SLH系列栓钉拉弧焊机使用说明书

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1、0SLH 系列栓钉拉弧焊机使用说明书郑州三峰设备制造有限公司1前言我公司前身为郑州功达实业有限公司,随着我院合并更名为郑州大学,根据国务院和国家教育部有关高校产业体制改革文件精神,也根据发展的需要,为了更好地为用户服务,成立“郑州三峰设备制造有限公司”。我公司现有职工 110多人,下属罗茨风机事业部、栓钉焊机事业部、防腐产品事业部及贸易部,年销售额一千万元左右,实现利税 250 万元,在 93 年被市政府命名为“综合效益百强工业企业”,95 年被省质量管理协会命名为“质量信得过企业”。2000 年被中国建筑金属结构协会吸纳为“中国建筑金属结构协会”会员。我公司研制生产的栓钉拉弧焊机在 1986

2、 年通过省级鉴定,焊接质量经弯曲、拉伸、抗剪及金相组织分析,达到“美国栓钉焊接规程”要求。十多年来又广泛吸收、消化国外先进工艺、技术,根据国内实际不断改进,已批量、全套生产,现有 SLH-10 型、SLH-25B、C 型,可焊栓钉直径从 4mm 到 25mm。同时生产可用于两工位施工的专用控制器及栓钉焊枪。几年来,在上海、吉林、山西、安徽、内蒙、黑龙江等工程中使用,效果良好,运行可靠,得到用户好评。2目录一.前言1二.概述3三.主要技术指标4四.操作5五.调整61,供电电源的调整 62,焊接时间的调整 73,焊接电流的调整 74,焊枪的调整 8六.焊接质量的一般性检查9七.栓钉焊接的试验与检查

3、 101,直观检查 112,非破坏性试验 113,破坏性试验 11八.不同情况的焊接 121,垂直位置的焊接 122,处于仰焊位置的焊接 123,加长焊接电缆时的焊接 134,短栓钉的焊接 135,用样板保证栓钉位置的精度 136,薄板焊接 137,在拐角、边缘和其它结构处的焊接 14九.一般故障与排除14十.维护161,焊机的维护 162,焊枪的拆装与维护 17十一.注意事项20附:焊枪维护分解图-213一 概述本焊机是一台大功率栓钉半自动快速焊接设备,广泛应用于金属制品领域。诸如快速焊接金属制品连接件及混凝土中的金属锚固件等。其基本原理是:电网电压经过整流后,通过控制电路,将电流送到专用焊

4、枪,将装夹在焊枪上的栓钉瞬间焊到工件上。焊接过程由控制电路控制焊枪自动进行。SLH 系列栓钉焊机特点:1.速度快:焊接时间小于 2 秒钟。2.效率高:20 栓钉每小时可焊 250 棵以上。3.焊接质量好:破坏性试验中,焊缝不破坏。4.使用简便:焊接自动化,因此人人都能焊,人人都能焊好。5.工件不变型。6.加上一个控制器,可进行双工位焊接。7.移动方便。8.无污染。9.节省能源,空载损耗小。4二 主要技术指标1.输入电压:交流三相 380V,50Hz2.输出电压: SLH-10 型直流 66V (空载)SLH-25B、C 型直流 68V (空载)3.输出电流:SLH-10 型直流 550A (连

5、续可调)SLH-25B、C 型直流 2500A (分档可调)4.时间控制:0.132.23 秒分档调节5.可焊栓钉直径:SLH-10 型 410 mmSLH-25B、C 型 1025 mm6.空载消耗:3 KVA7.重量:SLH-10 型 150KgSLH-25B、C 型 480Kg 为满足用户的不同需要,我厂可为用户单独提供可焊更大直径栓钉的焊机。并承接各种栓钉焊接工程。三 操作1.按下图连接:三相交流电源出厂时接 380V,使用时应根据现场电压高低调整连接。52.栓钉焊:(1)工件焊接点处应去除氧化层、油污等。(2)将焊枪的两个插头分别插到焊机的指定插座上,并拧紧。接着按本说明书第四节调整

