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1、液压系统制造要求1、 配件品牌是机器质量稳定的基础，所有配置必须根据 BOM 表来采购装配。 2、 油缸内部密封圈品牌采用台湾 DZ 密封圈，并提供详细内部结构图。3、 所用油管扣压式是法兰均采用重型法兰夹，油管管牙采用锥面密封。4、 液压系统逻辑阀盖板，油管使用的 12.9 级螺丝5、 油箱上盖板上的安装孔不得用手工割，要设计好图纸，外发加工。 （等离子切割）6、 压力表安装位置要统一，不得出现任意交换不固定；压力表连接油管统一为测压软管。7、 出厂前液压上的线圈及接头，压力表，温度表固定牢。8、 堵头螺丝的生料带不得外露影响美观，出厂前油路块上不得有记号笔印9、 油管不得过长，须根据实际接
2、管位置配管，并考虑其他阀件方便后期维护。10、 油箱的回油管防尘圈要采用标准尺寸能与油管良好密封，不得用手工剪制橡胶圈11、 液位计固定在油箱的右后侧，注油口固定主油泵处，电接点温度固定在前右侧外便于调节，放油螺丝固定在右后侧底部12、 连轴器钟型罩的排气孔要装防护网，以免掉入杂物。13、 主油路块支架做加强筋，防止抖动14、 油箱上预留固定电线的支架，以便美观15、 主电机底座要添加缓冲垫。16、 油箱排油口安装镀锌弯头和球阀，以方便客户排油。17、 所有液压站上的电机都喷上电机旋转方向指示。18、 油箱盖需要有橡胶密封垫做密封。19、 每一个阀都需要有电气线圈编号，尤其是做双系统高低压组合泵这块。20、 液压系统制作完毕后，需要做试压试验，在 18MPA 的压力下，半天，查 21、 看系统漏油情况。22、 油箱焊好后内部需要进行喷砂或磷化处理。23、 各阀类安装时注意个元件油口的方位，清晰干净，不允许有任何杂质和污物，尤其 是插装阀盖板，并注意安装盖板密封圈。24、 检查油泵和电机之间的梅花弹性垫必须安装到位，链接铸铝罩上的观察孔须上下安装。
