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1、品控转正申请书 (精选多篇)第一篇：品控实习心得实习心得根据领导安排，我于 2014 年 11 月 23 日至 12 月 2 日去品控部就公司原料取样验质，生产环节的质量控制、产品检验等相关业务知识与技能学习了一周，在实习期间品控部的周经理与诸位同事给了我很多指导与帮助。下面就实习的心得体会作一番小结。一、实习的主要内容赴品控的一周中，周经理就对我的实习内容作出了详细的安排，诸位同事对检测实验的基本原理进行了讲解，并指导我做了一些简单的相关实验。主要以下几个部分：1、油料的检验：油料的取样检验工作（当前）包括码头大豆的取样检验与生产过程中筒仓入料的取样检验；杂质的检测、近红外扫描对水分与蛋白的
2、检测，以及菜籽、棉籽杂质检测。 常用试验：手工法的杂质检测仲裁法水分检测（国标法）粗脂肪检定（乙醚抽提）2、油脂的检验：油脂的取样检验，原料毛油与四级油 av 酸价、pov 过氧化值、色泽的观察与检验；常用试验：杂质检测手工法（加入丙酮过滤烘干） ；油脂酸价 av（加入 1：1 乙醇乙醚溶剂用 koh 滴定变色）油脂过氧化值 pov（硫代硫酸钠滴定变色）3、产品的检验：豆粕水分、尿酶、蛋白 nir 的检测；常用试验：尿酶（国标 0.03-0.5%，我司生产标准 0.03-0.3%） ，尿素粉红溶剂试验。 粗蛋白与蛋白溶解度的检测（蛋白 43%以上、蛋白溶解度国标 75-90%，我司生产要求 7
3、5-85%） 。灰分检验（马弗炉 550 摄氏度加热炭化） 。粗纤维检验（加碱加酸） 。4、质量管理体系：质量管理体系的发展沿革、我司质量管理体系的目标方针及相关作业文件的学习。5、工作中对公司各类原料和产品指标的学习。二、实习心得与体会通过一周来的实习，学习了多项原料与产品的取样检验流程，对验杂验水的实操，对部分仪器学习使用，以及对原料产品外观观察比较，使我对质量控制各环节有了更直观的认识。在码头与车间取样过程中，边操作边听品控同事的讲解，加深了对工艺流程的了解，也理解到在取样验质过程中的操作重点。像分样器、各型去杂筛、计量天平的使用，对油罐多层的取样要求等，都是与原料日常工作息息相关，而油
4、的酸价、过氧化值等试验、粕的水分、蛋白、蛋白溶解度、尿酶等检验实验，使我对公司产品质量控制工作有了更为全面的认识。第二篇：2014 品控工作总结品控部 2014 工作总结在这一年里，品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号，这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。为了更好完成 2014 年品控部的各项工作，全面提升工作质量和工作效率，更好的保证产品质量，现对 2014 年的工作总结如下：一、制定质量管理方案与落实质量管理方案2014 年的生产期开始前，为全面提升质量管理，提高产品质量标准，满足客户需求，提高产品在市场上的竞争力，以精淀粉
5、的国标和全粉的行标为基础，结合集团的实际情况，确保产品质量，特制定了北大荒马铃薯集团 2014 年产季马铃薯产品质量管理方案 ，并落实到各公司。方案中明确了 2014 年度产季精淀粉与全粉的质量标准，并要求各公司严格执行客户标准和企业标准。方案中还要求了严格把关，做好原料进厂质检工作，严格质检，推行以质论价和专品种收购，保证原料质量，并制定马铃薯防破碎措施，以降低马铃薯损失率，保证质量。要求生产过程中严抓产品质量控制。严格执行库房管理制度。严格执行产品发运管理制度，做好技术指导和科技攻关工作等一系列措施。二、从新统一企业质量标准2014 年产季前从新系统的统一了产品(谢谢你访问好范文) 质量标
