电气施工作业指导书2

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1、1电气施工作业指导书本指导书用于苏州中材建设有限公司电气施工，共分四节，即变、配电工程安装，低压电器设备安装，供电线路敷设及防雷接地工程。变、配电工程主要包括变压器安装，高压电器安装，母线加工及安装，适于变电站（所）及配电室安装工程，变、配电工程中其他安装项目分配到另外三节中。低压电器设备主要指低压动力配电柜（屏）安装，配电箱安装，电控元件安装，电机检查接线，屏（柜）二次接线。供电线路敷设主要指电气配管工程，电缆桥架安装，电气钢构件制安以及电缆敷设工程。防雷、接地工程中主要指避雷针（塔）制安，接地装置制安及设备接地规范。1 变、配电工程1.1 变压器的安装1.1.1 变压器安装施工工序1.1.

2、1.1 变压器安装前的检查（1）变压器安装前检查铭牌与设计是否相符，随机文件是否齐全，附件是否齐全。（2）外观检查，检查外观是否有机械损伤，有无锈蚀、渗油现象，瓷套管有无龟裂现象。（3）变压器本体保管：其底部应垫高、垫平，不得淹水。变压器附件保管是否符合制造厂要求。（4）保管超过六个月时应检查变压器油的绝缘强度，充气保管的变压器要检查充气压力。1.1.1.2 变压器吊芯检查（1）变压器有下列情形可以不吊芯检查：容量在 1000KVA 以下，运输过程无异常现象；制造厂商规定不作吊芯检查；当地产品仅短途运输，事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，运输进行了有效监督，无剧烈振动、冲撞等异常现象。

3、（2）变压器吊芯检查的要求a 周围温度不宜低于 0，空气相对湿度75%，器身暴露在空气中不得超过 6 小时。b 应选择在晴天、无风、少尘的环境中进行吊芯，室外吊芯要做好防尘、防雨、防潮措施。c 检查器身是否用与本体同号的变压器油清洗。（3）变压器吊芯检查项目a 器身各种紧固件的检查；b 绕组外观及绝缘的检查；c 铁轭、夹件对地的绝缘检查；d 调压切换装置的检查；e 外观检查，如发现密封不良现象时，应由需方解决。以上检查项目的具体要求详见 GBJ148-90 规定。1.1.1.3 变压器轨道、本体及附件安装（1）变压器轨道安装轨距要与滚轮轮距相符，且要求水平。（2）变压器本体安装前土建专业要完成

4、抹面，完成门窗及通风室的安装，电气预埋件埋设完毕，室外接地引入及室内接地敷设完毕。装有气体继电器的变压器储油枕侧，要有 1%1.5%的升高坡度（制造厂有规定者除外） ，当与封闭母线连接时，其套管中心与封闭母线中心线相符。就位后滚轮应加制动装置进行固定。变压器附件安装前，有继电保护的附件应先调校才能安装。附件安装后要密封良好，有载调压装置连接正确、牢靠，转动灵活，极限开关的电气联锁与机械装置对应动作应正确，气体继电器安排气阀门打开，方向正确。测温装置表计细金属铁管弯曲半径 750mm。1.1.2 变压器安装要点1.1.2.1 变压器吊装时必须用本体吊装钩，严禁使用吊芯吊装钩进行整体吊装，吊装时与

5、铅垂线不宜大2于 30。运输时要用绳子绑好，水平倾角不宜超过 15。1.1.2.2 变压器安装后净空尺寸要符合设计要求。1.1.2.3 附件必须检查、校验后可能安装。1.1.2.4 变压器就位后，室内严禁动用电、气焊作业。1.1.3 变压器实验变压器有以下实验：（1） 测量绕组连用套管的直流电阻；（2） 检查所有分接头的变压比；（3） 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性；（4） 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；（5） 测量绕组连用套管的介质损耗角正切值 tg；（6） 测量绕组连用套管的直流泄漏电流；（7） 绕组连同套管的交流耐压实验；（8） 绕组连用套管的局部放电试

