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1、TB/T 29651999目 次1 范围 12 引用标准 13 材料 14 基层 55 防水层 56 质量检查 67 保护层 68 其它 71TB/T 29651999前 言铁路混凝土桥梁桥面防水层是桥梁桥面的重要组成部分，防水层的防水效果直接关系到结构的耐久性。既有桥梁由于桥面防水失效造成桥面板渗水、钢筋锈蚀的事例屡有发生，影响了行车安全和结构的使用寿命。为了保证桥面防水层的防水效果，提高结构的耐久性，根据铁路混凝土桥梁桥面 TQF型防水层的研究科研成果制定本标准。本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。本标准起草单位：铁道部科学研究院铁道建筑研究所、铁道部专业设计院、中国铁道建筑总公司房山
2、桥梁工厂、丰台桥梁工厂、铁道部标准计量研究所。本标准起草人：张挽、张澍曾、殷宁骏、盛黎明、杨梦蛟、李元龙、张旭东、孙金更。2中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准TB/T 29651999铁路混凝土桥梁桥面TQFI 型防水层技术条件1 范围本标准规定了由氯化聚乙烯防水卷材和聚氨酯防水涂料共同构成的 TQF型防水层用材和施工的技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于铁路混凝土桥梁桥面防水层。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所出版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB 12953
3、91 氯化聚乙烯防水卷材JC 50092 聚氨酯防水涂料GB/T 1347792 建筑密封材料试验方法GB 19090 危险货物包装标志GB 19190 包装储运图示标志GB 318682 涂料产品的取样3 定义3.1 氯化聚乙烯防水卷材3.1.1 规格防水卷材的厚度规格为：1.2mm；防水卷材的宽度规格为：850、920、1000mm；防水卷材的长度规格为：12.3、16.3m；其他规格由供需双方商定。3.1.2 技术要求3.1.2.1 防水卷材的外观质量：表面应无气泡、疤痕、裂纹、粘结和孔洞。3.1.2.2 防水卷材的长度 L 允许公差：L 。m1053.1.2.3 防水卷材的宽度 B 允
4、许公差：B 。中华人民共和国铁道部 1999-08-04 批准 2000-01-01 实施133.1.2.4 防水卷材的平直度不大于 50mm。3.1.2.5 防水卷材的平整度不大于 10mm。3.1.2.6 防水卷材的厚度允许公差：(1.2 mm，允许最小单个值 1.0mm。)20.13.1.2.7 防水卷材的物理力学性能应符合表 1 的规定。检验方法按 GB 1295391 第五条试验方法执行。表 1序号 项 目 指 标1 拉伸强度（MPa） 5.02 扯断伸长率（%） 1003 热处理尺寸变化率（%） 3.04 低温弯折性 -30无裂纹5 抗渗透性 不透水6 抗穿孔性 不透水7 剪切状态
5、下的粘合性（N/mm） 2.0外观质量 无气泡、疤痕、裂纹、粘结、孔洞拉伸强度率相对变化率（%） +50-20扯断伸长率相对变化率（%） +50-308* 热老化 处理低温弯折性 -20无裂纹拉伸强度相对变化率（%） +50-20扯断伸长率相对变化率（%） +50-309*人工候化处理低温弯折性 -20无裂纹拉伸强度相对变化率（%） 30扯断伸长率相对变化率（%） 3010* 水溶液 处理低温弯折性 -20无裂纹* 试验室处理后卷材相对于未处理的允许变化3.1.3 检验规格卷材产品的检验分为出厂检验与型式检验。3.1.3.1 出厂检验出厂检验项目 3.1.2.13.1.2.6 条和表 1 的第
6、 15 项。如经供需双方协商同意可增加表 1 的第 6 项。3.1.3.2 型式检验对本标准规定 3.1.2 条的技术要求每年进行 1 次型式检验，但表 1 第 910 项为每 2年进行 1 次型式检验。但有下列情况时也应进行型式检验：2TB/T 296519994a. 产品的原材料和配方有较大的改变时；b. 产品长期停产(超过 6 个月)后恢复生产时；c. 质量监督机构提出进行型式检验时；d. 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定时；e. 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。3.1.4 抽样以 5000 延米卷材为一批，不足此数按一批计。在批中随机抽取 3 卷为一组用于3.1.2.1
7、3.1.2.5 条所列项目的检验。检验合格后任取 1 卷，在距端部 300mm 处裁取约3m，用于厚度试验和物理力学性能试验所需的试样。3.1.5 判定规则3.1.5.1 对 3.1.2.13.1.2.6 条规定的 6 项要求，其中有两项不符合要求即为不合格卷。不合格卷不多于 1 卷，且 3.1.2.7 条规定的各项物理力学性能均符合表 1 要求时，则判为批合格。如不合格卷为 1 卷，但有 2 卷出现 3.1.2.13.12.6 条中的同一项不合格时，则判为不合格批。3.1.5.2 对于 3.1.5.1 中的不合格批，应在该批中按 3.1.4 条规定重新加倍抽样，对不合格项目进行重检，如仍有试
