顾桥矿井岩巷掘进作业规程范本

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1、 淮南矿业( 集团)公司顾桥煤矿掘进作业规程1Xxx 巷道掘进作业规程第一章 编制依据及概况一、工程概况一） 、编制依据：（1） 、 矿山井巷工程及验收规范 （GB213-90） 、 煤矿井巷工程质量检验评定标准（MT5009-94） 。(2)、 煤矿安全规程及煤矿工人技术操作规程 。(3)、设计图纸（图号） 、锚梁网支护设计、本掘进工作面地质说明书。（4） 、 职工安全操作行为准则 （顾桥煤矿）以及本单位现有设备和职工实际操作技术水平。二）工程名称及开凿目的：（1）工程名称： （2）开凿目的： 三）工程概况：1、简要文字说明：1121（1）工作面提料斜巷开口位于-780m 排矸车场及通道内，

2、距 TH14 点向北 42.140m 处拨门施工。该巷道设计长度 295.491m 其中上部车场长度为121.489m， 3坡度施工，斜巷长 156.002m； 16下山施工（下变平点为预计煤层底板标高，施工时根据现场揭煤标高调整斜巷坡度） ；下平巷 18m。该巷道 1-1、2-2 断面、绞车窝及信号硐室均为锚网喷支护，斜巷下部揭煤段为架棚支护。另在上车场施工时顺便按 1-1 断面将回风斜巷施工 5 m。斜巷施工时每隔 40m 增设一个躲避硐。为安全施工特编制本作业规程报批（架棚措施及贯通措施另编制） 。2、工程概况表：断面（m2）序号 工程名称设 计工程量（平距m）起止标高拔门方位 坡度 支

3、护形式 毛 净二、地说明书掘进地质说明书和预想地质剖面图（附后）第二章 巷道布置一、巷道施工平面图（附后）.二、巷道拨门位置：（1）方位：（2）坐标: 淮南矿业( 集团)公司顾桥煤矿掘进作业规程2三、掘进巷道支护断面图（在图中标注各种管线等位置） 。第三章 施工方法及工艺一、施工顺序：1、拨门及施工车场，1-1 断面； 2、施工绞车窝；3、2-2 断面； 4、1-1 断面；5、斜巷施工；6、斜巷每间隔 40m 设置躲避硐； 7、台阶、扶手、水沟等附属工程。二、施工方法1、锚网喷支护：采用全断面一次打眼，一次装药，一次放炮的方法。一掘一锚一喷，每循环进尺为 1.6 米。2、网架(喷)支护：(1)

4、、顶板完整时：采用全断面一次打眼，一次装药，一次放炮的方法。一掘两架(喷)，每循环进尺 1.2 米。(2) 顶板破碎时：采用全断面一次打眼，一次装药，一次放炮的方法。一掘一架(喷)，每循环进尺 0.6 米。且施工超前撞楔或超前锚杆，间距不大于 300mm。3、工艺流程：(1)、锚网喷支护：交接班找尽顶帮浮矸、危岩临时支护打拱部锚杆、挂网延线、画轮廓线打上部眼扒矸出岩打下部锚杆、挂网喷浆打下部眼装药放炮排放炮烟。(2)、网架(喷)支护:交接班安全检查打眼装药放炮(对迎头 10 米范围棚子进行架固)找顶帮浮矸、危岩窜前探梁上棚梁、腰背倒矸栽棚腿、腰背喷浆(或者在每月验收后集中喷浆)。三、掘进方式：

5、掘进采用钻眼光爆法，全断面一次性打眼、一次装药、一次起爆。并一掘一锚网喷(一掘一架或一掘两架)。四、爆破图表及说明书：1、爆破器材选型：(1)、起爆器：MFB-200 型发爆器；(2)、雷管：15 段毫秒延期电雷管；(3)、炸药：煤矿许用 3#水胶炸药。2、炮眼布置三视图:（比例：1：50）3、爆破说明书：第四章 巷道断面规格及支护形式一、巷道断面规格及支护要求：1、锚网喷巷道：(1)、巷道采用直墙半园拱型断面，其净宽*净高= mm；毛宽*毛高= mm，墙基 100mm；信号硐室(绞车硐室)净宽*净高= mm；毛宽*毛高= mm；水沟类型：采用图号 GKS0505-1-1 中的 I 类水沟。水