6、验；（9） 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地引出套管对外壳的绝缘电阻；（10） 绝缘瓷套管的试验；（11） 绝缘油试验；（12） 有载调压切换装置的检查和试验；（13） 额定电压下的冲击合闸试验；（14） 检查相位；（15） 测量噪音。注： 1600KVA 以上油浸式电力变压器试验按以上全部项目进行。 1600KVA 以下油浸式电力变压器试验按以上 1、2、3、4、7、9、10、11、12、14 条规定进行。 电压等级 35KV 以上变压器交接时，应提交变压器及绝缘套管的出厂试验记录。 整流变压器按以上 1、2、3、4、7、9、11、12、13、14 条进行。 有关实验标准见 GB50150

7、-91 第六章。1.1.4 变压器安装质量检查（1）电力变压器及附件的试验调整和吊芯检查应符合施工规范规定；（2）并列运行的变压器必须检查其相位、容量、型号等是否符合并列运行条件；（3）外观检查的记录；（4）升高坡度，渗油现象及附件安装正确性；（5）接地是否符合施工要求；（6）按表一方式进行。1.1.5 变压器试运行（1）试运行前的检查a 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷且无渗油；b 轮子制动装置牢固；c 油漆完整，相色正确；d 油系统阀门均正确打开；e 室内清洗，变压器无杂物；f 各种实验、调校、审查合格；g 试运行冲击三次，带电运行 24h。表一 变压器安装检查3项目编号： 设备代号： 制

8、造厂： 型 号： 出厂日期： 检查项目 检查方法 检查部门 检查评定变压器及附件的实验调整 实验、调校、全数检查 项目工程科、顾客代表变压器及附件外观 外 观 项目工程科变压器吊芯检查 过程及记录 项目工程科试运行前检查 实测、外观及记录 顾客代表、项目部、项目 工程科1.2 高压电器设备安装1.2.1 高压电器设备施工工序1.2.1.1 土建构筑必须符合施工要求，土建预埋件（预留孔）必须符合设计要求。a 基础的中心准备及误差不应大于 10mm；b 预留孔或预埋铁板中心线的误差不大于 10mm；c 预埋螺栓中心线不大于 2mm。1.2.1.2 设备及器材验收检查（1）包装及密封应良好；（2）开

9、箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全；（3）产品的技术文件应齐全；（4）按规范要求作外观检查。1.2.1.3 主要高压电器设备安装要求（1）空气断路器安装a 空气断路器安装应在无雨雪、风沙天气下进行，部件的解件检查宜在室内或棚内进行；b 空气断路底座安装稳固，三相底座距离误差不应大于 5mm；c 支持瓷套法兰面应水平，三相联动的空气断路器其相间瓷套法兰面宜在同一水平面上；d 控制柜、分相控制箱应密封良好。（2）油断路器安装a 油断路器安装垂直，并固定牢靠，基础垫片不宜超过三片，总厚度不大于 10mm。各片间应焊接牢固；b 同相各支持瓷套的法兰宜在同一水平面上；c 油断路器的操动机构

10、连接时，其支撑应牢固可靠，受力均匀，动作灵活；（3）隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装。a 接线端子及载流部分应清洁，且接触良好；b 绝缘子表面清洁，不允许有损伤、龟裂现象，瓷铁粘合牢固；c 转动机构动作灵活，锁定到位；d 接地可靠。（4）高压电容器安装a 三相电容量调配符合设计要求；b 电容器的配置应使其铭牌向通道一侧，并有顺序编号；c 接连分支母线相色正确，对称一致；d 每个电容器外壳与构架接地可靠，且有接地标志。1.2.2 高压电器的安装质量主要控制项目1.2.2.1 高压电器试验调整必须符合施工规范规定。1.2.2.2 高压电器安装位置正确固定牢靠，操作部分灵活、准确，充油部分油号、油

