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1、文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制：xxx版本号： A 页 码:1QA 规范 来料检验本页修改序号：00 1 目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。2 范围适用于本公司对原材料的入库检验。3 职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。4 检验4.1 检验方式：抽样检验。4.2 抽样方案：元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 一般检查水平 进行。非元器件类:按照 GB 2828-87 正常检查 一次抽样方案 特殊检查水平 进行。盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试。
2、替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的 2倍进行替代测试。4.3 合格质量水平：A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物料必须全部满足指标要求。4.4 定义：A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。5 检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制：xxxQA 规范 来料检验 版本号： A 页 码:2本页修
3、改序号：00目 录材料名称 材料类型 页 数电阻器 元器件类 4电容器（无极性） 元器件类 5电容器（有极性） 元器件类 6电感器 元器件类 7集成电路 元器件类 8线路板 元器件类 9、10二极管 元器件类 11、12三极管 元器件类 13、14塑料件 非元器件类 15按键、开关 非元器件类 16天线座、插针、插座 非元器件类 17线材 非元器件类 18电池正、负极、天线弹簧 非元器件类 19螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转 非元器件类 20三端稳压器（78L05） 元器件类 21包装材料 非元器件类 22液晶屏 元器件类 23扎带 非元器件类 24说明书、圆贴等印刷品 非元器件类 25海绵胶
4、条、贴片、镜面 非元器件类 26热缩套管 非元器件类 27跳线 非元器件类 28蜂鸣片 元器件类 29蜂鸣器 元器件类 30晶体、陶振、滤波器 元器件类 31继电器 元器件类 32警号 元器件类 33自恢复保险丝 元器件类 34马达 元器件类 35天线 非元器件类辅料 非元器件类 36文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制：xxxQA 规范 来料检验 版本号： A 页 码:3本页修改序号：00名称：电阻器检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级1. 型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A检查包装是否符合要求 A2. 包装
5、、数量 目检清点数量是否符合 B十分微小的 破裂，但不会破坏密封 B测量外形尺寸，检查表面有无破损 破裂处暴露出零件内部 A3. 外形尺寸、色环、封装、标志目检检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹 A4. 电阻值、偏差 仪器测量 用 LCR 数字电桥测量电阻值 A测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥 (TH2817)2. 游标卡尺 文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制：xxxQA 规范 来料检验 版本号： A 页 码:4本页修改序号：00名称：电容器 (无极性)检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级1型号规格 目检
6、 检查型号规格是否符合规定要求 A检查包装是否符合要求 A2.包装、数量 目检清点数量是否符合 A十分微小的破裂，但不会破坏密封 B测量外形尺寸，检查表面有无破损 破裂处暴露出零件内部 A3.外形尺寸、封装、标志 目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A4.电容量、损耗 仪器测量 用 LCR 数字电桥测量 A测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥 (TH2817)2. 游标卡尺 文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制：xxxQA 规范 来料检验 版本号： A 页 码:5本页修改序号：00名称：电容器 (有极性)检 验 项 目 检 验 方
7、法 检 验 内 容 判定等级1型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A检查包装是否符合要求 A2包装、数量 目检清点数量是否符合 A十分微小的破裂，但不会破坏密封 B测量外形尺寸，检查表面有无破损 破裂处暴露出零件内部 A3外形尺寸、 封装、标志 目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A4电容量 仪器测量 用 LCR 数字电桥测量 A5 漏电流 仪器测量 用仪表测量漏电流值 A测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥 (TH2817)2. 万用表3. 稳压电源文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制：xxxQA 规范 来料检验 版本号
8、： A 页 码:6本页修改序号：00名称：电感器 检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级1型号规格 目检 型号规格是否符合规定要求 A检查包装是否符合要求 A2包装、数量 目检清点数量是否符合 A十分微小的破裂，但不会破坏密封 B测量外形尺寸，检查表面有无破损 破裂处暴露出零件内部 A3外形尺寸、封装、标志 目检检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹 A4电感量、偏差 仪器测量 替代测试 电感量用 LCR 数字电桥测量用替代法测试叠层电感（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N）用测试好的车台 RF 板与遥控器 RF 板上相同型号的电感元件进行替换测试，接收和发
9、射指标保持相同或超出原指标则判定为合格A测试用仪器、仪表、工具：1. LCR 数字电桥 (TH2817)2. 车台 RF 板/遥控器 RF 板注：功率电感必须测量电阻值(小于 0.48) 文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制：xxx版本号： A 页 码:7QA 规范 来料检验本页修改序号：00名称：集成电路检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级1.型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A检查包装是否为防静电密封包装 A2.包装、数量 目检清点数量是否符合 A检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象
10、A3封装、标志 目检检查标志是否正确、清晰 A3. 功能测试 替代法测试 将需测试的 IC 与车台板（振动传感器）上相同型号的 IC 替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格A测试用仪器、仪表、工具：1. 1. 放大镜 (5 倍)2. 模拟板3. 车台控制板工装、振动传感器注意事项:1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.2.要有防静电措施.注：车台 CPU 与遥控器 CPU 不作第 3 项功能测试文件编号：XXXXXXXXXxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 编制：xxx版本号： A 页 码:8QA 规范 来料检验本页修改序号：00名称：线路板检 验 项 目 检 验 方 法 检 验 内 容 判定等级1. 型号规格 目检 检查型号规格是否符合规定要求 A2. 材质 目检 检查材质是否为符合规定要求 A检查包装是否为密封包装 B3. 包装、数量 目检清点数量是否符合 A4. 外形尺寸 目检 测量外形尺寸是否符合要求 A5. 表面丝印质量 目检 检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象 B线路板有轻微的弯曲和变形，但不影响安装质量 B线路板有无弯曲、变形现象 线路板有严重的弯曲和变形，影响安装质量 A检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘孔、安装孔是否有被堵现象 A表面损坏未露出基层金属
