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1、学号：2010210279 姓名： 云大宝 2012-11-28指导教师: 林植慧二级减速器课程设计2010 级机械设计制造及其自动化专业1二级减速器课程设计 | 2012/11/28机 械 设 计 课 程 设 计 二 级 展 开 式 圆 柱 齿 轮减 速 器目 录一、设计总任务书 .2二、电动机的选择 .4 三、传动比的计算及分配 .6 四、传动装置的运动和动力参数 .7 五、传动零件的设计 .8 （1）减速器外传动零件的计算 .8 （2）减速器内传动的设计计算 .9 六、斜齿圆柱齿轮上作用力的计算 .17 七、减速器转配草图设计 .19八、轴的设计计算 .20高速轴的设计 .20中间轴的设
2、计 .26低速轴的设计 .32九、箱体的设计 .38十、参考文献 .382二级减速器课程设计 | 2012/11/282010 级机械设计制造及其自动化专业一：设计总任务书1、课程设计题目：设计铸工车间的砂型运输设备。该传送设备的传动系统由电动机、减速器和输送带组成。每日叁班制工作，工作期限为 8 年。已知条件：输送带带轮直径 d= 250 mm，输送带运行速度 v= 1.2 m/s，输送带轴所需拉力 F= 2100 N。教师姓名：林植慧 1 2 3 4 5 6 7输送带带轮直径d（mm） 250 250 250 300 300 250 250输送带运行速度v（m/s） 1.0 1.1 1.2
3、 1.3 1.4 1.1 1.2输送带轴所需拉力F（N） 2500 2300 2100 1900 1800 2500 23002、分组名单：题号 1 2 3 4 5 6 7一班制 徐空军 许允 姚松松 占燕鸣 张杰 张婷婷 张兴两班制 徐世亮 薛成龙 叶张玲 张国欢 张可可 张响明 张玉成三班制 许建 杨玉贺 云大宝 张浩 张瑞龙 张小雨 张钊3二级减速器课程设计 | 2012/11/284二级减速器课程设计 | 2012/11/28二. 电动机的选择：计算项目 计算说明 计算结果1. 选择电动机的类型Y 系列三相异步电动机是按照国际电工委员会（IEC）标准设计的，具有国际互换性的特点。其中
4、Y 系列（IP44）电动机为一般用途全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防止灰尘、铁屑或其他杂物侵入电动机内部之特点，B 级绝缘，工作环温度不超过+40，相对湿度不超过 95%，海拔高度不超过 1 000 m，额定电压 380 V，频率 50 Hz。适用于无特殊要求的机械上，如机床、泵、风机、运输机、搅拌机、农业机械等。根据用途选用 Y系列三相异步电动机2.选择电动机的功率由设计任务可知。输送带带轮直径 d= 250 mm，输送带运行速度 v= 1.2 m/s，输送带轴所需拉力 F= 2100 N。输送带的功率为： kwkwWvFP52. 102.2)(10查表 2-1 得，轴承的效率 ，v
5、 带的98.轴 承传动效率为 ，联轴器效率96.0带0.98，齿轮的传动效率为 0.97,联 轴 器 齿5.滚 筒kwP52.5二级减速器课程设计 | 2012/11/28所以电动机到工作区间的总的机械效率为 总79.0 95.098.0672323 滚 筒齿轴 承联 轴 器带总电动机所需要的功率为:根据表 8-2 选取电动机kwPw19.3.520总的额定功率为4kw额 定总 kwP1.30k4额 定3.确定电动机的转速输送带带轮的工作转速为：min/72.91in/25014.3.606 rrdnw 查表 2-2，二级减速器的传动比为: 408齿iV 带的传动比为： 42带i得总传动比的范
6、围为： 160带齿总 i电动机的转速范围为 min14675.r/2.16072.90）（总inw由表 8-2 可知，符合要求的电动机同步转速有1500r/min 和 3000r/min，而 3000r/min 的转速太高，故选用转速为 1500r/min 的电动机进行试算，其满载转速为 1440r/min，型号为 Y112M-4.min/72.91rwmin/140r6二级减速器课程设计 | 2012/11/28三.传动比的计算及分配：计算项目 计算说明 计算结果1.总传动比 70.152.940niwm总 70.15i总2、分配传动比 为使传动装置尺寸协调、结构匀称、不发生干涉现象，现选