6、沟净宽净深= mm，壁厚 100/80mm，铺底 100mm，砼强度 C20。(2)、喷浆要求：喷浆厚度为 mm，强度为 C20。施工时每 50 米做一组(三块) 混凝土试块，并在同等条件下养护。喷浆材料为 PO32.5 普通硅酸盐水泥、粒径 510mm 碎石、黄砂(其中碎石和黄砂要用水清洗干净)按 1：2：2(体积)进行掺拌均匀，由于矿方已将碎石和黄砂掺好装车，施工时只需在现场将水泥和混合料按比例进行掺拌即可，其具体要求 淮南矿业( 集团)公司顾桥煤矿掘进作业规程3为 1 袋水泥：两筐混合料。速凝剂掺量为水泥重量的 35%。喷浆料严禁在车皮中掺拌。在施工过程中，水沟同样采用喷浆材料进行浇筑，

7、但每 100M3做一组试块并在同等条件下养护。(3)、锚杆规格及支护要求：锚杆采用左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，规格为20*2000mm，间排距为 800*800mm，所有锚杆均布置在钢筋网搭茬处。(4)、钢筋网规格：钢筋网采用 6.5 盘园筋加工，1760*960mm、网孔135*135mm，网间搭茬 100mm，并间隔 300mm 用 12#铁丝双股进行连接。(5)、锚固剂：采用 z2850 或 z2350。如果顶板较软用锚杆机打眼，每根锚杆使用二卷z2350，否则同帮锚杆一样采用风钻打眼，每根锚杆使用三卷 z2850。所有锚杆均采用加长锚固。2、网架(喷)支护：(1)、巷道采用直墙半园拱型断

8、面，其净宽*净高= mm；毛宽*毛高= mm，无水沟侧墙基 250mm，水沟侧墙基 500mm；信号硐室 (绞车硐室)净宽*净高= mm；毛宽*毛高= mm；水沟类型：采用图号 GKS0505-1-1 中的 I 类水沟。水沟净宽*净深= * mm，壁厚 100/80mm，铺底 100mm，砼强度 C20。(2)、棚子规格：所使用的棚子全部采用 29U 钢加工，棚腿梁搭茬为 500mm，搭茬处用两副卡缆；棚距为 600mm；每棚使用四道拉条。(3)、钢筋笆片：主筋 10mm、副筋 6.5mm，760*560mm，网孔100*50mm。(4)、拉条规格：拉条采用 8#槽钢加工，使用时一道拉条拉三棚

9、。(5)、喷浆要求：喷浆厚度为 mm，强度为 C20。施工时每 50 米做一组(三块) 混凝土试块，并在同等条件下养护。喷浆材料为 PO32.5 普通硅酸盐水泥、粒径 510mm 碎石、黄砂(其中碎石和黄砂要用水清洗干净)按 1：2：2(体积)进行掺拌均匀，由于矿方已将碎石和黄砂掺好装车，施工时只需在现场将水泥和混合料按比例进行掺拌即可，其具体要求为 1 袋水泥：两筐混合料。速凝剂掺量为水泥重量的 35%。由于网架喷支护中，喷浆作用为防锈，所能喷浆厚度不得超过棚子。喷浆料严禁在车皮中掺拌。在施工过程中，水沟同样采用喷浆材料进行浇筑，但每 100M3做一组试块并在同等条件下养护。二、临时支护1、

10、锚网喷巷道：(1)、临时支护的选择：采用带帽点柱作临时支护。点柱材料为轻型单体液压(水压) 支柱，数量为 2 颗（宽度大于 5 米的为三颗） ，柱帽为 1500mm200mm50mm 的大板或道木。单体液压支柱必须完好，不露液。单体支柱的型号根据巷道的高度而定。(2)、临时支护的施工方法：放炮掘出毛断面后，首先用 L2000mm 的长把工具由后向前、由顶向帮进行敲帮问顶，找净顶帮浮矸、活石。如果顶板比较完整时，先将钢筋网铺上并在网下打上单体液压点柱，然后在网下打锚杆；如果顶板相对破碎时，在找完顶后，先打上单体液压支柱并带帽，再 淮南矿业( 集团)公司顾桥煤矿掘进作业规程4打点锚杆控制顶板，然后

