《优秀QC成果—提高硬盒烟外观质量合格率》由会员分享，可在线阅读，更多相关《优秀QC成果—提高硬盒烟外观质量合格率（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广西中烟工业公司南宁卷烟分厂卷接包车间真龙 QC小组 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 1前 言广西中烟工业公司是国家大型卷烟工业企业。2004 年，我厂十五技改基本完成，生产工艺达到“国内一流、国际先进” 水平。年生产卷烟 100 万箱，其中，硬盒卷烟 50 万箱，约占税利的 70%，因此，硬盒卷烟产品的质量尤为重要，6 月份，车间领导指令，进一步提高硬盒烟的外观质量，使硬盒烟的外观质量合格率必须达到98.6%以上，为消费者提供更好的产品，为此，我车间成立了真龙QC 小组，力争解决该问题。生产工艺流程图烟支输送 烟包成型衬纸输送 卡纸输送 小盒输送名词解释：烟包正面表面不平-指小盒
2、翻盖和小盒正面不在同一平面线上。 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 2一、 小组简介小组人员构成表小组名称 真龙 QC 小组 成立时间 2004 年 6 月课题类型 现场型 注册号 NY/QC-2004-02课题登记号 2004-06-27活动次数 20 次活动时间 2004.7-2005.2小组课题 提高硬盒烟外观质量合格率人员及构成组长：唐运思组员：马红兵、唐永佳、黄天培、陶敬琛、张建华、黄华锋、潘彦伶、刘妹莲、屈桂宁、赵素菲、黄雪梅人员结构：管理人员 3 人，技术人员 7 人，操作工 2人。小组主要活动成果1、2003 年提高 BE 机烟包美观程度获全国烟草行业 QC 成果一等
3、奖。2、2004 年解决 BE 机无封签烟包质量问题获中质协全国优秀 QC 成果一等奖。人员结构图25%58%17%管 理 人 员技 术 人 员操 作 工 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 3二、选题理由三、确定目标1、目标设立硬盒烟外观质量合格率达到 98.6%。车间领导指令硬盒烟外观质量合格率98.6%硬盒烟外观质量抽检合格率为 95.2%.2004 年 1-6 月，根据检测报告单，绘制硬盒烟外观质量合格率统计表：月份 1 2 3 4 5 6 平均质量合格率（% ） 95.7 95.3 94.7 95.1 92 98.6 95.2提高硬盒烟外观质量合格率95.298.6现 状 目
4、 标合 格 率 (%)92939495969798991 2 3 4 5 6现 状 车 间 指 令 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 42、目标值可行性分析（1）基于现状的数据分析查 1-6 月份车间检验报告，对影响硬盒烟外观质量合格率的指标进行如下统计。序号 项目频数（次数） 累计数（次数） 累计百分比1 小盒正面表面不平 101 101 80.1%2 玻纸皱 10 111 88.8%3 玻纸破损 7 118 94.4%4 小盒破损 5 123 98.4%5 其它 2 125 100%合计 125 数据采集与制表: 潘彦伶12560频数N=125累计百分比(%)60107 5210
5、1 80.1% 88.8%94.4% 98.4% 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 5从排列图可见，影响硬盒烟外观质量合格率的主要问题是小盒正面表面不平。是关键的少数问题，占 80.1%。历史水平: 2004 年 6 月，车间硬盒烟外观质量合格率达到 98.6%.理论计算分析，解决关键问题的 90%，可达到目标。95.2%(100%95.2%) 80.1%90%=98.6%目标可行 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 6四、原因分析制 图: 唐永佳人小盒正面表面不平技术水平低操作技能培训少商标纸折痕不均匀生产环境未达标准温度未达标环法七轮烙铁调整不当六轮盒模变形小盒输送带调整
6、不当小盒头部受力不均匀小盒头部折叠板宽度小料 机商标纸不合格 六轮盒模故障 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 7五、要因确认对所有末端因素逐一验证。验证一： 末端原因 标准 验 证结 论验证人验证时间操作技能培训少培训 25 课时且考试合格。查职工培训记录，均符合上岗要求。岗位人数培训人数培训课时优秀人数合格人数15 人 15 人 25 6 9 非要因唐永佳7.14验证二：末端原因 标准 验 证结 论验证人验证时间商标纸折痕不均匀1mm对商标纸进行 5 次现场抽检，折痕均达到要求.样品 1# 2# 3# 4# 5#折痕 1mm 1mm 1mm 1mm 1mm非要因刘妹莲7.14验证三