7、V 带传动比： ；3带i则减速器的传动比为:23.5370.1带总齿 ii对展开式二级圆柱齿轮减速器，可取，即 ，其中 为高21)4.3(iiiiI)4.1(1i速级传动比， 为低速级传动比， 为总传动比， 、 均应在推荐的范围内。1i2考虑两级齿轮润滑问题，两级大齿轮应该有相近的浸油深度。则两级齿轮的高速级与低速级传动比的值取为 1.4，取 。214.i7.3.54.1齿ii 9.17.212i齿3带i93.172i7二级减速器课程设计 | 2012/11/28四 . 传 动 装 置 的 运 动 和 动 力 参 数设 、 、 、 、 分别为 0、1、2、3 轴及工作机轴的转速，单位为0n12
8、3nw； 、 、 、 、 分别为 0、1、2、3 轴及工作机轴传递的功率，mi/rp123p单位为 kw； 、 、 、 、 分别为 0、1、2、3 轴及工作机轴传递的0TTw转矩；单位为 。N*计算项目 计算说明 计算结果1.各轴的转速=1440r/min；mn01 轴 ；min/480311 ri带2 轴 ；i/12.7.212 rin3 轴 ；min/.93.23 rii/7.913rnwmin/140rn8in/12.72rn93mi/.w2.各轴的功率1 轴 :；kwP06.39.1.30 带2 轴: ；91.28.7.06.1轴 承齿3 轴: kwP7.09.1.22 轴 承齿 ；
9、kw63.2 98.7.联 轴 器轴 承kwP06.319.2k7.3wP6.28二级减速器课程设计 | 2012/11/283.各轴的转矩电机轴 ；mNnPTm16.21409.3595001 轴 ；8.912 轴 ;mNnPT 90.1562.7995095023 轴 .8.9143 mNTwnPw 69.27350950.63mNT16.20819.523Tw6.7五.传动零件的设计计算：（1）减速器外传动零件的计算：V 带的传动设计计算：校 核 结 果 ： 9二级减速器课程设计 | 2012/11/28图 如 下 所 示 ： （2）减速器内传动的设计计算：齿轮的设计：高速级传动比齿轮的
10、设计：每日叁班制工作，工作期限为 8 年。预 期 工 作 寿 命 /h= h57602430810二级减速器课程设计 | 2012/11/28绘 制 小 齿 轮 的 图 如 下 所 示 ：11二级减速器课程设计 | 2012/11/28校 核 结 果 ：高速级传动比齿轮的校核结果设计传递功率 /kW: 3.06000小轮最高转速 /(r/min): 480.00小轮最大扭矩 /(N.mm): 60881.25预期工作寿命 /h: 38400第公差组精度(运动精度) : 8第公差组精度(运动平稳性): 7第公差组精度(接触精度) : 8名义传动比 : 2.71实际传动比 : 2.71使用系数 :
11、 1.1012二级减速器课程设计 | 2012/11/28动载系数 : 1.09接触强度齿间载荷分配系数 : 1.73接触强度齿向载荷分布系数 : 1.28弯曲强度齿间载荷分配系数 : 1.73弯曲强度齿向载荷分布系数 : 1.21支承方式 : 对称支承传动方式 : 闭式传动齿面粗糙度 Rz /m : 3.20润滑油运动粘度 V40/(mm2/s): 22.00小轮齿数 z1 : 24小轮齿宽 b1 /mm: 49.00小轮变位系数 x1 /mm: 0.0000螺旋角 (): 15.0000小轮分度圆直径 /mm: 99.39齿轮法向模数 mn /mm: 4.00小轮计算接触应力 /MPa:
12、391.81小轮接触疲劳许用应力 /MPa: 438.96小轮接触疲劳极限应力 /MPa: 550.00小轮计算弯曲应力 /MPa: 46.86小轮弯曲疲劳许用应力 /MPa: 226.91小轮弯曲疲劳极限应力 /MPa: 210.00小轮材料及热处理方式 : 碳钢调质13二级减速器课程设计 | 2012/11/28小轮齿面硬度 /HV10 : 210.00大轮齿数 z2 : 65中心距 /mm: 184.279大轮齿宽 b2 /mm: 39.00大轮变位系数 x2 /mm: 0.0000大轮分度圆直径 /mm: 269.17大轮计算接触应力 /MPa: 391.81大轮接触疲劳许用应力 /MPa: 461.02大轮接触疲劳极限应力 /MPa: 550.00大轮计算弯曲应力 /MPa: 46
