钢屋架焊接施工方案

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1、 表式 53编 号白音华金山电厂新建工程2#钢屋架焊接方案编制单位： 建筑工程处编 制： 年 月 日审 核： 年 月 日施工单位名称东电二公司作 业 项 目 名 称施工方案2#钢屋架焊接会 签 页工 程： 年 月 日质 保： 年 月 日安 全： 年 月 日总 工： 年 月 日作 业 项 目 名 称施工方案 钢屋架焊接 第 1 页 共 13 页目 录1 工程概况及主要工程2 2 编制施工方案的目的及依据3 3 人员组织及工器具3 4 作业前的准备工作和必要条件4 5 焊接工艺 46 施工质量检查、控制措施及验收标准 67 施工安全保证措施78 施工项目的环境因素79 重大环境因素的控制措施810

2、 文明施工811 附表 9作 业 项 目 名 称施 工 方 案钢屋架焊接 第 2 页 共 13 页1、工程概况及主要工程量1.1 工程概况1.2 主要工程量 汽机间钢屋架为组合钢构件，汽机间屋架桁架主要由角钢及钢板焊接而成。桁架分为 GWJ-5B1、GWJ-5B3 两个型号，钢屋架共为 9 榀，每榀长度为 27.00m、高3.340m。单榀房架重 4.6T。在 10-11 轴、14-15 轴和 17-18 轴之间设垂直支撑（CC-1） ，上弦设水平支撑（SC-1、SC-2） ，连杆（LG-1） ，下 弦设水平支撑（SC-3、SC-4） ，连杆（LG-1） ，各跨之间在上弦均设 2 个风机孔 1

3、7001700。钢屋架与 A 排柱采用 M2275 高强螺栓 10.9 级，与 B 排柱采用 M2285 高强螺栓 10.9 级。1617 轴钢屋架须喷涂防火涂料，耐火极限为 0.5 小时。所有单榀钢屋架与钢支撑及钢梁间连接均为先螺栓连接后焊接，焊缝高度为 6mm。屋架制作时起拱 55mm 钢屋架 GWJ27-5B1、GWJ27-5B3 选用图集05G511 。未注明的角焊缝厚度为 6mm，未注明长度的焊缝一律满焊。工程0.000 米相当于绝对标高 991.00m。钢屋架钢材量见下表：序号 名 称 规格、型号 单位数量 备 注1 角钢 18011012 t 13.12 角钢 20012512

4、t 14.83 角钢 1409010 t 1.44 角钢 1107 t 1.15 角钢 1007 t 2.46 角钢 806 t 0.77 角钢 505 t 1.18 角钢 635 t 1.79 角钢 705 t 0.810 角钢 1108 t 10.311 角钢 756 t 0.612 角钢 1258 t 14.713 角钢 808 t 0.314 H 型钢 HN400200813 t 21.215 工 字 钢 工 32a t 5.116 槽钢 40a t 5.3作 业 项 目 名 称施 工 方 案钢屋架焊接 第 3 页 共 13 页17 钢板 =30mm t 0.318 钢板 =20mm

5、t 0.419 钢板 =14mm t 0.320 钢板 =12mm t 6.521 钢板 =10mm t 0.922 钢板 =8mm t 0.3合计 t 103.32、施工作业指导书编制目的及依据：2.1 编制目的为保证各分项工程的施工质量，及合理组织施工。在本施工方案中对各分项工程的施工方法、施工技术措施、质量标准、安全技术措施都做了明确的说明，要求施工人员在施工中必须严格执行，以确保各分项工程施工安全、高质量、高效率实施。2.2 编制依据2.1.1 施工、验收规范及引用资料电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-1999火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004钢结构工程施工质量验收

6、规范GB50205-2001汽机房屋面钢屋架施工图 F446S-TO21305G5112.1.2 东电二公司下发的质保体系文件质量管理体系环境、职业健康管理体系质量、环境、职业健康安全程序文件施工方案、施工作业指导书编、审批细则3、人员组织及工器具：3.1 施工负责人：崔俊钢3.2 技术负责人： 张波3.3 质量负责人： 王忠臣3.4 安全负责人：李金库作 业 项 目 名 称施 工 方 案钢屋架焊接 第 4 页 共 13 页 3.5 焊接操作人员：高清宝 刘宝忠 陈明 刘晓川 刘新昌 王忠杰 阎文杰 徐文杰 王晓雷 3.6 电焊机 型号 ZX7-400S 3.7 焊条保温筒、手锤、扁铲、焊缝检

7、验尺、电焊钳、电焊把线。4、作业前的准备工作和必要条件：4.1、编制焊接作业指导书，经相关部门审批认可，承担具体工程项目的施工人员具有劳动部门颁发相应的资格证。4.2、对焊接机械设备进行认可，使其处于良好的状态。4.3、焊工在施焊前应参加技术人员组织的技术交底。交底内容：焊接材料的选择、焊接的要求（符合图纸设计要求） ，工艺要求、质量要求，安全要求。4.4、焊条在使用前必须按照使用说明书要求进行烘焙。4.5、焊工凭焊接技术员签发的焊接任务单领取焊接材料，现场焊接施工必须配备焊条保温筒,保证随用随取。4.6、焊接材料必须经焊接质检员抽样检验确认合格后方能入库。4.7、要保证焊接场所不受风、雨、雪

