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1、1电气施工作业指导书本指导书用于苏州中材建设有限公司电气施工,共分四节,即变、配电工程安装,低压电器设备安装,供电线路敷设及防雷接地工程。变、配电工程主要包括变压器安装,高压电器安装,母线加工及安装,适于变电站(所)及配电室安装工程,变、配电工程中其他安装项目分配到另外三节中。低压电器设备主要指低压动力配电柜(屏)安装,配电箱安装,电控元件安装,电机检查接线,屏(柜)二次接线。供电线路敷设主要指电气配管工程,电缆桥架安装,电气钢构件制安以及电缆敷设工程。防雷、接地工程中主要指避雷针(塔)制安,接地装置制安及设备接地规范。1 变、配电工程1.1 变压器的安装1.1.1 变压器安装施工工序1.1.
2、1.1 变压器安装前的检查(1)变压器安装前检查铭牌与设计是否相符,随机文件是否齐全,附件是否齐全。(2)外观检查,检查外观是否有机械损伤,有无锈蚀、渗油现象,瓷套管有无龟裂现象。(3)变压器本体保管:其底部应垫高、垫平,不得淹水。变压器附件保管是否符合制造厂要求。(4)保管超过六个月时应检查变压器油的绝缘强度,充气保管的变压器要检查充气压力。1.1.1.2 变压器吊芯检查(1)变压器有下列情形可以不吊芯检查:容量在 1000KVA 以下,运输过程无异常现象;制造厂商规定不作吊芯检查;当地产品仅短途运输,事先参加了制造厂的器身总装,质量符合要求,运输进行了有效监督,无剧烈振动、冲撞等异常现象。
3、(2)变压器吊芯检查的要求a 周围温度不宜低于 0,空气相对湿度75%,器身暴露在空气中不得超过 6 小时。b 应选择在晴天、无风、少尘的环境中进行吊芯,室外吊芯要做好防尘、防雨、防潮措施。c 检查器身是否用与本体同号的变压器油清洗。(3)变压器吊芯检查项目a 器身各种紧固件的检查;b 绕组外观及绝缘的检查;c 铁轭、夹件对地的绝缘检查;d 调压切换装置的检查;e 外观检查,如发现密封不良现象时,应由需方解决。以上检查项目的具体要求详见 GBJ148-90 规定。1.1.1.3 变压器轨道、本体及附件安装(1)变压器轨道安装轨距要与滚轮轮距相符,且要求水平。(2)变压器本体安装前土建专业要完成
4、抹面,完成门窗及通风室的安装,电气预埋件埋设完毕,室外接地引入及室内接地敷设完毕。装有气体继电器的变压器储油枕侧,要有 1%1.5%的升高坡度(制造厂有规定者除外) ,当与封闭母线连接时,其套管中心与封闭母线中心线相符。就位后滚轮应加制动装置进行固定。变压器附件安装前,有继电保护的附件应先调校才能安装。附件安装后要密封良好,有载调压装置连接正确、牢靠,转动灵活,极限开关的电气联锁与机械装置对应动作应正确,气体继电器安排气阀门打开,方向正确。测温装置表计细金属铁管弯曲半径 750mm。1.1.2 变压器安装要点1.1.2.1 变压器吊装时必须用本体吊装钩,严禁使用吊芯吊装钩进行整体吊装,吊装时与
5、铅垂线不宜大2于 30。运输时要用绳子绑好,水平倾角不宜超过 15。1.1.2.2 变压器安装后净空尺寸要符合设计要求。1.1.2.3 附件必须检查、校验后可能安装。1.1.2.4 变压器就位后,室内严禁动用电、气焊作业。1.1.3 变压器实验变压器有以下实验:(1) 测量绕组连用套管的直流电阻;(2) 检查所有分接头的变压比;(3) 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性;(4) 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数;(5) 测量绕组连用套管的介质损耗角正切值 tg;(6) 测量绕组连用套管的直流泄漏电流;(7) 绕组连同套管的交流耐压实验;(8) 绕组连用套管的局部放电试
