孙楠----浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验

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1、 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 1 页,共 11 页浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验西港区监理部 孙楠摘要:文章针对设有带式输送机接卸系统的重力式码头钢轨安装与带式输送机系统安装同步施工过程的技术控制要点进行阐述,重点针对码头钢轨安装及带式输送机安装过程同步、协调施工中出现问题进行工程实例分析说明。关键词:钢轨、轴线、带式输送机前 言随着港口建设不断的发展,码头接卸工艺亦在同步发展,尤其是大型散货码头的接卸工艺已逐步发展成为先进的配套设施,大幅的提高了港口接卸作业能力,节约了接卸时间。目前散货码头接卸工艺正朝着更快、更先进的方向进一步发展。这就要求在设备基础施工过程中,应

2、提高质量管理意识,加强现场技术管理,开展相关专业技术研究,确保为设备安装提供精确地基础保障。 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 2 页,共 11 页一、大型散货码头接卸工艺系统简介大型散货码头目前多为矿石、煤炭等矿物质资源集散中心,是经济发展的支柱,故散货码头的接卸作业能力就显得尤为重要。目前,矿石、煤炭等大型散货码头多采用运输速度较快的带式输送机系统(即带式输送机)进行船舶接卸,在码头上配备接卸速度较快的卸船机或装船机,堆场上堆取散货则配以自动化程度较高的堆取料机。其接卸工艺流程如下:卸船流程:大宗散货到港 码头卸船机 码头段带式输送机输送 转接机房转运 陆域段带式输送机输送 转接

3、机房转运 堆场带式输送机输送 堆取料机堆料 堆场堆存装船流程:堆场存料 堆取料机取料 堆场带式输送机输送 转接机房转运 陆域段带式输送机输送 转接机房转运 装船码头段带式输送机输送 码头装船机 散货装船装火车流程:堆场存料 堆取料机取料 堆场带式输送机输送 转接机房转运 陆域段带式输送机输送 转接机房转运 铁路区带式输送机输送 火车装车机 散货装车以上接卸工艺为大型散货集散港口的接卸作业基本工艺流程,不难看出,此种工艺系统中,多种接卸设备互相配合同时作业,且均通过带式输送机系统进行贯穿联通,故带式输送机在货物接卸过程中占有举足轻重的地位。带式输送机为工艺系统中的主线,故在施工过程中,严格控制其

4、施工质量,确保投产后设备工艺系统正常运行。二、工艺系统安装技术要求及出现问题原因(一)工艺系统要求根据规范要求,带式输送机在作业过程中,严禁出现跑偏、散料等现象,施工过程中必须保证带式输送机顺直。卸船机在作业时通过抓斗下的溜槽将物料流入带式输送机,这就要求溜槽落料口中心线必须与带式输送机中心线保持一致。 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 3 页,共 11 页堆取料机在堆料作业时物料经过地面皮带上尾车皮带后流入头部漏斗再导入悬臂皮带进行堆料作业,取料作业时斗轮将物料导入悬臂皮带通过中心漏斗流入地面皮带进行取料作业,同样要求漏斗落料口中心线必须与带式输送机中心线保持一致。显而易见,如何保

5、证溜槽、漏斗落料口中心线与带式输送机中心线保持一致为工程施工中质量、技术控制要点。水运工程质量检验标准(JTS 257-2008)要求如下:7.7.2.1.5 漏斗、溜槽和导料槽安装的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。漏斗、溜槽和导料槽安装的允许偏差、检验数量和方法序号 项 目允许偏差(mm)检验数量单元测点 检验方法1 漏斗或溜槽中心线对输送机中心线的偏移 2 用线锤在漏斗或溜槽下口测量2 漏斗和溜槽的水平度52 用水平尺或水准仪在两正交方向测量3 导料槽中心线对输送机中心线的偏移 6逐个检查2 用线锤在输送机中心线前后方向测量(二)出现问题的原因桥式抓斗卸船机与斗轮式堆取料机均为双

6、轨行走接卸设备,其行走轨迹完全取决于钢轨安装轨迹。带式输送机系统通过土建施工的设备基础上预埋螺栓,安装钢结构后,焊接带式输送机托辊架,将皮带安装于托辊架上,通过张紧装置将皮带拉直。可以看出,带式输送机中心线与卸船机、堆取料机落料口的中心线的决定因素为不同因素,如要使两条中心线保持一致,那么施工过程中应将钢轨轴线与带式输送机安装轴线同时进行控制,即 “双控” ,才能保证工艺系统达到理想效果。综上分析,出现问题原因总结如下:设备基础施工单位未能提前意识到设备系统施工技术要点,钢轨安装与带式输送机基础施工过程中未能及时采取“双控” ,导致两条轴线不平行;三、工程实例某工程为大宗散货泊位工程,码头区设

7、有桥式抓斗卸船机及带式输送机等专业散货接卸系统。工程施工至钢轨安装完成后,带式输送机安装工程进展至托辊架焊接施 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 4 页,共 11 页工阶段,钢轨验收数据显示,前后轨距满足规范要求,但轨道轴线偏差及轨道顺直度不满足规范要求。原因为该码头为外海突堤式码头,且兼做直立式防波堤,基床厚度较厚,最厚处达 18m,且码头东侧设计为现浇钢筋混凝土挡浪墙,东侧偏载严重,后期发生较大沉降位移,导致各段胸墙、挡浪墙上轨道槽不够顺直,轨道安装施工过程中,为保证轨距24m 符合规范要求,钢轨安装以顺应轨道槽为原则,安装完成后,导致钢轨轴线偏离设计轴线差值较大,最大处偏差超出

