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1、内墙抹灰装饰工程监理细则一、质量要求材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和材料标准的规定。1、主控项目抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等清除干净，并应洒水湿润。抹灰用水泥的凝结时间和安定性的复验应合格，砂浆配比应符合设计要求。抹灰应分层进行。当抹灰厚度较大，不同材料基体、材料应交接处表面的抹灰应符合规范要求。抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须结合牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。2、一般项目抹灰工程的表面质量应符合规范规定。护角、孔槽周围抹灰表面应整齐、光滑，管道后的抹灰应平整。不同种类的抹灰砂浆不得混用。分格缝的位置符合设计要求，深宽应均匀、表面光滑、棱角整齐。滴水线槽应整齐、顺直，深
2、宽不小于 10mm。允许偏差应符合规范要求。二、应注意的质量问题1、 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝。门窗框两边塞灰不严，墙体予埋土砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝，故应重视门窗框塞缝作为一道工序施工，并应经检查验收。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水份很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二次，使水渗放砖墙里面约 810cm 即可达到要求。基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为 79mm。配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆
3、，同时要加强对原材料和使用部位的管理。2、 抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰开花罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。底灰过分干燥，因此要浇透水，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。淋制面灰时（包括底灰）对欠火灰，过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后或潮湿空气就继续熟化体积膨胀，造成抹灰表面爆裂、出现开花。3、抹灰暗面不平，阴阳角不垂直、不方正；抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，顺杠线找规矩。4、踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不光：操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹窗灰后要反尺把上口赶光压实。5、暖气槽
4、两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺：要认真吊直找方。6、顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与接板粘结牢，楼板安装不平，相邻板底高低偏差大。灌缝不密实等缺陷，要在予制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。7 管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放墙套管，管后抹灰准备专用工具（鸭嘴铁抹子）工作细致即能克服。三、质量予控1、 抹灰进行前，必须经监理、质监部门验收合格。2、 检查门窗框位质量是否正确，与墙联结是否牢固密实，过梁、圈梁表面剔平，必要时作好修补，管道穿墙洞，脚手眼，楼板洞用相应的材料嵌实，管道安装完毕，电线管、消防水栓箱，配线盒用纸堵严。3
5、、 进场材料已报验，还应自检及监理认可。4、 正式大面积抹灰前先做样板间，并鉴定合格。四、质量控制要点1、基层处理干净，并充分浇水湿透（一般在抹灰前一天浇水两遍，砖墙渗水深度 810mm） 。2、基层垂直度、平整度较差，抹灰厚度较大时应分层衬平（每遍厚度宜为 79mm） 。3、注意巡视成活后的质量，及时发现不合格部位联系处理，必要时以书面通知提出修改意见。5、 注意成品保护。五、质量控制程序山西省建设监理有限公司优山美郡项目部2012 年 9 月申报施工方案审批施工方案进场材料检验按工序要求，分工序施工按工序自检，填报验单监理现场检验签发质量认可书 修修 下一道工序施工修改重报 修修 不同意进退另进不合格修正不合格不合格内墙抹灰装饰工程施工监理细则编制 审核 山西省建设监理有限公司第四项目部
