浸渍纸检测和大板现场试验及养生

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1、浸渍胶膜纸检测方法、标准和大板现场试验及养生一、浸渍纸检测方法及标准1 检测方法1.1 上胶量检测方法在浸渍纸宽度方向裁取左中右三小块浸渍纸(面积分别为 100 2)，编好号，置于电子称上称重。然后根据以下公式计算出上胶量，并计算出平均上胶量。公式：上胶量%=(浸渍纸重 -浸渍纸定量重) 浸渍纸定量重100%1.2 挥发份检测方法将测好上胶量的三小块浸渍纸置于 1602的烘箱中烘 5min,取出放在干燥器内冷却 5min，待冷却后马上拿出称重。然后根据以下公式计算出挥发份，并计算出平均挥发份。公式： 挥发份%=(浸渍纸干前重 -浸渍纸干后重) 浸渍纸干前重100%1.3 预固化度检测方法在浸渍

2、纸宽度方向裁取左中右各 2 组小块浸渍纸(100100mm)，取一组将 3 个试件放入 1602的烘箱中烘 10min, 取出放在干燥器内冷却 5min，冷却后马上称重，计算出挥发份。另一组置于 401的恒温水浴中浸泡 20 min，然后取出晾干 5min,再放入 1602的烘箱中烘 10min, 取出放在干燥器内冷却 5min，待冷却后马上称重。然后根据以下公式计算出挥发份，并计算出平均挥发份。公式： 预固化度 %=(浸渍纸浸泡干后重 -浸渍纸定量重) (浸渍纸浸泡前重-浸渍纸浸泡前重挥发份-浸渍纸定量重)100%或 预固化度%=(浸渍纸浸泡干后重-浸渍纸定量重) ( 浸渍纸浸泡前干后重-浸

3、渍纸定量重)100%2、 浸渍纸技术指标要求见表 1表 1 浸渍纸技术要求类型 上胶量 挥发物耐磨纸 220-230% 6.5-7.3%表层纸 220-230% 6.5-7.3%喷涂装饰纸（AC3 ）克重77 178-188g/m2克重77 185-195g/m2 5.5-6.5%装饰纸 克重77 90-100%克重77 85-95%5.5-6.5%平衡纸 140-150% 5.5-6.5%注：刮边宽度8mm。2.1 规格尺寸要求：2.1.1 宽度：1260mm 公差 0mm、+10mm。2.1.2 长度：2470mm 公差：0mm、+10mm。2.1.3 对角线差5mm。2.1.4 装饰纸切

4、割方式按要求 MARK/长度切割。2.1.5 装饰纸浸渍膨胀量要求2.1.6 长度要求 0.4-0.7%2.1.7 宽度要求等 级 一 等 二 等宽度要求 1.40.1% 1.40.3%2.2 储存期：2.2.1 储存条件：温度25、相对湿度 30%-70%。2.2.2 储存期：切片装饰纸、耐磨纸、平衡纸储存期不少于 3 个月。 喷涂装饰纸储存期1 月。2.2.3 码垛数量规定2.2.3.1 切片浸渍纸的堆垛数量规定见表 2表 2 切片浸渍纸的堆垛数量季 节 平 衡 纸 耐 磨 纸 装 饰 纸冬 秋 2000 1500-2000 1500-2000春 夏 每 500 张一个独立小包装二、压贴现

5、场试验1 在线检测项目1.1 固化程度1.1.1 检测频率常规每 4 小时做 1 次，如换花色或耐磨纸，保证每种花色至少做 1 套实验；如果热压工艺大幅度调整也要做一套实验。 1.1.2 试件尺寸100*100mm 试件 1 块1.1.3 试件位置在大板左侧第二张板的中心位置上锯切 1 块试件，做试验。1.1.4 溶液配比将 0.02g 罗丹明指示剂放入 100mL 浓盐酸中，用玻璃棒搅拌均匀并倒置于胶头滴瓶内。马路通道方向1.1.5 实验方法将试件用曲线锯锯切下来，放入冰柜内迅速冷却 5min 后拿出，将板在正常温度下放置 2min，将板面水擦干净，再将盐酸罗丹明溶液（浓度 38%）滴 4

6、滴在试件表面，并用玻璃皿扣上，即开始定时（用定时器） ，5 分钟后用少量清水冲洗，并用卫生纸擦干，在 365nm 的紫外灯下观察。1.2 耐污染实验1.2.1 检测频率常规每 4 小时做一次，浅花色每 2 小时做一次，如换花色或耐磨纸，保证每种花色至少做一套实验；如果热压工艺大幅度调整也要做一套实验。1.2.2 实验点800mm试验区域900mm550mm在图所注试验区域内做该项实验，并填写记录。MFC试件大板1.2.3 实验方法将少许鞋油挤在板面，用纸均匀涂抹在 MFC 表面（实验板应冷却） ，力度适中，并定时 5 分钟（用定时器）后用干净纸擦除表面油污，目测污染程度，再在板面滴上酒精，用干

7、净的卫生纸擦除，重复 2-3 次，待纸上无油污后，正常光线下距离板面 40cm 处观察板面。1.3 刻划实验1.3.1 检测频率常规每 4 小时做 1 次，如换花色保证每种花色至少做 1 套实验。1.3.2 取样首件在取样大板上延宽度方向均匀取 3 点，巡检在固化试验板条上做此项试验。1.3.3 实验方法用小刀每隔 3mm 划一条线，要求刻划深度达到基材表面（约 0.2-0.3mm） 。平行刻划二条线后，再垂直方向同样刻划二条线，用刀尖挑起中间的方块，观察背面粘带纤维情况。1.4 判等标准等级 固化度 刻划实验1 级 表面上没有变化，紫外灯之下没有染色现 象 没有木纤维覆在其背面2 级 紫外灯

8、下能看到一些轻微染色的地方 25%覆有木纤维3 级 不用紫外灯能看到轻微染色 50%覆有木纤维4 级 整个表面有比较严重的染色现象 75%覆有木纤维5 级 表面侵蚀严重表面无光泽，粗糙，染色严 重 木纤维完全覆在其背面6 级 装饰层面能够用指甲剥落下来 项 目 要 求表面耐污染（鞋油）无污染固化度 2 级（刀具质量不佳可放置 3 级）刻划实验 5 级光洁度 珍珠麻面 305三、养生1、普通大板大板养生：压贴后 1 天将大板开成板条养生。板条养生：5 月 1 日11 月 1 日至少 7 天，其余时间至少 5 天。养生条件：大板养生使用高度相同的垫木，码放如下图所示，板垛之间间距20cm，放置区域具备通风条件。板条养生采用井字码放，板条间隔 5cm 以上。15 80 470 80 545 80 545 80 470 80 1524602460mm -2465mmHDF 板、大板垫五根垫木2、模压大板模压产品采用大板养生方式，大板压贴 24 小时后可横向锯切（一破二） ；5 月 1 日11 月 1 日养生至少 7 天，其余时间至少 5 天。锯切完的板条 24 小时内用完。