11、注正确、清晰，无渗油现象。1.2.2.3 所有支架、加工件等固定连接可靠，油漆完整，接地符合要求。1.2.3 高压电器试验及调整4（1）真空断路器试验项目a 测量绝缘拉杆的绝缘电阻；b 测量每相导电回路的电阻；c 交流耐压试验；d 测量断路器的分、合闸时间；e 测量断路器主触头分、合闸的同期性；f 测量断路器合闸时触头弹跳时间；g 断路器电容器的试验；h 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻；i 断路器操动机构的试验。（2）油断路器的试验项a 测量绝缘拉杆的绝缘电阻；b 测量 35KV 多油断路器的介质损耗角正切值 tg；c 测量 35KV 以上少油断路器的直流泄漏电流；d 交

12、流耐压试验；e 测量每相导电回路的电阻；f 测量油断路器的分、合闸时间；g 测量油断路器的分、合闸速度；h 测量油断路器主触头分、合闸的周期性；i 测量油断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；j 测量油断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻；k 油断路器操动机构的试验；l 油断路器电容试验；m 绝缘油试验；n 压力表及压力动作阀的校验。（3）隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验项目。a 测量绝缘电阻；b 测量高压限流管熔丝的直流电阻；c 测量负荷开关导电回路的电阻；d 交流耐压试验；e 检查操动机构线圈的最低动作电压；f 操动机构的试验。（4）高压电容器试验项目。a 直流耐压试验；b

13、 直流泄漏电流。表二 高压电器施工检查表年 月 日项目编号： 设备代号： 制造厂： 型 号： 出厂日期： 检查项目 检查方法 检查部门 检查评定高压电器试验调整 检查全部记录 项目工程科清洁、损伤、渗油、锈蚀、油漆外 观 项目工程科安装尺寸 实 测 项目工程科1.3 高压成套开关柜安装1.3.1 高压成套开关柜施工工序5基础型钢制安a 基础型钢应在土建抹地坪之前完成，其尺寸应按设计图纸或产品尺寸进行制安。基础制安符合下表：允 许 偏 差项 目mm/m mm/全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度 5b 成列双面母线桥进、受电柜中心对齐；c 油漆完整、接地可靠，并符合施工规范要求。（

14、2）运输及安装a 高压手推开关柜运输时手推车采用单独运输；b 安装时无特殊要求可采用点焊方式，每台焊点不少于四处，每处不少于 10mm；c 高压成套开关柜安装后做到五防装置齐全，手推车进入灵活，无阻卡，相同型号的手推车互相性强，动、静触头的间隙符合产品要求，柜内电缆固定可靠。1.3.2 成套高压柜施工检查项目（1）柜内设备导电触面与外部母线连接的检验必须符合母线搭接要求；（2）高压瓷件表面无裂纹、缺损、松动现象；（3）柜面标志牌清晰齐全，小车无阻卡现象， “五防装置”可靠；（4）母线的相序排列一致，色标正确。二次接线标志清晰，编号齐全；（5）接地符合施工要求。成套高压柜施工检查表项目编号： 设

15、备代号： 制造厂： 规格、型号： 出厂日期： 检查项目 检查方法 检查部门 检查评定基础型钢 实测 项目工程科试验及整正 试验记录 项目工程科柜盘安装允许偏差和检验方法项 目 允许偏差 检 查 方 法每米 1顶部平直度全长 5每米 1基础型钢 侧面平直度 全长5拉线、尺量检查每米垂直度 1.5 吊线、尺量检查相邻两盘 2 直尺、塞尺检查盘顶平直度成排盘顶部 5 拉线、尺量检查相邻两盘 1 直尺、塞尺检查柜盘安装 盘面平整度 成排盘面5 拉线、尺量检查盘 间 接 缝 2 塞尺检查1.3.3 成套高压柜的试验及调整（1）成套开关柜中手推车如少油断路器则按少油断路试验项目进行，如真空断路器则按真空断路器试验项目进行。互感器柜则按互感器的试验项目进行；（2）母线交流耐压则按同电压等级的母线耐压试验标准进行；（3）试运行前应按正常、故障方式进行分、合闸试验三次，试验时各部分对应的动作正常声、光6报警、指示信号正确。1.4 母线加工及安装1.4.1 母线加工（1）母线加工的要求a 母线进厂应有合格证，运输及保管过程中无机械损伤及气体浸蚀；b 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲现象；c 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，无变形及损伤。（2）母线加