6、验;(9) 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地引出套管对外壳的绝缘电阻;(10) 绝缘瓷套管的试验;(11) 绝缘油试验;(12) 有载调压切换装置的检查和试验;(13) 额定电压下的冲击合闸试验;(14) 检查相位;(15) 测量噪音。注: 1600KVA 以上油浸式电力变压器试验按以上全部项目进行。 1600KVA 以下油浸式电力变压器试验按以上 1、2、3、4、7、9、10、11、12、14 条规定进行。 电压等级 35KV 以上变压器交接时,应提交变压器及绝缘套管的出厂试验记录。 整流变压器按以上 1、2、3、4、7、9、11、12、13、14 条进行。 有关实验标准见 GB50150
7、-91 第六章。1.1.4 变压器安装质量检查(1)电力变压器及附件的试验调整和吊芯检查应符合施工规范规定;(2)并列运行的变压器必须检查其相位、容量、型号等是否符合并列运行条件;(3)外观检查的记录;(4)升高坡度,渗油现象及附件安装正确性;(5)接地是否符合施工要求;(6)按表一方式进行。1.1.5 变压器试运行(1)试运行前的检查a 本体、冷却装置及所有附件应无缺陷且无渗油;b 轮子制动装置牢固;c 油漆完整,相色正确;d 油系统阀门均正确打开;e 室内清洗,变压器无杂物;f 各种实验、调校、审查合格;g 试运行冲击三次,带电运行 24h。表一 变压器安装检查3项目编号: 设备代号: 制
8、造厂: 型 号: 出厂日期: 检查项目 检查方法 检查部门 检查评定变压器及附件的实验调整 实验、调校、全数检查 项目工程科、顾客代表变压器及附件外观 外 观 项目工程科变压器吊芯检查 过程及记录 项目工程科试运行前检查 实测、外观及记录 顾客代表、项目部、项目 工程科1.2 高压电器设备安装1.2.1 高压电器设备施工工序1.2.1.1 土建构筑必须符合施工要求,土建预埋件(预留孔)必须符合设计要求。a 基础的中心准备及误差不应大于 10mm;b 预留孔或预埋铁板中心线的误差不大于 10mm;c 预埋螺栓中心线不大于 2mm。1.2.1.2 设备及器材验收检查(1)包装及密封应良好;(2)开
9、箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;(3)产品的技术文件应齐全;(4)按规范要求作外观检查。1.2.1.3 主要高压电器设备安装要求(1)空气断路器安装a 空气断路器安装应在无雨雪、风沙天气下进行,部件的解件检查宜在室内或棚内进行;b 空气断路底座安装稳固,三相底座距离误差不应大于 5mm;c 支持瓷套法兰面应水平,三相联动的空气断路器其相间瓷套法兰面宜在同一水平面上;d 控制柜、分相控制箱应密封良好。(2)油断路器安装a 油断路器安装垂直,并固定牢靠,基础垫片不宜超过三片,总厚度不大于 10mm。各片间应焊接牢固;b 同相各支持瓷套的法兰宜在同一水平面上;c 油断路器的操动机构
10、连接时,其支撑应牢固可靠,受力均匀,动作灵活;(3)隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装。a 接线端子及载流部分应清洁,且接触良好;b 绝缘子表面清洁,不允许有损伤、龟裂现象,瓷铁粘合牢固;c 转动机构动作灵活,锁定到位;d 接地可靠。(4)高压电容器安装a 三相电容量调配符合设计要求;b 电容器的配置应使其铭牌向通道一侧,并有顺序编号;c 接连分支母线相色正确,对称一致;d 每个电容器外壳与构架接地可靠,且有接地标志。1.2.2 高压电器的安装质量主要控制项目1.2.2.1 高压电器试验调整必须符合施工规范规定。1.2.2.2 高压电器安装位置正确固定牢靠,操作部分灵活、准确,充油部分油号、油
11、注正确、清晰,无渗油现象。1.2.2.3 所有支架、加工件等固定连接可靠,油漆完整,接地符合要求。1.2.3 高压电器试验及调整4(1)真空断路器试验项目a 测量绝缘拉杆的绝缘电阻;b 测量每相导电回路的电阻;c 交流耐压试验;d 测量断路器的分、合闸时间;e 测量断路器主触头分、合闸的同期性;f 测量断路器合闸时触头弹跳时间;g 断路器电容器的试验;h 测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;i 断路器操动机构的试验。(2)油断路器的试验项a 测量绝缘拉杆的绝缘电阻;b 测量 35KV 多油断路器的介质损耗角正切值 tg;c 测量 35KV 以上少油断路器的直流泄漏电流;d 交