8、的影响，必要时采取隔离防护措施，比如搭设棚架等。5、焊接工艺:5.1、焊接材料的选择：主要根据母材的化学成分，接头的机械性能和工作的条件选择焊条，一般碳钢结构钢的焊接主要是按母材强度等级原则来选择焊条的强度级别。钢屋架所有钢材均采用 Q235B，焊条采用国家建筑标准设计图集 05G511， 碳钢焊条GB/T5117-1988 中规定的 E4303 型焊条。焊接采用手工电弧焊，焊接接头尺寸要求严格，按照施工图纸示意及要求施工。5.2、焊接电源种类和极性的选择：除低氢钠型焊条必须采用直流反接外，鈦鈣型焊条可以采用直流反接和交流。5.3、焊条直径根据焊件的厚度、焊接位置、接头的形式、焊接的层数选择，

9、厚度较大的焊件，应使用大直径的焊条。5.4、焊接电流的选择根据焊条类型、焊条直径、焊件厚度、接头形式、焊接位置。厚度较大焊件，在平焊位置时可以选择偏大的焊接电流，仰、横焊时所用的焊接电流应比平焊时小 5%-10%左右，立焊时应比平焊时小 10%-15%左右。焊条直径使用电流的参考值见表二。施 工 方 案 作 业 项 目 名 称 第 5 页 共 13 页钢屋架焊接表二：焊条规格(mm) 焊接电流（A）3.2 100-1304.0 160-2105.5、电弧电压的选择：电弧电压主要是由焊接电弧长度来决定的，电弧长，电压高、反之低，焊接过程中电弧不宜过长，否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅过大、熔深浅、

10、容易产生气孔、咬边等焊接缺陷。一般情况下电弧长度等于焊条直径的 0.5-1 倍，相应的电弧电压为 16-25V。碱性焊条的弧长为焊条直径的一半。5.6、焊接速度的选择：手工电弧焊时，在保证焊缝具有所要求的尺寸和外形及良好的熔合原则下，焊接速度由焊工根据实际情况灵活掌握。5.7、首层焊道必须认真检查，焊工应对铁工配制的每一个焊接头进行焊前检查，保证组对质量。5.8、焊接接头在焊接施工时不允许受到任何外力的作用。5.9、焊接前应检查屋 架 拼 接 缝 ， 拼 接 焊 缝 表 面 应 光 滑 ， 所 有 焊 缝 均 应 焊 透 ， 未注明的角焊缝厚度为 6mm，未注明长度的焊缝一律满焊5.10、 角

11、 焊 缝 的 焊 缝 等 级 为 三 级 ， 外 观 检 查 执 行 二 级 标 准 。5.11、 焊接前 应 在 焊 口 两 侧 大 于 10mm 边 缘 清 理 干 净 油 污 、 锈 迹 、 氧 化 物 等 ， 对 口标 准 要 按 施 工 及 验 收 规 范 要 求 执 行 ，5.12、 错 边 量 不 宜 超 过 壁 厚 的 10%， 且 不 大 于 1.5mm， 这 样 即 可 保 证 焊 缝 焊 透 。5.13、 如 焊 口 对 接 不 符 合 规 范 要 求 ， 焊 工 不 允 许 焊 接 作 业 。 点 固 焊 长 度 为 30-50mm， 间 距 300-400mm， 高

12、度 不 超 过 壁 厚 的 1/3， 太 薄 容 易 开 裂 ， 太 厚 会 给 第 一层 焊 接 带 来 困 难 ， 点 焊 必 须 焊 透 ， 起 焊 处 要 有 足 够 的 温 度 防 止 未 焊 透 ， 收 尾 时 要 填满 弧 坑 ， 防 止 出 现 裂 纹 。5.14、 施焊中应注意根部熔合良好收尾时填满熔池，焊道排列应整齐美观，注意防止咬边。5.15、 焊 前 点 固 焊 的 两 端 要 用 磨 光 机 修 成 斜 坡 便 于 与 一 层 焊 接 形 成 平 滑 一 致 的 焊缝 。施 工 方 案 作 业 项 目 名 称 第 6 页 共 13 页钢屋架焊接5.16、 多层焊接宜连

13、续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。焊缝返修严重影响焊缝整体质量，会增加局部应力，焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次。中层 应 分 两 层 焊 ， 焊 接 电 流 在 160 210 之 间 ， 保 证 两 侧 熔 化 良 好 ， 避 免 产 生 死 角 和夹 渣 电 弧 角 焊 缝 两 侧 停 留 稍 长 时 间 ， 运 条 时 焊 条 也 随 之 变 化 ， 表 面 层 的 焊 接 操 作 时应 三 层 排 上 去 ， 焊 口 边 缘 一 定 要 熔 化 ， 形 成 一 整 体 焊 缝 与 钢 板 平 滑 过 度 表 面 光 滑 宽 窄一 致 ， 整 齐 无 裂 纹 ，

14、 同 时 防 止 咬 边 等 缺 陷 。5.17、焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊条使用前应放置在烘干箱内烘焙，焊接时，焊工不得自由施焊及在焊缝外的母材上引弧，不得檫伤母材。起落弧点距焊缝端宜大于 10mm，弧坑应填满。5.18、焊工应清理焊缝表面熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。焊工应对所焊的焊缝负责，必须保证焊缝长度、高度、外观工艺。6、施工质量检查、控制措施及验收标准：6.1、质检员必须持有相关的有效证件，方可上岗。6.2、焊缝表面圆滑过渡、匀直、接头质量良好，焊缝余高应符合图纸设计要求，超标时进行表面修整。6.3、焊完后打掉药皮，清理干净。6.4、严禁在焊件上引弧和试验电流，焊缝表面不允许出现气孔、夹渣、未熔合等缺陷。6.5、焊缝的表面存在缺陷时，应用角向等方法清除干净，然后重新补焊。6.6、钢结构的焊接要严格按照图纸的技术要求与焊接规范施工。6.7、焊接完成后及时清理焊缝飞溅、熔渣并