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1、序号 事件分类描述 事件分析 主要预防措施及经验教训专业分类1 1号机固定端施工电梯基础沉降 未做排水措施，连续降雨致基础下土石流失 做好排水措施 机械2龙门式起重机轨道基础沉降、轨道弯曲、枕木或轨道断未依据龙门式起重机的轮压要求处理轨道基础 按技术要求处理轨道基础 机械3龙门式起重机大车行走时规律性得出现震动、异响大车轨道结构间隙过大 按技术要求安装大车轨道 机械4 履带式起重机路基板弯曲、变形 1履带式起重机作业场地耐压不满足机械作业要求2路基板下方不实，以路基板搭桥，导致整块路基板弯曲 按技术要求处理地基 机械5 履带式起重机履带板断裂 履带式起重机行走区域地基不平 对地基进行平整、压实
2、 机械6 塔式起重机基础节锈蚀严重 部分固定式塔式起重机基础在地平一下，回填土把基础节掩埋，导致锈蚀。 按要求清空泥土，暴露出塔身钢结构 机械7 施工电梯附着间距过大 导致吊笼上下运行晃动过大 按技术要求进行附着 机械8 塔式起重机或施工电梯垂直度偏差超 钢结构垂直度调整致使附着吊机垂直度偏差超标 在机械附着前完成钢结构垂直度调整 机械9 履带式起重机起重臂角度显示不准确 电气接线接头、接线盒进水、受潮 1更换质量较好的电缆接头或线盒 2工况变动时认真做好防护 机械10履带式起重机或塔式起重机吊钩钢丝绳断丝，严重时报在进行锅炉部件吊装时，某些构件需歪拉，吊钩钢丝绳与锅炉钢结构棱角摩擦致使其断丝
3、 不得歪拉斜吊、做好防棱角措施 机械11 履带式起重机作业时铰接销轴处有异 因其设计原因使得难以润滑或无法润滑 改造销轴润滑方式 机械12 国产起重机结构易发生腐蚀 出厂前未按防腐工艺进行处理、部分位置结构设计不合理易积水 重新按技术要求进行防腐处理、对积水处的结构进行改造 机械13龙门式起重机和部分塔式起重机钢丝绳排列不齐其卷筒为光面卷筒、龙吊桥架斜撑干涉1进行卷筒改造消除该缺陷 2调整托辊位置，改善钢丝绳出绳方向3用填充物填充底层间隙机械14 减速箱或液压系统漏油 部件制造精度差、部件老化 改进密封垫和密封措施，防止漏油 机械15 电机运行时震动或联轴器磨损 电机与减速箱同轴度超标 调整其
4、同轴度至技术要求 机械16 龙门式起重机吊钩垂直截面磨损超标 吊装过程中吊装钢丝绳窜动 1防止钢丝绳窜动、做好防护 2 测量磨损量，按标准更换 机械17 FZQ2000塔吊塔身管件内积水 塔吊制造时管件焊接时有漏焊 打孔排出积水、寻找漏焊处进行补焊 机械火电厂各类型机组多发、突出质量问题总结分析（机械管理）18 叉车轮胎经常性破裂 1作业场地不平整或有硬物突出 2土建施工现场有定子撒在路上 1作业场地需平整 2注意文明施工，废料及时回收 机械19 电动葫芦导绳器损坏或滑轮处钢丝绳 吊装作业时斜拉斜吊 不得歪拉斜吊 机械20卷扬机底座被焊接和切割损伤，底座变形、损坏使用单位在固定卷扬机时任意焊接和切割，不按公司相关要求执行，使得设备损坏1严格按公司相关规定要求执行 2采用靠山和螺栓或销子连接方式，严禁直接对底座进行焊接与切割机械21 卷扬机卷筒边缘破裂损坏 使用单位所使用钢丝绳长度过长，超出卷筒容绳量，在受力过大时，容易挤坏卷筒边缘。 严格按外层钢丝绳与卷筒边缘距离大于2倍钢丝绳直径要求执行 机械22 焊机使用是被雨淋受潮损坏 使用单位在使用时部分焊接未作防雨措施 按要求做好防护措施，或进专用焊机箱使用 机械23 施工电梯主电缆经常被拉断 由于锅炉房上杂物扔下，卡在电缆滑轮中，导致拉断 严禁高空落物 机械