12、流耐压试验;e 测量每相导电回路的电阻;f 测量油断路器的分、合闸时间;g 测量油断路器的分、合闸速度;h 测量油断路器主触头分、合闸的周期性;i 测量油断路器合闸电阻的投入时间及电阻值;j 测量油断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻;k 油断路器操动机构的试验;l 油断路器电容试验;m 绝缘油试验;n 压力表及压力动作阀的校验。(3)隔离开关、负荷开关及高压熔断器试验项目。a 测量绝缘电阻;b 测量高压限流管熔丝的直流电阻;c 测量负荷开关导电回路的电阻;d 交流耐压试验;e 检查操动机构线圈的最低动作电压;f 操动机构的试验。(4)高压电容器试验项目。a 直流耐压试验;b
13、 直流泄漏电流。表二 高压电器施工检查表年 月 日项目编号: 设备代号: 制造厂: 型 号: 出厂日期: 检查项目 检查方法 检查部门 检查评定高压电器试验调整 检查全部记录 项目工程科清洁、损伤、渗油、锈蚀、油漆外 观 项目工程科安装尺寸 实 测 项目工程科1.3 高压成套开关柜安装1.3.1 高压成套开关柜施工工序5基础型钢制安a 基础型钢应在土建抹地坪之前完成,其尺寸应按设计图纸或产品尺寸进行制安。基础制安符合下表:允 许 偏 差项 目mm/m mm/全长不直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度 5b 成列双面母线桥进、受电柜中心对齐;c 油漆完整、接地可靠,并符合施工规范要求。(
14、2)运输及安装a 高压手推开关柜运输时手推车采用单独运输;b 安装时无特殊要求可采用点焊方式,每台焊点不少于四处,每处不少于 10mm;c 高压成套开关柜安装后做到五防装置齐全,手推车进入灵活,无阻卡,相同型号的手推车互相性强,动、静触头的间隙符合产品要求,柜内电缆固定可靠。1.3.2 成套高压柜施工检查项目(1)柜内设备导电触面与外部母线连接的检验必须符合母线搭接要求;(2)高压瓷件表面无裂纹、缺损、松动现象;(3)柜面标志牌清晰齐全,小车无阻卡现象, “五防装置”可靠;(4)母线的相序排列一致,色标正确。二次接线标志清晰,编号齐全;(5)接地符合施工要求。成套高压柜施工检查表项目编号: 设
15、备代号: 制造厂: 规格、型号: 出厂日期: 检查项目 检查方法 检查部门 检查评定基础型钢 实测 项目工程科试验及整正 试验记录 项目工程科柜盘安装允许偏差和检验方法项 目 允许偏差 检 查 方 法每米 1顶部平直度全长 5每米 1基础型钢 侧面平直度 全长5拉线、尺量检查每米垂直度 1.5 吊线、尺量检查相邻两盘 2 直尺、塞尺检查盘顶平直度成排盘顶部 5 拉线、尺量检查相邻两盘 1 直尺、塞尺检查柜盘安装 盘面平整度 成排盘面5 拉线、尺量检查盘 间 接 缝 2 塞尺检查1.3.3 成套高压柜的试验及调整(1)成套开关柜中手推车如少油断路器则按少油断路试验项目进行,如真空断路器则按真空断路器试验项目进行。互感器柜则按互感器的试验项目进行;(2)母线交流耐压则按同电压等级的母线耐压试验标准进行;(3)试运行前应按正常、故障方式进行分、合闸试验三次,试验时各部分对应的动作正常声、光6报警、指示信号正确。1.4 母线加工及安装1.4.1 母线加工(1)母线加工的要求a 母线进厂应有合格证,运输及保管过程中无机械损伤及气体浸蚀;b 母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形、扭曲现象;c 成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰,附件齐全,无变形及损伤。(2)母线加