6、准，精淀粉质量标 1准分级有原来的特等、一级、合格、不合格改为统一的合格品和不合格品，全粉的质量标准等级也由原来的优级品和合格品改为合格品和不合格品，新定的企业质量标准均高于原产品质量标注，从而提高了公司产品的市场竞争力。三、改进产品产量及质量日报表在 2014 年度的生产季前统一并改进了生产产量及质量日报表的格式和表间公式，新的精淀粉日报表增加了淀粉含量一栏，全粉日报表增加了干物质一栏，质量标准都统一为合格品与不合格品，改进后的表间公式，使日报表表间数据更加的简单好算。改进后的日报表在格式上更加的简单好看，数据更直接明确，使生产期间的产品产量及质量更简单直接的汇报给领导。四、统一检测报告单格
7、式在 2014 年度的混分期间统一了各公司的产品检测报告单格式，使在混分期间的产品质量报告更明确，改正检测报告单中的产品质量等级格式从优级、一等、合格改为合格品和不合格品，对应上了企业标准，改进后的检测表更好的显示出产品质量状况。今年的工作中还存在很多的不足，在明年的工作种会加以改进，让自己的工作效率更上一层楼。北大荒马铃薯集团有限公司品控部2014 年 12 月 23 日第三篇：品控部试题品控部试题一、选择题（共 35 小题，每小题 2 分） 1、当班品控人员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制手部消毒池的次氯酸钠的浓度为（a）ppma、50b、 150c、150d 、200 2、当班品控人
8、员每天上班前配置好卫生通道消毒水，配制足部消毒池的次氯酸钠的浓度为（c）ppma、50b、 100c、150d 、2003、消毒手及包装内袋使用酒精的浓度是多少（b）a、70%b、75%c、80%d、95%4、当班品控员应注意的事项有哪几项？（ abcd）a、计件工、生产员工个人卫生情况。b、工器具消毒情况、工艺执行情况、清洗用水洁净情况、整个车间卫生情况c、已处理好的半成品存放情况，半成品规格合格率d、速冻机温度是否控制在-22以下，包装间人员卫生情况，产品入库前停留时间 5、检验管理工作的职能是通过检验、判断发现不合格品，应如何操作（abc）a、不合格的原辅料不投产 b、不合格的半成品不转
9、产c、不合格的成品不以合格品出厂 d、不合格品一律按报废处理6、生产线（含包装车间） （c）天以上未使用，在生产前对杀菌后的所有产品接触面（包括：生产设备、工器具、作业员接触之设备按钮）均要做微生物检测。a、1b、2c、3d、47、化验室化验员每天负责检测上一个生产批次的样品，检测指标包括（ abcd ）a、菌落总数、 b、大肠菌群 c、糖度 d、酸度及 ph 值8、对于冷冻产品，化验员检测菌落总数按照什么标准检测（a）a、gb/t4789.2-2014 b、gb/t4789.3-2014c、gb/t4789.4-2014d、gb/t4789.7-20149、对于本公司各种合格品出厂检测的菌落
10、总数、大肠菌群、霉菌这三项微生物指标分别是多少（d）a、10000cfu/g 、23mpn/100g 、150cfu/gb、1000cfu/g、230mpn/100g 、150cfu/gc、10000cfu/g 、230mpn/100g 、15cfu/gd、10000cfu/g、230mpn/100g 、150cfu/g10、当班品控员如在本班内开机生产，则需取样，每个规格成品取 3 袋 200g1 袋 400g 的样品，以多少克样品作为留样，多少克样品作为检测微生物和理化指标的样品。 （a）a、200g 、400gb、 300g 、400gc、400g 、400gd、 400g 、200g1
11、1、品控部负责（abc）品质之检验及控制a、原料 b、包装物料 c、杀菌消毒品 d、日常劳保用品12、企业标准中规定成品要定期送检做（abc）等致病菌检测a、沙门氏菌 b、志贺氏菌 c、金黄色葡萄球菌 d、真菌13、对每批包装内袋抽样做细菌总数、大肠菌群检测，标准要求：菌落总数（） ，大肠菌群：（）(a)a、300 个 /100 平方厘米阴性 b、200 个/100 平方厘米阴性d、100 个/100 平方厘米阴性 d、50 个/100 平方厘米阴性14、ccp2 金属探测关键限值： fe（ ）非 fe（ ）(a)a、1.2 mm1.5mmb、2.5mm1.5mmc、1.0mm2.0 mmd、
