和轮毂上刻度均为 0 位置） 。轮毂上还刻有往大、往小调节各两根刻度线。调节时，转动叶柄将其上刻度对准轮毂上对应的刻度。相邻两刻线之间角度相差 2.5，当需要增大通风机风量、
11、风压时，应调大安装角（调至 2.5或 5）位置；当需要减小风量、风压时，应调小安装角（调至-2.5或-5）位置；四、叶片调节过程不必将叶片、卡箍取下。如将叶片、卡箍取下，安装时必须做好标记，安装时必须一一对应，放回原位，以免影响通风机的平衡。五、调整后同一叶轮上的叶片安装角度必须一致，即在同一刻度上；六、调整完后，按上述相反程序将通风机恢复。此过程需特别注意：1、盘车时应轻松无卡阻现象；2、仔细检查有无工具等其它异物遗留在通风机内部，必须彻底清除，否则有可能在通风机启动时损坏叶片；七、重新启动通风机。如果调节是增大叶片安装角，必须特别注意电机功率不要过载；额定电流为 246.1A。十、通风机在今后的运行过程中的调节过程与此相同。注意事项 1、 蝶阀开启和关闭必须在停风机之后操作2、 蝶阀控制箱电源相序不能改变，以后电源发生变动时，先确认电机的转向是否正确。 （以控制箱开度表和蝶阀机械开度表开向一致为准）冬天严禁使用电动，请手动后再电动。3、 风机在倒机之前要检查备用风机风道是否清理干净，风机各机械部件是否稳靠。4、 做反风实验之间要取下负压管，以防损坏压力仪表。5、 监控电脑严禁看电影，玩游戏，插 U 盘。 （数据显示错误或显示不出来都是由病毒引起）6、 如数据显示不稳定，可重启监测柜 PLC。7、 风机要经常巡视，记录好每次的维护维修情况，特别是注油。