8、规范 67mm,无法适应带式输送机安装轴线。水运工程质量检验标准(JTS 257-2008)要求如下装卸设备轨道安装允许偏差、检验数量和方法序号 项 目 允许偏差(mm) 检验数量单元测点 检 验 方 法1 轨道中心线 5 1 用经纬仪和钢尺测量2 轨距 5 1 用钢尺测量3 轨顶标高 5 14 同一截面两轨高差 10 15 轨道纵向倾斜(每 10m) 10每 10m 一处1用水准仪测量6 直线度 4 抽查 3 处 1 拉 10m 线用尺测量7 轨道接头表面高差 1 28 伸缩缝间隙 1抽查 10%1用钢板尺和塞尺测量9 护轨槽深度 10 110 护轨槽宽度 10 111 护轨槽顶与钢轨顶高差

9、 010每 10m 一处1用钢尺测量按照规范要求,钢轨轴线需与带式输送机安装轴线平行。后经各参建单位多次召开专题会议进行讨论,为保证工艺系统的设备安装精确度,需将带式输送机安装轴线与码头钢轨轴线同时进行调整,即保证卸船机落料口、钢轨轴线、带式输送机输送带中心线三线平行。经现场实际测带式输送机尾架、驱动、T1 转接机房为带式输送机系统 3 个固定点,此 3 点量后,连线仍无法适应钢轨可调整范围。各参建单位围绕带式输送机安装轴线与钢轨调整轴线进行讨论,最终确定按如下方案进行施工:1. 经现场实测带式输送机尾架轴线目前偏东 30mm,驱动架轴线偏西 18mm,T1 转接机房轴线偏东 22mm;码头钢

10、轨实测轴线偏移 20 万吨码头整体偏西且数值较小,30 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 5 页,共 11 页万吨码头整体偏东且数值较大,最大值为偏东 67mm,钢轨可调整范围最大为 30mm。以带式输送机目前轴线进行调整,钢轨调整数值过大。2. 经监理部多次组织召开技术专题会议,讨论确定一条回归线,带式输送机轴线、轨道轴线均按照此轴线进行施工,可保证钢轨在可调范围内与带式输送机轴线保持平行。具体操作方法为:带式输送机驱动架轴线保持不动,尾架轴线向东偏移 20mm,即向东偏离理论轴线 50mm,T1 转接机房轴线向西偏移 46mm,即向西偏离理论轴线24mm;以带式输送机尾架和 T1

11、 转接机房为起、终点确定此两点连线为带式输送机施工轴线,钢轨调整轴线以带式输送机施工轴线为参考线向西偏移 4000mm,可保证钢轨调整后轴线满足规范允许偏差。3. 根据所确定施工轴线,轨道安装施工单位与设备安装施工单位及时进行现场测量放线,由轨道安装施工单位给设备安装施工单位放出带式输送机施工轴线,轨道安装施工单位根据此轴线进行钢轨调整。4. 钢轨调整、带式输送机安装施工完成后,监理工程师对其进行验收,以规范要求为准,如出现不符规范现象,严格按照规范要求进行整改。四、实施效果在确定了施工方案后,各施工单位立即组织进行施工,钢轨按照新设定的轴线进行了调整,带式输送机安装施工亦按此轴线进行施工,理

12、论保证了卸船机落料口与带式输送机中心线的吻合性。钢轨调整完成后,监理工程师严格按照规范要求对其进行了验收,验收数据显示满足规范及功能要求。后经设备工艺系统联动试车、空载调试、重载调试,码头区接卸系统未出现因钢轨导致带式卸船机落料口洒料、输送机皮带跑偏、落料的问题。该项目卸船机、堆取料机已经过特种设备检验部门检验,检验合格。码头、带式输送机等已顺利通过质量监督站的质量鉴定。五、经验教训1. 在设备基础施工过程中,应当加强其质量控制,加大监理监管力度,提高技术管理,确保设备基础为设备安装提供合格的工作面。 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 6 页,共 11 页2. 监理部应在设备安装施工

13、前,提前进行项目部内部交流,提前向设备基础监理工程师交底,提出技术要点及监理质量控制重点。3. 基层监理人员应当加强学习,不仅限于本专业技术知识的学习,更多的学习设备工艺系统技术要点,有利于将设备基础做的更好。4. 监理部应形成设备系统技术要点及监理要点作业指导书,组织公司范围的培训,不仅可以指导后续设备工艺系统监理工作,也能够使更多尚未从事过设备基础监理工作的人员能够很便捷的掌握设备基础应当如何进行监理工作,专业之间配合更加默契,进而减少问题出现。六、结语随着码头大型化的发展,货物接卸系统技术也随之发展,这对我们在进行相应施工监理过程提出了更高的技术要求,如何做好设备工艺系统技术配合工作将成为我们今后需要去学习和探索的重点。七、附图专业散货接卸码头 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 7 页,共 11 页桥式抓斗卸船机码头区带式输送机 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 8 页,共 11 页带式输送机转接机房斗轮式堆取料机 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 9 页,共 11 页工艺系统全景陆域堆场全景 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 10 页,共 11 页堆取料机堆料作业卸船机卸船作业 浅谈带式输送机与码头钢轨安装同步施工经验第 11 页,共 11 页带式输送机输送物料

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