6、焊枪。(3)将功能旋钮打到栓钉焊位置。(4)调节时间旋钮,根据所焊栓钉直径调节到相应指示处即可,非常方便。(5)摇动焊机上部的调节手轮,到所需的焊机电流指示处。(6)按下启动按钮,使焊机工作稳定。 (7)将所焊栓钉装入枪夹头。让栓钉从陶瓷护圈孔穿过,栓钉一定要装到夹头底部,保证接触可靠,稍用力压下焊枪,使支撑螺钉接触工件,保证栓钉与工件的垂直。注意:栓钉在陶瓷护圈中应能活动自如。(8)将试枪旋钮打在试枪位置,扣动枪上开关,检查焊枪工作情况。工作正常,提起焊枪,将旋钮打回焊接位置。(9)焊接时,按(7)款要求操作焊枪,待扶稳焊枪后扣动焊枪开关并释放之,此时焊接过程自动开始,并自动结束。(10)在

7、焊接过程中,焊枪不得移动或晃动,否则将严重影响焊接6质量。焊接完成后应稍停片刻,待熔化的金属凝固后,再将焊枪与栓钉成一直线提起脱开,提起时不要摇动焊枪以免损坏夹头。(11)检查焊缝质量。根据本说明书有关章节,仔细调整有关参数,以取得满意的焊缝。(12)按下停止按钮,切断电源。四 调整1.供电电源的调整:本机供电电源分 360 V、380 V、400 V、420 V 四档,出厂时接 380 V。应根据现场电压高低,调整接线到相应的端子上。2.焊接时间的调整焊接不同直径的栓钉,除了焊接电流不同外,焊接时间也不相同。其规律是直径越小,焊接时间越短;直径越大,焊接时间越长。其刻度用栓钉直径表示,这样根

8、据所焊栓钉直径,将旋钮打到相同直径位置即可,无需查表、换算。3.焊接电流的调整:在 SLH-10 型焊机中,电流调节采用滑线电阻,连续调节;在SLH-25B、C 型焊机中电流调节采用抽头,分档调节。焊接使用的电流与栓钉直径不是线性关系,调节方法如下:SLH-10 型电流调节 表中数据仅供参考。这些数据是在 380 V 电压下,使用本机的标准长度电缆,焊接低碳钢栓钉的情况下测得的,因此当电压波动;电缆长度、直径变更;栓钉材质不同时,均应通过试焊予以调整。栓钉直径 mm 指示刻度 电流近似值 A4 46 2006 77 3208 92 42010 100 6507SLH-25B 型电流调节4.焊枪

9、的调整(1)将相应夹头旋入夹头安装螺栓,并拧紧。(2)将相应的磁圈定位套装入支撑板,并拧紧压紧螺丝。(3)将栓钉装入夹头,并应完全推到夹头底部。(4)陶瓷护圈装入磁圈定位套,调节支撑螺钉使与陶瓷护圈的伸出长度成一平面,该平面应与焊枪垂直。(5)松开支撑板上调节螺钉,调节支撑板,以保证栓钉正处于陶瓷8护圈中心,再拧紧螺丝。栓钉在陶瓷护圈中应能自由运动,不得有受阻现象,否则就不可能得到良好的焊接质量。(6)调节伸出长度:被焊接的栓钉应伸出陶瓷护圈一定的长度,即为伸出长度。其值约略小于栓钉直径的一半。.松开调节杆锁紧螺钉,移动支撑板,使栓钉伸出长度合适。.拧紧调节杆的锁紧螺钉,固定之。当栓钉长度或直

10、径变化时,伸出长度均需作相应的调整。(7)焊枪上的阻尼器是用来调节焊接过程中栓钉返回工件的速度的,可以限制焊接时熔化金属的飞溅,以便形成良好的焊缝。阻尼的大小通过旋转阻尼螺丝达到调节,它装在焊枪尾部的保护帽内,顺时针旋转,阻尼增大,反之阻尼减小。五 焊接质量的一般性检查:正常的焊接必须具有以下三个特点: 1.一批同规格栓钉的焊后长度(焊接公差)应在1 mm 内。2.焊脚应是完全的。3.栓钉应垂直于工件。9上图是良好焊接后的示意图 下列情况属于不正常焊接:六.栓钉焊接的试验与检查1.直观检查加热不够焊后长度太长 增加电流 过分加热 焊后长度太短减小电流和时间磁圈未与工件紧密接触栓钉与磁圈间有约束

