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1、XXX 水电站调速器实验高志云2013/10/15目录1 实验目的 .12 静态实验(无水实验) .22.1 试验前的检查 .22.2 接力器电气反馈传感器调整试验 .32.3 远方信号校验试验 .42.4 测频回路试验 .52.5 齿盘测频试验 .62.6 模拟动作试验 .62.7 插值运算参数校核试验 .82.8 调节模式切换试验 .92.9 电源消失试验 .92.10 故障、事故试验 .92.11 静特性试验 .102.12 模拟甩负荷试验 .102.13 通讯试验 .113 动态实验 （充水后实验） .113.1 手动开、停机试验 .113.2 自动开停机试验 .123.3 空载扰动检
2、查试验 .133.4 空载摆动试验 .143.5 甩负荷试验 .144 微机调速器故障分析及对策 .154.1 机组自动空载频率摆动值大 .154.2 与水头有关的故障 .154.3 机组并网运行接力器开度自行减小 .164.4 调速器接力器抖动 .174.5 甩负荷故障 .174.6 调节模式自动切换 .184.7 微机调速器自行检出的故障 .194.8 微机调速器运行时的监视参量 .191 实验目的为了检验调速器性能的优劣，在正式投入运行前必须进行一系列调整实验，合理的选择整定调速器的各种调节参数，使其具有良好的静、动态特性，从而保证水轮发电机组安全可靠运行。2 静态实验(无水实验 )2.
3、1 试验前的检查2.1.1 电气柜、机械柜安装 电气柜安装于电站屏柜布置层，不得与大电流、大功率设备，如励磁系统安装在一起。柜体安装牢固，采用螺钉（或焊接方式）固定与基础板上，柜体包括柜体活动部分（前后门）必须可靠接地。2.1.2 线路检查安装单位电缆接线已经结束，安装检查工作已经结束。调速器交、直流 220V 输入电源线由独立电缆线输入，进入指定接线端子。核实 LCU 输入调速器的离散量接点（开机令、停机令、增减负荷令、紧急停机令） 、来自锁锭位置的接点和机组出口断路器接点必须为无源接点。 调速器信号输入屏蔽线按照要求接入，电缆屏蔽线应单边接入调速器接地端子，并且不得与动力线同用一根电缆。2
4、.1.3 安全检查发电机开关跳开、闸刀已拉开。工作门全关、闸门落下（或蝴蝶阀已经全关） ，压力钢管处于无水状态。水车室、转轮室内不得有人工作。调速器静态试验工作票已开。有关人员确认调试人员可以开始工作。油压装置处于正常自动运行状态 2.1.4 上电检查上电前，断开调速器柜内主设备电源输入端（位移传感器电源、接近开关电源等） 。通入交直流 220V 电压，测量上一步骤中断开各端电源电压是否正确，并记录当前工作电源的电压值 。在开度传感器侧测量与传感器接线电缆电源值（与设计传感器电源相同） 。检查完毕，断开电源，恢复线路 。上电后，观察 10 分钟，无明显烧焦、异味、放电声等。2.2 接力器电气反
5、馈传感器调整试验调速器处于机手动状态。导叶（桨叶）开度传感器行程反馈的调整 ：A、精密电阻型传感器手动将导叶（桨叶）关到全关位置，稳定之后，旋开可变电阻的固定螺丝（共有 2 个） ，调整传感器电位器，使其输出电压值为0.15V0.02，锁紧固定螺丝。手动将导叶（桨叶）开到全开位置，稳定之后，调整印制板上的可调电阻，使其输出电压值为 9.88V0.02。调整结束后，来回开启和关闭接力器，反复校核调整值。B、直线位移传感器和拉线式位移传感器手动将导叶（桨叶）关到全关位置（传感器伸出本体为开启方向） ，稳定之后，再开到全开位置，保证导叶（桨叶）全行程在传感器的正常工作行程之内。记录全关、全开位置稳定
6、时程序监视到的反馈数据，通过程序调整使导叶（桨叶）全关、全开位置对应开度数值为 0100%,全关范围 00.50% ，全开范围 99.00%100%之内。C、角位移传感器角位移传感器装有变程轮，其作用为将接力器直线行程转换为120 度的角度位移。导叶和桨叶开关机时间整定,分段关闭时间的整定。注意事项：调速器发生误动作，相当一部分问题由直线位移传感器安装未校平，不牢固引起，因此，建议安装或检修时，将传感器本体校水平。出现误动作的主要现象有：误开机、误发机频故障、显示屏显示错误值等等诸多问题。2.3 远方信号校验试验远方开机令、停机令、增减有功指令、紧急停机命令、急停复归命令等开入量，触摸屏显示正确，与设计功能点对应。 （与监控设备单位配合）断路器接点从发电机出口断路器辅助接点直接引入，不得从继电器转接获得此接点。锁锭投入、拔除信号可以直接从锁锭的位置行程开关处接线，也可以从监控开出扩展得到此信号。2.4 测频回路试验 做测频回路试验时，将接力器开启至大于 6%的开度位置，调速器置手动，断路器处于“分”位置。2.4.1 机频测量试验机频测量试验即网频端不施加频率信号。断开外部机组 PT 信号线，使用信号发生器发出模拟机频信号，将信号发生器频率信号接入单相调压器