12、2.0mm1.0mm15、原料在采购之前应在原料产地取样送检（ab） ，检验合格后方允许采购。a、农残 b、重金属 c、糖度 d、酸度16、原料检验员对原料的检验内容包括（ abcd ）a、虫果、烂果 b、成熟度 c、规格 d、糖酸度17、原料在卸车时品控部要监控（bc）a、装卸人员的着装 b、装卸的工具c、是否存在野蛮装卸 d、安全装卸18、原料在装卸过程中最容易出现（a） ，会对下一个工序造成影响，从而影响吨耗，所以要加以监控。a、机械伤 b、烂果 c、腐烂 d、卸人员偷吃19、菠萝在捅皮通芯过程中，捅皮筒内由于菠萝汁液的堆积并且没有得到及时的清洗和消毒容易造成（b）a、细菌污染 b、霉菌
13、污染 c、大肠菌群污染 d、志贺氏菌污染20、灭蚊灯长时间没有清理内部的昆虫尸体容易造成（a）a、物理危害 b、化学危害 c、生物危害 d、农残危害21、目前车间内经常性使用到的化学药品包括（abd） ，我部门要重点监控这些化学品的领用和使用。a、二氧化氯 b、次氯酸钠 c、硫酸 d、漂白粉22、qs 生产许可证满三年要提前（d）个月申请换证，每年必须进行年审，否则都会被视为无证生产。a、1b、3c、5d、623、gb4789 系列标准目前版本号为（d）a、2014b 、2014c 、 2014d、201424、我国对食品中农药最大残留量相关规定是依据（a）a 、gb 2763-2014b 、
14、gb 2764-2014c 、gb 4789.11-2014d、 gb 2763-201425、菌落总数和大肠菌群培养温度（c）a、30b 、35c 、 36 d、4026、菌落总数培养时间（）霉菌培养时间（） （d）a、12 小时 /120 小时 b、24 小时/120 小时c、36 小时 /120 小时 d、48 小时/120 小时27、无菌室使用前要经过紫外灯杀菌（c）分钟以上方可进入无菌操作。a、10b、 20c、30d、 4028、对营养琼脂和生理盐水高温高压灭菌温度（）时间为（）分钟方可进入无菌操作。 （a）a、121 15b、121 20c、115 15d、115 2029、每年
15、要进行（）次内部审核和（）次管理评审。 （b）a、12b、 21c、22d、 1130、品控部对加工用水、清洗用水每年(a)次请卫生防疫部门到工厂现场抽样并依据 gb5749-2014相关规定进行检测。a 、2b 、 3c、1d、 431、当班品控员工作职责(abcd)a、每天上班前配制好各消毒池的消毒水 b、监控车间所有工人卫生情况、工器具消毒情况c、监控工艺执行情况 d、监控生产用水安全情况32、我公司产品保质期为(c)个月a、12b、 18c、24d、 3633、速冻菠萝产品的两个 ccp 控制点分别为 (ad)a、原料验收 b、漂烫 c、消毒 d、金属探测34、化验室化验员工作职责(a
16、bcd)a、到厂原料水果抽样检测 b、出据原料进货检验报告单c、检测上一个生产批次的样品 d、出据成品检验报告单35、有毒有害化学物品包括(abcd)a、清洁剂 b、消毒剂 c、杀虫剂 d、润滑油二、判断题（共 30 小题，每小题 1 分）1、当日无法检测的样品应立即放入零下 15 度冰箱内，冷却和易腐样品应放入 0-5 度冰箱内，其它食品可放在常温冷暗处。待检样品存放时间不应超过 36 小时。 （ ）2、每月不少于一次对加工用水进行菌落总数、大肠菌群检测，每次检测不少于 2 个点。 （ ）3、质量部每年负责拟定一次内审方案和管理评审方案，并跟进落实。 （ ）4、产品入库后是否填有标识牌，标识牌内容一定要有：品名、规格、生产日期、批号、箱号。 （ ）5、包装间包装温度需控制在 0。 （ ）6、洗手消毒流程：清水洗手洗手液洗手清水冲洗干净干手喷洒 75%酒精。 （ ）7、企业同
