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1、 本文由乱飞 20 贡献doc 文档可能在 WAP 端浏览体验不佳。建议您优先选择 TXT，或下载源文件到本机查看。(1)当管道转弯角度600MM 管线上，水平敷设时应尽量避免选用 90弯头，垂直敷设时应尽量避免 使用 45以上的弯头。 （3）支墩后背必须为原形土，支墩与土体应紧密接触，倘若空隙需用与支墩相同材料填实。 （4）支撑水平支墩后背的土壤，最小厚度应大于墩底在设计地面以下深度的 3 倍. 中文词条名：阀门安装方法 英文词条名： 安装 阀门安装的质量、直接影响着使用，所以必须认真注意。（一） 方向和位置 许多阀门具有方向性，例如截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影 响
2、使用效果与寿命 （如节流阀） 或者根本不起作用 ， （如减压阀）甚至造成危险 ， （如止回阀） 。 一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。 截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决 定） ，开启省力（因介质压力向上） ，关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么 不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。 阀门安装的位置， 必须方便于操作； 即使安装暂时困难些， 也要为操作人员的长期工作着想。 最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪 1.2 米） ，这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门 手轮要朝上， 不要倾斜， 以免操作别
3、扭。 靠墙机靠设备的阀门， 也要留出操作人员站立余地。 要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。 闸阀不要倒装（即手轮向下） ，否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为 某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。 明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。 升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。 旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。 减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。 （二）施工作业 安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。 安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几
4、下， 看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。 阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。 对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他 杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣） ，还能堵死小阀 门，使其失效。 安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带） ，包在管子螺纹上，不 要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。 安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理， 以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤
5、其要注意。 须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。 （三）保护设施 有些阀门还须有外部保护，这就是保温和保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。什么样 的阀门应该保温或保冷，要根据生产要求而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影 响生产效率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门裸露，对生产不利或引起结霜等不 良现象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保 冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。长期不用的水、蒸汽阀门必须放掉积水。 （四）旁路和仪表 有的阀门，除了必要的保护设施外，还要有旁路和仪表。安装了旁路，便于疏水阀检修。其 它阀门，也有
6、安装旁路的。是否安装旁路，要看阀门状况，重要性和生产上的要求而定。 （五）填料更换 库存阀门，有的填料已不好使，有的与使用介质不符，这就需要更换填料。 阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质， 填料函内总是装填普通盘根， 但使用时， 必须让填料与介质相适应。 在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以 45 度为宜，圈与圈接缝错开 180 度。填料 高度要考虑压盖继续压紧的余地， 现时又要让压盖下部压填料室适当深度， 此深度一般可为 填料室总深度的 10-20%。 对于要求高的阀门，接缝角度为 30 度。圈与圈之间接缝错开 120 度。 除上述填料之处，还可根据具体情况，采用橡胶 O 形环（天然橡胶耐 60 摄氏度以下弱碱， 丁睛橡胶耐 80 摄氏度以下油品，氟橡胶耐 150 摄氏度以下多种腐蚀介质）三件叠式聚四氟 乙烯圈（耐 200 摄氏度以下强腐蚀介质）尼龙碗状圈（耐 120 摄氏度以下氨、碱）等成形填 料。在普通石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能提高密封效果，减轻阀杆的电化学 腐蚀。 在压紧填料时，要同时转动阀杆，以保持四周均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不 可倾斜1