11、挂网并在网下打上点柱，进行打、注锚杆。(3)、临时支护要求：施工时，点柱距巷道中线不大于 0.6 米，点柱底要垫平且支撑有力，柱帽沿巷道走向布置，如点主有露液时要及时补液。2、网架(喷)支护(1)、临时支护的选择架棚时使用吊挂式前探梁作临时支护，前探梁采用 11#矿工钢，长度不小于 4m，数量为 2 根，采用 24mm 的圆钢挂钩固定。当顶板松软破碎极易掉顶时，加打护顶锚杆超前支护，超前锚杆规格：20*2500mm，常备于迎头的数量不少于 100 根。(2)、临时支护施工艺：a、架棚支护掘出毛断面后，首先进行敲帮问顶，用长度不少于 2000mm 的长柄工具将危岩活矸找尽，再将前探梁移至迎头，并

12、用木楔刹紧，最后在前探梁上过棚梁。b、超前锚杆施工工艺：先用风钻（煤电钻）打眼，然后装树脂药，注锚杆，锚杆要求从第一棚棚梁上方，向上前方打入顶板，锚杆外露不得超过 600mm、间距不大于300mm。(3)、临时支护要求a、使用吊挂式前探梁作临时支护时，2 根前探梁与巷道中线距离为 900mm。b、每根前探梁吊挂点必须保证 3 处，两吊挂点之间间距不小于 1.2m，外侧两吊挂点距前探梁两端不得低于 100mm。一掘一架时，按示意图(一)和示意图(二)循环进行操作，一掘两架时按示意图(一)进行操作，示意图如下： 示 意 图 (二 )示 意 图 一 木 楔前 探 梁挂 钩c、前探梁与棚梁之间必须紧贴

13、，否则必须用木楔刹实打上劲。d、使用前探梁必须带有防滑措施：要求前探梁在加工时，在前探梁尾端钻一 10mm的孔，使用时用双股 12#铁丝将前探梁尾端系在棚梁上。e、打超前锚杆控制顶板时，超前锚杆上仰角度为 15，超前锚杆间距 300mm，卷 1 卷/眼，抗拔力不低于 120KN，扭矩力不低于 80N.m。三、永久支护1、锚网喷支护：(1)、打锚杆眼： 淮南矿业( 集团)公司顾桥煤矿掘进作业规程5a、打眼前首先按中腰线严格检查巷道断面规格，不符合措施要求时必须先进行处理。b、根据巷道的中、腰线与设计的锚杆间排距在岩面上标出锚杆眼的位置，并认真凿平锚杆眼周围垫板的接触面，在钎子上标出锚杆眼深度的位

14、置。c、锚杆眼的位置要准确，锚杆布置在巷道断面上，拱部呈放射状，眼位误差不得超过 100mm，眼向误差不得大于 15。d、打眼的顺序应由外向里、先顶后帮依次进行。e、 当巷道积矸较多或高度不够时，打顶部锚杆必须采用短打长套的方法，确保锚杆的角度合格。f、打完锚杆眼后，必须对其间排距、角度及深度进行检查，不符合要求的必须重新打。g、顶部采用锚杆机配 27钎头(如果顶部岩性较硬不能采用锚杆机而用风锤打眼，但必须保证锚杆眼的角度)、帮部采用风锤配 32钎头进行打眼，使用锚杆机或搅拌机安装。h、采用分层支护时，上部支护要到拱其线以下，如果岩性比较破碎时，必须及时支护到底板。锚杆眼打好后用高压风吹净眼内

15、的岩粉或积水，再注锚杆。拱顶部的锚杆眼打好后及时注、安装锚杆。(2)、安装锚杆a、严格控制锚杆质量，所入场的材料要进行验收，锚杆的钢性、长度、托板必须符合设计要求，不合格的锚杆及配件严禁入场或进入井下使用。b、锚杆安装要做到“三径”匹配，锚杆眼的深度与锚杆的长度符合，否则不得安装。c、在锚杆眼内装入树脂锚固剂后，再用锚杆杆体将锚固剂送到孔底，然后将杆尾通过连接套与锚杆机或风动搅拌器连接,同时开始转动锚杆机或搅拌器将锚杆送到眼底。药卷的搅拌质量直接影响到锚固效果的好坏，锚杆送到眼底后搅拌时间 30S40S，等90180S 后锚固剂已初凝再次启动锚杆机或锚杆搅拌器进行紧固螺母，待 30 分钟后进行人工力，确保锚杆螺母扭矩不小于 100N.M。d、锚杆安装要牢固，外露螺母不大于 50mm、不小于 10mm。托板紧贴岩面，塑料垫片要严重变形。(3)、喷射混凝土工艺：a、准备工作：、检查锚杆安装、钢筋网铺设连接是否符合设计要求，发现问题及时处理。、清理现场的矸石杂