《抽样检验作业指导书》由会员分享,可在线阅读,更多相关《抽样检验作业指导书(5页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、 1 / 5抽样检验作业指导书发放范围 质量部 版本 修改情况 日期A/0 新版制定 2013 年 03 月 05 日B/0 修改 AQL 接受质量限 2014 年 9 月 15 日编制: 审核: 批准:日期: 日期: 日期:1、目的抽样检验作业指导书文件编号:文件类别:三级文件 版次: B/0 页码共 5 页 2 / 5指导检验员正确地按 AQL 抽样计划进行物料、半成品、成品的抽样检验,确保物料、成品检验的判定符合 AQL 标准之要求。2、范围适用于本公司所有的进料、半成品、成品检验。3、职责检验员负责 AQL 抽样计划的执行。4、定义4.1 AQL:(Acceptance Quality
2、 Limit)接收质量限,是供方能够保证稳定达到的实际质量水平,是用户能接受的产品质量水平;4.2 CR:(Critical)致命缺陷;4.3 MA:(Major)严重缺陷,也称主要缺陷;4.4 MI:(Minor)轻微缺陷,也称次要缺陷。5、作业细则5.1 抽检方案依据接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1-2003)及抽样表,其中检查水平为特殊检验水平 S-2 和一般检查水平级。5.2 样本的抽选按简单随机抽样(见 GB/T 3358.1-1993 的 5.7), 从批中抽取作为样本的产品。但是当批由子批或(按某个合理的准则识别的)层组成时,应使用分层抽样。按此
3、方式,各子批或各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。5.3 抽取样本的时间样本可在来料时、批生产出来以后、批生产期间或库存重检时抽取。两种情形均应按 5.2 抽选样本。5.4 二次或多次抽样抽样检验作业指导书文件编号:文件类别:三级文件 版次: B/0 页码共 5 页 3 / 5如在实际运作中,需要使用二次或多次抽样时,每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。5.5 IQC 抽样检验标准来料原材料、半成品检验按接收质量限:参照原材料抽检标准 。5.6 OQC 抽样检验标准5.6.1 成品检验按接收质量限:参照包袋抽检标准 。5.6.2 客方或客户代理验货:如客方有自己的抽样标准(AQL)且
4、有正式文件,则我司 OQC 抽检(AQL)按客方标准进行。5.6.3 客方无特殊(AQL)要求,则 OQC 验货时按本公司接收质量限:AQL=0.40(CR), AQL=2.5(MA),AQL=4.0(MI)。5.7 单次基本抽样检验方法5.7.1 IQC 收到仓库报检单或 OQC 进行成品检验时,可将同一规格的物料合并批次进行抽样检查;5.7.2 当 AQL 抽样数小于等于或超过订单批量时,则用全数检验。 (成品数量 N50pcs 时应全数检验) ;5.7.3 当 AQL 为采用箭头朝上或朝下的第一个抽样计划,则改变抽样数;5.7.4 根据接收质量限和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果
5、,若在样品中发现的不合格数小于合格判定数,则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数,则判定该批是不合格批;5.7.5 当抽样活动完成后,须将被检验过的批量之物料、半成品、成品加以检验状态标识。5.8 正常单次抽样一般检验水准项目5.8.1 物料、半成品、成品基本检验;5.8.2 物料、半成品、成品外观检验;5.8.3 物料、半成品、成品包装方式检验。5.9 特殊抽样方法从正常单次抽样的样本数里,按 AQL 表 1 中的特殊检验水准 S-2 抽取数量对相关参数进行检验。5.10 AQL 一般/特殊检验水准项目及缺陷定义参考公司来料检验标准 、 包袋检验标准 。抽样检验作业指导书文件编号:文件类别:三级文件 版次: B/0 页码共 5 页 4 / 56、相关文件和表单来料检验标准包袋检验标准见GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序-逐批检验抽样计划(引用文件)见GB/T 3358.1-1993 统计学术语/第 1 部分/一般统计术语(引用文件)附件一:表 1 样本量字码附件二:表 2 正常检验一次抽样方案抽样检验作业指导书文件编号:文件类别:三级文件 版次: B/0 页码共 5 页 5 / 5使用箭头下面的第一个抽样方案。如果样本量等于或超过批量,则执行 100%检验;使用箭头上面的第一个抽样方案;Ac 接收数;Re 拒收数。