11、焊枪与工件紧密接触 调整磁圈与栓钉间隙 伸出长度不够调整伸出长度垂直度不好 使栓钉垂直工件10栓钉焊接是否良好,必须强调以下两个条件: 栓钉的焊后长度应当正确,焊接公差应在1mm 内。 焊钉底部的焊脚应完整并分布均匀,呈银灰色或蓝色,没有空洞。这两个条件是栓钉焊接直观检查的基础,一般情况下,一个焊到适当厚度的干净的低碳钢板上的栓钉,只要满足以上两条,那就肯定是令人满意的高质量焊接。然而,在不同的焊接条件下,会对焊接质量造成不同程度的影响。譬如:铁锈、油污、陶瓷护圈水分过高等均会使焊脚产生气泡;在有强磁干扰的场合,会使焊脚不均匀分布等。但是只要焊后长度在1mm 内,且焊脚成型一般而不是过分的差,

12、焊脚缺口20,直观检查一般均可通过。2.非破坏性试验一般情况下,采用扭矩值来检验焊接质量的好坏,扭矩值的选取是使焊接连接件产生屈服时的载荷的 80%,当然,也可由设计者根据工程的要求而提出的数据来试验。3.破坏性试验捶击:对焊脚有缺口,且缺口20的焊接栓钉用锤子敲打,使栓钉向焊脚缺口的相反方向弯曲 15,检查焊脚缺口处不应有裂痕。弯曲:对一个焊脚完整的焊接栓钉,用适当的工具(如铁管)使其慢慢向一方弯曲 15,然后向相反方向弯曲,经垂线直至15,如此反复弯曲,直到破坏,损坏处不能是焊脚。拉伸:将焊接在试验板上的栓钉置于拉力机上作拉伸试验,直到破坏,损坏处不能是焊脚。七.不同情况的焊接前面的说明,

13、只适用于平焊位置的一般情况。然而在许多情况下,往往不是这样,为了使操作者在不同的情况下都能取得良好的焊接质量,下面举出几个例子以作参考。 1.垂直位置的焊接在这种情况下,由于重力的作用使熔化的金属流到栓钉的下部,造成不均匀的焊脚,当栓钉直径较大时,情况尤为严重。为此建议:(1) 对直径 16mm 的栓钉,不进行垂直位置的焊接。11(2) 如果必须使用 16mm 及以上的栓钉焊接时,为了得到较好的焊接,应采用加大焊接电流并缩短焊接时间的方法。除了上述两点外,在焊接时还应特别注意使栓钉垂直于工件,更要注意保持夹头的清洁。2.处于仰焊位置的焊接在进行仰焊时,焊接时熔化金属的飞溅会造成烧伤事故,为此操

14、作者必须带上面罩和防护帽子用于保护。在进行焊接前,应先按平焊位置时的电流和时间调整好,在仰焊时,由于熔化金属的重力作用,会造成焊脚不饱满,严重时会使焊脚不完全,因此在仰焊时必须增大焊接电流,也就是说:在仰焊时,保持在平焊时的焊接时间而增大焊接电流,这样才会得到良好的焊接。3.加长焊接电缆时的焊接当工作场地较大,必须使用加长电缆焊接时,可以采用加大电缆直径或将电缆并联起来使用。因为电缆越长,电阻就越大,上面消耗的能量就越多,使焊机所能焊接的最大栓钉就越小。4.短栓钉的焊接由于焊枪夹头有一定的深度,陶瓷护圈有一定的高度,而被焊栓钉还要调整有一定的伸出长度,所以当被焊栓钉的长度不能满足以上三方面的要求时,就会直接影响焊接质量。遇到这种情况时,应当使用一种特殊的“缩颈栓钉”。这种栓钉从焊接端到所要求的长度之上有“缩颈”,而在焊接后将“缩颈”上部折断,使用这种办法,可以非常容易地焊接很短的栓钉。5.用样板保证栓钉位置的精度当焊接一些位置要求精确的栓钉时(如法兰盘上的连接栓钉),就要制作一个样板,它的形状应当和被焊工件相当,并且要有压板用于固定样板。在样板的相应位置上开孔,孔的直径应比陶瓷护圈外经稍大, 以便护圈能伸入进去。在样板与工件之间应留有一定的空隙,以便焊接时产生的气体能够溢出。6.薄板焊接所谓薄板系指:当工件厚度超过 3mm 时,栓钉直径与工12件厚度的最小

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