《5吨双级反渗透纯水机操作与说明(东光新奇特).》由会员分享，可在线阅读，更多相关《5吨双级反渗透纯水机操作与说明(东光新奇特).（7页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、5T/H 双级反渗透纯水机使用说明书敬告：欢迎使用本机、请妥善保存说明书、谢谢2一、概述本机采用先进的双级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部分地区自来水电导率都500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质，并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的 10us/cm 以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发（1998）第 19 号文件附件 4 卫生要求及卫生部 GB5749-85生活饮用水卫生标准
2、 。本机，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。进水水质：需符合 GB5749-85生活饮用水卫生标准 ，且电导率500us/cm 的自来水。出水水质：符合“卫生部卫监发（1998）第 19 号文件卫生”要求。二、主要参数项目 电源 额定电流额定工作压力原水流量压力产水量原水泵 多级泵 备注RO-5000 AC380V/220V/5
3、0HZ8A/30A 0.7-1.2MPa 16m3/H0.15MPa5000L/HCHL16-303KWCDLF16-12 11KWCDLF4-19 4KW25/1.2MPa每个设备的工作周期如下：1、石英砂过滤器累计工作 2900 小时，应更换石英砂滤料。2、活性炭吸附滤器：当出口余氯含量0.1mg/L 时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720 小时后，应该更换活性炭滤料。3、保安过滤器一般情况下，累计工作 720 小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力0.04Mpa 且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯34、反渗透过滤器累计工作 240 小时，应用药物清洗 RO 膜一次。累计工作
4、 2900 小时后应更换 RO 膜。特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。三、预处理器的操作说明1：多介质过滤器的操作说明：A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。B、接通水源、电源。C、参照多路阀说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。 （注意不应袋装）2：活性炭吸附过滤器的操作说明：A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。B、接通水源、电源。C
5、、参照多路阀说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。 （注意不应袋装）注意：对预处理进行冲洗再生工作时，请将原水泵开关旋向手动位置，正常工作时请将原水泵开关旋向自动位置，设备才能正常工作。四、设备安装调试操作步骤：1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。5、通入水源、电源，按照“预处理操
6、作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、4电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在 0.7-1.0Mpa。首次启动应对 RO 膜系统进行手动冲洗 30 分钟。整机安装注意事项：1、设备安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。2、请勿靠近火源及任何发热体。3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元件。4、设备安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。1）当水源压力0.12Mpa 或流量不足时，本机运行中会反复出现多级泵起动-停止-起动的现象。这时
7、本机就要停止使用，防止烧毁电机，水压和流量不足的地区，请在本设备前增加原水罐。（2）系统所用的水泵工作压力确保在设备工作压力范围内，确保水泵在其额定扬程范围内工作。五：制水操作1、将操作面板原水泵开关，拨在自动位置，旋开停止开关、接通水源、合上电源待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。2、整机全部进入工作状态后，调节系统压力在 0.7-1.0Mpa。3、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关（但不可以全关需留有一定通量）待多级泵启动后，再将其旋开。4、若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工作。六：操作中的注意事项1、本机产水量为水温 25时产水量，水温
8、上升或下降 1，产水量会相应增加或减少 3左右，此为 RO 膜特性决定的。2、进入 RO 膜的水应严格控制余氯含量在 0.1PPm 以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高，冲洗1-2 小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。注意：1、若您选用的是 AC380V 电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标5的旋转方向一致，否则会损坏水泵。2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。3、自动冲洗：设备开机执
9、行 90S 时间冲洗，冲洗完毕自动转入制水工作；运行中每次开机或水满冲洗 10S；连续运行 3h 或水满待机 3h，自动介入冲洗10S。冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。4、正常制水工作时，膜系统压力应在 0.7-1.0Mpa 之间（通过调节阀调整） 。 5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。七：维护保养A、更换吸附滤器内活性炭1、余氯会使 RO 膜分解，缩短 RO 膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。2、当余氯含量超过 0.1PPm 时，应更换活性炭滤料。B、更换保安过滤器中的精滤芯1、滤器内装有 5um 精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证 RO 膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。2、更换时
10、，旋开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯后旋紧筒体。八、RO 膜药物清洗方法A、何时需要进行药物清洗本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对 RO 膜表面的污染再加上 RO 膜本身特有的浓差极化现象，均会使 RO 膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复 RO膜的正常工作性能时，就需要对 RO 膜进行化学清洗。B、药物清洗方法：1、准备一个 60L 的塑料洁净容器，用 2 根软管分别连接增压泵进水口和主机排水口，软管的另一头放置在容器内（下图） 。2、容器内放入 50L 纯净水，倒入 1 包 RO 膜清洗剂，充分搅拌均匀。3、原水开关
11、拨在手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1 小时后关闭电源。4、停机后，按正常工作状态恢复管路。5、对 RO 膜系统分别行 30 分钟冲洗。6药物清洗流程简图原水泵C、清洗剂选用本公司提供两种清洗剂，A、B 型，具体适用情况如下：型号 适用范围 使用配比方法A 型 非有机物污染（GaCO 3等） ，适合我国北方硬水地区及南方石灰岩地区使用。50L 纯净水配一袋清洗剂使用。B 型 高含量有机物污染（微生物霉菌 CaSO4 等）适合我国南方水源有机物污染严重地区使用。50 纯净水配一袋清洗剂使用。D、注意事项：RO 膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来实现
12、，作为一般原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。1、在正常压力下纯水产量降至正常值的 10-15。2、 为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了 10 -15。3、产品水质降低 10-15，盐透过率增加 10-15。4、使用压力增加 10-15。5、RO 各段间的压差增加明显。九：一般故障的分析及排除故障现象 原因分析 排除方法原水压力低，流量不足 启动增压泵或增加原水罐难以顺利启动保安过滤器内精滤芯堵塞 更换精滤芯膜内防腐液所致 冲洗 RO 膜 30-60 分钟开机初期纯水电导率偏高 工作压力不在额定范围且膜压力调节阀关死将工作压力调至额定范围但不得关死调节阀。清洗容器主机精滤器进口 淡化水出口反渗透主机浓水出口7水质口感不好或有异味活性炭吸附性饱和不能有效吸附水中异味、余氯更换活性炭滤料原水硬度高 RO 膜易结垢 配套自动软水器并清洗 RO 膜水温低，产水量正常下降 可对进水加热，不宜超过 45产水量明显下降RO 膜被有机物污染 用 B 型清洗剂清洗 RO 膜运转不正常 电器元件可能损坏 参照电路图检查元件排除故障注：产品改动之处可能与本资料不同，本公司保留对产品改动的权利，恕不另行通知。本说明书并非质量保证书，由于我们无法控制用户的使用方法和使用条件，因此这里提供的信息和数据仅是出于友好的目的，不作为保证值。敬请致电咨询。