7、：末端原因 标准 验 证结 论验证人验证时间温度未达标工艺标准2226测车间一周温度，均可控制在 2226之间。时间 7 月 10 7 月 11 7 月 12 7 月 13 7 月 14温度 23-25 23-24 23-26 22-25 22-25非要因潘彦伶7.10-14合 格 人数58%优 秀 人数42% 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 8验证四：末端原因 标准 验 证结 论验证人验证时间七轮烙铁调整不当上下弧形板平衡，工作的时候间距为59mm。7 月 15 日，小组成员对弧形板和七轮烙铁位置进行校验,弧形板平衡，弧形板工作时间距为 59mm,符合标准要求。非要因黄华锋7.1
8、5验证五：末端原因 标准 验 证结 论验证人验证时间小盒输送带调整不当输送带工作同步，频率稳定，烟包不变形。小组成员观察了 5 天的输送带的工作频率。日期项目 7.16 7.17 7.18 7.19 7.20 频率 上下输送带工作同步，稳定。小盒外观质量抽检判定 合格 合格 合格 合格 合格非要因唐永佳7.16-20七轮烙铁调整符合要求。 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 9验证六：末端原因 标准 验 证结 论验证人验证时间六轮盒模变形盒模标准为87.5mm54mm7 月 22 日，小组成员现场对六轮盒模进行了测量，测量结果表明六轮盒模的规格均为 87.5mm54mm。 非要因黄天培
9、7.22验证七：末端原因 标准 验 证结 论验证人验证时间小盒头部折叠板宽度小折叠板应对小盒头部均匀施加压力折叠现场对现用的折叠板抽取了 5 个样品进行测量，宽度均为 40mm,而小盒头部宽度为 48 mm,可见，小盒头部有 8 mm 的宽度受力不均匀.是要因黄天培7.26经验证，以下因素为主要原因：1、小盒头部折叠板宽度小。 盒模规格达标 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 10六、制定对策序号要 因 对 策 目 标 措 施 负责人 地点实施时间1小盒头部折叠板宽度小改造小盒头部折叠板使小盒头部全部受力，且受力均匀。按小盒头部宽度 48mm 的标准，加宽折叠板，使折叠板宽度达到48m
10、m。黄天培 车间 8.2数据采集与制表: 黄雪梅七、对策实施1、现场测量小盒折叠板安装位置（实施时间：8 月 3 日，负责人：黄天培 协助:张建华）小组成员黄天培对小盒折叠板安装位置进行了测量，安装位置有 52mm 的空间，可安装宽度为 48mm 的折叠板，有足够的空间改造。2、用宽为 48mm 的钢板自行加工成折叠板。改造前 改造后40 mm 48 mm7mm15mm 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 11改造前、后实物对比图：改造后现场效果检查实物图：1、改造前小盒折叠板的宽度为 40mm，小盒头部折叠时受力明显不均匀，改造后小盒折叠板的宽度为 48mm，小盒头部折叠时受力均匀。
11、改造前 改造后改造后实物改造前实物表面不平整 表面平整 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 12可见，改造后烟包表面美观、平整。小样效果检查：实施完成后，小组成员对改造前、后硬盒甲天下牌号的小盒抽取了 10 个样检测。见以下图表：样品 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10#改造前外观质量合格率(%)95.3 95.1 95 95.4 95.2 95.3 95.1 95.3 95.1 95.3改造后外观质量合格率(%)98.7 98.5 98.6 98.8 98.7 98.6 99 98.7 98.6 98.8改造前、后小样对比折线图：改造前、后小样对比柱状图：93
12、949596979899100改 造 前 改 造 后95.298.8改 造 前 改 造 后外 观 质 量合 格 率 (%) 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 13八、效果检查1、小组对 2004 年 9 月到 2005 年 2 月硬盒烟外观质量的合格率进行统计，绘制统计表和柱状图。时间 2004.9 2004.102004.112004.12 2005.1 2005.2 平均合格率（%）98.7 99.1 98.9 98.8 99.2 99.3 99效果检查柱状图:2、本次活动较好的改善和提高了硬盒烟的外观质量，直接体现了我厂以关注顾客为焦点，满足用户的需求，追求卓越的品质管理理念，
13、取得了巨大的无形效益，同时，通过本次 QC 活动，增强了小组成员的团队精神。95.298.6 99活 动 前 目 标 活 动 后目标实现了! 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 143、对策实施后，对 2004 年 8 月2005 年 2 月份抽检的检验报告中影响硬盒烟外观质量合格率的指标进行统计，作统计表与排列图。序号 项目频数（次数） 累计数（次数） 累计百分比1 玻纸皱 18 18 41.8%2 玻纸破损 12 30 69.8%3 小盒破损 9 39 90.7%4 小盒斜角露白 2 41 95.3%5 其它 2 43 100%合计 43 频数N=43累计百分比(% )4320 181292 241.869.895.390.741.8 真龙 QC 小组 提高硬盒烟外观质量合格率 15数据采集与制表: 黄雪梅从排列图可看出，缺陷数已下降，小盒正面表面不