8、样不合格，则判该批不合格。3.1.6 标志、包装、运输和贮存3.1.6.1 卷材应用硬纸芯或塑料管卷取。卷取紧密、捆扎结实后置于用编织布等作成的包装袋中。3.1.6.2 产品应附有合格证和使用说明书。3.1.6.3 包装上应作有牢固明显的标志。3.1.6.4 包装上的标志应标明：a) 制造厂名；b) 产品名称和产品标准号：氯化聚乙烯防水卷材 TB/T；c) 产品规格：长mm、宽mm；d) 制造日期或生产批号；e) 按 GB19190 选用“怕热、堆码层数极限”标志。3.1.6.5 运输和贮存运输途中或贮存期间，卷材尖平放，贮存高度以平放 5 个卷材高度为限，卷材产品不得与有损卷材质量或影响卷材
9、使用性能的物质接触，并远离热源。3.2 聚氨酯防水涂料3.2.1 聚氨酯防水涂料的物理力学性能应符合表 2 的规定。110 项的检验方法按 JC50092 的试验方法执行。11、12 项的检验方法按GB/T1347792 的试验方法参照执行。3.2.2 检验规则产品检验分出厂检验和型式检验。3.2.2.1 出厂检验项目包括表 2 中 1、2、5 项的无处理试验及 6、7、8、9、10 项试验。3.2.2.2 型式检验按本标准 3.2.1 条规定的技术要求每年进行 1 次型式试验。但有下列情况之一时也应进行型式检验：3TB/T 296519995表 2序号 项 目 指 标无处理 1.65加热处理
10、 无处理值的 80%紫外线处理 无处理值的 80%碱处理 无处理值的 60%1 拉伸强度 （MPa）酸处理 无处理值的 80%无处理 350加热处理 200紫外线处理 200碱处理 2002 断裂伸长率 （%）酸处理 200伸长 13 加热伸缩率（%） 缩短 6加热老化 无裂纹及变形4 拉伸时的老化紫外线老化 无裂纹及变形无处理 -30无裂纹加热处理 -25无裂纹紫外线处理 -25无裂纹碱处理 -25无裂纹5 低温柔性酸处理 -25无裂纹6 不透水性 0.3 MPa 30 min 不渗漏7 固体含量（%） 948 适用时间（min） 20 min 粘度10 5 MPas9 涂膜表干时间（h）
11、4 不粘手10 涂膜实干时间（h） 12 无粘着11 与混凝土的剥离强度（N/mm） 0.712 与防水卷材的剥离强度（N/mm） 0.7a) 产品的原材料和配方有较大的改变时；b) 产品长期停产(超过 6 个月)后恢复生产时；c) 国家质量监督机构提出进行型式检验时；d) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定时；e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。4TB/T 2965199963.2.2.3 抽样与组批规则a) 出厂检验甲组份以 5t 为一批，不足 5t 也按一批计。乙组份按产品重量配比相应的重量为一批。b) 产品的抽样桶数按 GB318682 中 5.3 条的规定进行。c)
12、出厂检验和型式检验，其产品抽样按 GB318682 中 5.3 条规定进行。d) 样品的标志和密封按条进行。3.2.2.4 判定规则产品抽检结果全部符合本标准技术要求者，判为整批合格。若有一项技术要求不合格时，应双倍抽样检验该项目，若仍有一项不合格，则判整批不合格。3.2.3 包装、标志、运输与贮存3.2.3.1 包装a) 产品用铁桶按产品的配比分别密封包装。甲组份每桶为 20kg，乙组份每桶的重量按配比而定。甲、乙组份的包装应有明显区别。b) 产品应附有产品合格证和产品使用说明书。3.2.3.2 标志a) 包装桶的侧面应印刷牢固明显的标志。b) 包装上应标明：1) 制造厂名；2) 产品名称和
13、产品标准号：聚氨酯防水涂料 TB/T；3) 产品重量(净重、毛重)；4) 制造日期或生产批号；5) 按 GB19090 选用“易燃液体”标志；6) 按 GB19190 选用“向上、怕热”标志。3.2.3.3 运输产品在运输途中与贮存期间严防日晒雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，保持包装完好无损。3.2.4 保质期产品的有效期为 1 年。4 基层防水层施工前，桥面、挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层应符合下列要求。4.1 桥面基层平整，平整度用 1m 长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于 5mm。4.2 桥面基层及挡碴墙内侧根部至上拐角、内边墙和端边墙内根部至上口的基层无蜂窝、麻面、浮碴、浮土、油污
14、。4.3 桥面基层，挡碴墙、内边墙、端边墙内侧基层应无明显水迹。5 防水层5.1 防水层结构防水层的结构型式如简图5.2 铺设工艺及材料用量5.2.1 防水涂料须按产品说明进行配制，称量允许误差为2%，搅拌必须均匀，搅拌时间为 35min，且搅拌至甲、乙组份的混合液体发出黑亮时方可使用。5TB/T 2965199975.2.2 防水涂料应涂刷均匀，涂刷厚度约为 1.5mm，每平方米用量约 2.1kg/m2。涂刷可分 12 次进行。涂刷防水涂料时不得因流溅或其它原因而污染梁体。5.2.3 每次搅拌的防水涂料应在 20min 内用完。5.2.4 铺设防水层时，防水卷材的粘贴一般在防水涂料涂刷完毕后 20min 内作完；也可按施工现场具体情况，根据试验确定。5.2.5 每片梁用防水卷材两幅。防水卷材在桥面铺设至挡碴墙、内边墙、端边墙内侧根部。防水卷材应先铺设挡碴墙一侧的一幅，在搭接时使该幅在下，另一幅在上，形成卷材沿桥面纵向中心线进行横向搭接。5.2.6 当梁跨度大于 16m 时，允许防水卷材进行纵向搭接一处，先行纵向搭接，再进行沿桥面纵向中心线的横向搭接。凡进行搭接的粘贴宽度不得小于 80mm。5.2.7 当两幅防水卷材粘贴完毕后，方可对挡碴墙内侧根部至上拐角的斜面、内边墙和端边墙内侧根部至上口的立面涂刷防水涂料，同时对防水
